一种防跑绒的羽绒服的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开一种防跑绒的羽绒服的加工工艺，涉及服装技术领域；而本发明专利技术包括以下步骤：S1、面料涂层处理，将面料通过高温、粘合、粉刷、高压、喷涂设备等工艺技术手段将涂层永久性的固定在面料的背面，再卷成匹待用；S2、胆布涂层处理，将胆布通过高温、粘合、粉刷、喷涂设备等工艺技术手段将防绒胶永久性的与胆布结合，再卷成匹待用；通过在缝边上增加锁边包边工艺，确保羽绒不从缝边处跑出，绗线采用链式缝工艺，相较于传统的平缝线工艺，优点在于正面线迹上同普通线迹无差别，但背面线迹成圈圈缠绕的环形坨线，即保证正面线迹的美观，又可在底面通过增加线的面积来堵住针孔，同时，线迹具有良好的回弹性，满足服装在运动时需要的伸展要求。要求。要求。

【技术实现步骤摘要】
一种防跑绒的羽绒服的加工工艺


[0001]本专利技术涉及服装
，具体为一种防跑绒的羽绒服的加工工艺。

技术介绍

[0002]羽绒服已经成为当今人类过冬不可缺少的服装品。随着羽绒服的常态化，人们对其羽绒服的质量要求也越来越高。技术的改进，使得羽绒服的质量较之过去有了显著的提高和改善。
[0003]1、在现有的技术中，市场上的羽绒服还是存在着一个肉眼可见的质量问题，也是所有服装厂都在想方设法想要解决的质量问题，即羽绒服容易出现跑绒的问题，当羽绒服存在跑绒现象时，羽绒服的质量会大打折扣，同时，羽绒服内跑出来的绒丝降低羽绒服的保暖性；
[0004]2、同时，现有的技术在对羽绒服的面料及胆布进行涂层时，由于在涂层的过程中不便对涂层液进行搅拌，从而导致涂层液容易出现沉淀的情况，进而影响面料及胆布的涂层效果；
[0005]3、现有的技术在对羽绒服的面料及胆布进行涂层时，喷涂涂层液的过程中无法使涂层液均匀的附着在面料及胆布的表面，同时无法刮除面料及胆布表面多余的涂层液，从而导致面料及胆布的涂层效果差，针对上述问题，专利技术人提出一种防跑绒的羽绒服的加工工艺用于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为了解决羽绒服容易出现跑绒现象以及面料及胆布的涂层效果差的问题；本专利技术的目的在于提供一种防跑绒的羽绒服的加工工艺。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种防跑绒的羽绒服的加工工艺，包括以下步骤：
[0008]S1、面料涂层处理
[0009]将面料通过高温、粘合、粉刷、高压、喷涂设备等工艺技术手段将涂层永久性的固定在面料的背面，再卷成匹待用；
[0010]S2、胆布涂层处理
[0011]将胆布通过高温、粘合、粉刷、喷涂设备等工艺技术手段将防绒胶永久性的与胆布结合，再卷成匹待用；
[0012]S3、缝纫线的防静电处理
[0013]将缝纫线浸泡在防静电溶液中，当完全浸透后，捞出自然晾干，静置约5小时后重新卷到线圈上待用；
[0014]S4、面料胆布的缝合
[0015]将带有涂层的面料，在上、下放两层涂有防绒胶的胆布，使用德国进口防热针，通过链式机，针距控制在3cm/13针以上，用高士线绗线将三层布料缝制固定在一起，四周的缝
位使用锁边包边机将缝头进行锁边包边处理；
[0016]S5、绒子的填充
[0017]将绒子通过充绒枪平均填充到各个绗线通道里，再车线封口固定，缝位锁边包边处理。
[0018]优选地，所述喷涂设备包括有作业台，所述作业台的上表面固定安装有喷涂箱，所述喷涂箱的一侧转动安装有箱门，所述箱门的一侧固定安装有拉手，所述喷涂箱的内壁固定安装有存储罐，所述存储罐的一端固定安装有进料管，所述喷涂箱的一侧开设有第一穿插槽，所述喷涂箱远离第一穿插槽的一侧开设有第二穿插槽，所述第一穿插槽和第二穿插槽的内壁均转动安装有两个转动轴，所述转动轴的外壁固定安装有引导辊，所述喷涂箱的内部固定设有支撑台，所述支撑台的下表面固定安装有均匀分布的支撑杆，所述支撑杆远离支撑台的一端和喷涂箱的内壁固定连接，所述喷涂箱的内部分别设有喷涂机构和匀料机构，所述存储罐的内部设有搅拌机构。
[0019]优选地，所述喷涂机构包括有U型座，所述U型座的一面和喷涂箱的内壁固定连接，所述喷涂箱的一侧转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆的一端贯穿U型座并和U型座转动连接，所述第一转动杆靠近U型座的一端固定安装有固定套，所述固定套的外壁固定安装有安装架，所述安装架的内壁固定安装有喷头，所述喷头靠近安装架的一面固定安装有连接软管，所述连接软管和喷涂箱活动插接，所述连接软管远离喷头的一端和存储罐的底端固定连接，所述第一转动杆远离U型座的一端固定安装有驱动齿轮，所述喷涂箱的一侧固定安装有连接轴，所述连接轴远离喷涂箱的一端转动安装有摆动板，所述摆动板的一端固定安装有弧面齿环，所述弧面齿环和驱动齿轮啮合连接，所述喷涂箱的一侧固定设有伺服电机，所述喷涂箱的一侧固定安装有L型固定架，所述伺服电机和L型固定架的内壁固定连接，所述伺服电机的驱动输出端固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆远离伺服电机的一端固定安装有第一转动盘，所述第一转动盘远离第二转动杆的一侧固定安装有驱动杆，所述摆动板的一侧开设有条形槽，所述驱动杆远离第一转动盘的一端和条形槽的内壁活动接触。
[0020]优选地，所述匀料机构包括有机架板，所述机架板的下表面固定安装有橡胶刮条，所述喷涂箱的内部设有推动座，所述推动座的下表面固定安装有两个连接杆，两个所述连接杆远离推动座的一端和机架板的上表面固定连接，所述推动座的内壁转动安装有转轴，所述转轴的外壁固定安装有推动杆，所述喷涂箱的内壁固定安装有固定板，所述固定板的一侧开设有导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有导向块，所述导向块的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆远离导向块的一端和推动座的一侧固定连接，所述喷涂箱远离箱门的一侧转动设有第三转动杆，所述喷涂箱远离箱门的一侧固定安装有第一支撑板，所述第三转动杆贯穿第一支撑板并和第一支撑板转动连接，所述第三转动杆的一端固定安装有第二转动盘，所述第二转动盘远离第三转动杆的一侧固定安装有凸杆，所述凸杆远离第二转动盘的一端和推动杆的一端转动连接，所述第二转动杆靠近伺服电机的一端和第三转动杆远离第二转动盘的一端均固定安装有第一同步轮，两个所述第一同步轮之间传动连接有第一同步带。
[0021]优选地，所述搅拌机构包括有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿存储罐并和存储罐转动连接，所述搅拌杆的外壁固定安装有套辊，所述套辊的外壁固定安装有均匀分布的转动板，所
述转动板的表面固定安装有均匀分布的搅拌叶片，所述喷涂箱的上表面转动设有传动杆，所述喷涂箱的上表面固定安装有第二支撑板，所述传动杆贯穿第二支撑板并和第二支撑板转动连接，所述传动杆的一端和搅拌杆的一端均固定安装有锥齿轮，两个所述锥齿轮相互啮合，所述第二转动杆远离伺服电机的一端和传动杆的另一端均固定安装有第二同步轮，两个所述第二同步轮之间传动连接有第二同步带。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0023]1、通过在面料及胆布的背面增涂防绒涂层工艺，堵住因梭织工艺而造成的面料空隙，同时堵住因梭织工艺而造成的胆布空隙；
[0024]2、通过采用高士线缝纫线，相较于普通缝纫线，由于高士线缝纫线是一种膨胀线，可在穿过面料时迅速膨胀，堵住针孔，通过对缝纫线事先做抗静电处理，避免产生静电的问题；
[0025]3、通过在缝边上增加锁边包边工艺，确保羽绒不从缝边处跑出，绗线采用链式缝工艺，相较于传统的平缝线工艺，优点在于正面线迹上同普通线迹无差别，但背面线迹成圈圈缠绕的环形坨线，即保证正面线迹的美观，又可在底面通过增加线的面积来堵住针孔，同时，线迹具有良好的回弹性，能满足服装在运动时需要的伸展要求；
[0026]4、通过填充绒子，充绒方式将以前的先充绒再绗线改为先绗线再充绒，避免压脚和缝纫针在羽绒上的反复碾压、针扎，从而避免破坏羽绒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防跑绒的羽绒服的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、面料涂层处理将面料通过高温、粘合、粉刷、高压、喷涂设备(10)等工艺技术手段将涂层永久性的固定在面料的背面，再卷成匹待用；S2、胆布涂层处理将胆布通过高温、粘合、粉刷、喷涂设备(10)等工艺技术手段将防绒胶永久性的与胆布结合，再卷成匹待用；S3、缝纫线的防静电处理将缝纫线浸泡在防静电溶液中，当完全浸透后，捞出自然晾干，静置约5小时后重新卷到线圈上待用；S4、面料胆布的缝合将带有涂层的面料，在上、下放两层涂有防绒胶的胆布，使用德国进口防热针，通过链式机，针距控制在3cm/13针以上，用高士线绗线将三层布料缝制固定在一起，四周的缝位使用锁边包边机将缝头进行锁边包边处理；S5、绒子的填充将绒子通过充绒枪平均填充到各个绗线通道里，再车线封口固定，缝位锁边包边处理。2.如权利要求1所述的一种防跑绒的羽绒服的加工工艺，其特征在于，所述喷涂设备(10)包括有作业台(1)，所述作业台(1)的上表面固定安装有喷涂箱(2)，所述喷涂箱(2)的内壁固定安装有存储罐(23)，所述喷涂箱(2)的一侧开设有第一穿插槽(25)，所述喷涂箱(2)远离第一穿插槽(25)的一侧开设有第二穿插槽(26)，所述第一穿插槽(25)和第二穿插槽(26)的内壁均转动安装有两个转动轴(27)，所述转动轴(27)的外壁固定安装有引导辊(28)，所述喷涂箱(2)的内部固定设有支撑台(29)，所述喷涂箱(2)的内部分别设有喷涂机构(3)和匀料机构(5)，所述存储罐(23)的内部设有搅拌机构(7)。3.如权利要求2所述的一种防跑绒的羽绒服的加工工艺，其特征在于，所述喷涂箱(2)的一侧转动安装有箱门(21)，所述箱门(21)的一侧固定安装有拉手(22)，所述存储罐(23)的一端固定安装有进料管(24)，所述支撑台(29)的下表面固定安装有均匀分布的支撑杆(291)，所述支撑杆(291)远离支撑台(29)的一端和喷涂箱(2)的内壁固定连接。4.如权利要求2所述的一种防跑绒的羽绒服的加工工艺，其特征在于，所述喷涂机构(3)包括有U型座(31)，所述U型座(31)的一面和喷涂箱(2)的内壁固定连接，所述喷涂箱(2)的一侧转动安装有第一转动杆(32)，所述第一转动杆(32)的一端贯穿U型座(31)并和U型座(31)转动连接，所述第一转动杆(32)靠近U型座(31)的一端固定安装有固定套(33)，所述固定套(33)的外壁固定安装有安装架(34)，所述安装架(34)的内壁固定安装有喷头(35)，所述第一转动杆(32)远离U型座(31)的一端固定安装有驱动齿轮(36)，所述喷涂箱(2)的一侧固定安装有连接轴(37)，所述连接轴(37)远离喷涂箱(2)的一端转动安装有摆动板(38)，所述摆动板(38)的一端固定安装有弧面齿环(39)，所述弧面齿环(39)和驱动齿轮(36)啮合连接。5.如权利要求4所述的一种防跑绒的羽绒服的加工工艺，其特征在于，所述喷头(35)靠近安装架(34)的一面固定安装有连接软管(351)，所述连接软管(351)和喷涂箱(2)活动插接，所述连接软管(351)远离喷头(35)的一端和存储罐(23)的底端固定连接。
6.如权利要求4所述的一种防跑绒的羽绒服的加工工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄益品，林维维，池也，张燕，刘荣清，李成君，吴朝晖，
申请(专利权)人：浙江乔治白服饰股份有限公司，
类型：发明
国别省市：