钠钙双碱法烟气脱硫石膏氧化系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种钠钙双碱法烟气脱硫石膏氧化系统，包括下部为池体的脱硫塔，所述脱硫塔的侧壁与进气烟管相连接，所述池体经混合再生池与沉淀池相连接，所述沉淀池的底部经管路与氧化罐相连接，所述氧化罐的上部侧壁与旁接于进气烟管上的供气管路相连接，一氧化管路由氧化罐的侧壁穿入罐体内，所述氧化罐的下部设置有石膏排出管路，所述石膏排出管路经石膏旋流器与真空带式过滤机相连接。该系统减少了氢氧化钠的损耗，有效降低脱硫剂费用，且氧化后的石膏脱水性能好、性质稳定，方便处理。方便处理。方便处理。

【技术实现步骤摘要】
钠钙双碱法烟气脱硫石膏氧化系统


[0001]本技术涉及一种钠钙双碱法烟气脱硫石膏氧化系统。

技术介绍

[0002]在钠钙双碱法脱硫工艺中，塔内排出的含亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、氢氧化钠的溶液与氢氧化钙浆液混合再生，经沉淀浓缩后泵送至板框压滤机进行脱水。经再生后的固相物质为亚硫酸钙和少量氢氧化钙，亚硫酸钙为不稳定物质，且脱水性能差，脱水后的渣含水性高不易处理。同时，脱硫渣带走的液相中含大量氢氧化钠，脱硫剂损耗大，脱硫系统运行费用高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钠钙双碱法烟气脱硫石膏氧化系统，该系统减少了氢氧化钠的损耗，有效降低脱硫剂费用，且氧化后的石膏脱水性能好、性质稳定，方便处理。
[0004]本技术的技术方案在于：一种钠钙双碱法烟气脱硫石膏氧化系统，包括下部为池体的脱硫塔，所述脱硫塔的侧壁与进气烟管相连接，所述池体经混合再生池与沉淀池相连接，所述混合再生池的上部连接有Ca(OH)2浆液输入管路，所述沉淀池的底部经管路与氧化罐相连接，所述氧化罐的上部侧壁与旁接于进气烟管上的供气管路相连接，一氧化管路由氧化罐的侧壁穿入罐体内，所述氧化罐的下部设置有石膏排出管路，所述石膏排出管路经石膏旋流器与真空带式过滤机相连接。
[0005]进一步地，所述脱硫塔内自下而上设置有脱硫喷淋层和脱硫塔除雾器，脱硫塔的顶部设置有直排烟囱。
[0006]进一步地，所述池体的上部侧壁设置有输出管路，所述输出管路经脱硫循环泵与脱硫喷淋层相连接。
[0007]进一步地，所述混合再生池内设置有混合搅拌器，所述混合再生池经浆液提升管路与沉淀池相连接，所述浆液提升管路上设置有浆液提升泵。
[0008]进一步地，所述沉淀池的上部侧壁设置有溢流槽，所述溢流槽经回流管路与位于池体上方的脱硫塔侧壁相连接，所述沉淀池与氧化罐相连接的管路上设置有浆液排出泵。
[0009]进一步地，所述氧化罐的上部自下而上依次设置有氧化罐喷淋层和氧化罐除雾器，氧化罐的顶部设置有通往脱硫塔的回气管路。
[0010]进一步地，所述氧化罐上安装有位于侧部的氧化罐搅拌器，所述氧化管路上设置有氧化风机。
[0011]进一步地，所述氧化罐的侧壁设置有循环管路，所述循环管路经氧化罐循环泵与氧化罐喷淋层相连接。
[0012]进一步地，所述供气管路上设置有增压风机，所述石膏排出管路经石膏排出泵与石膏旋流器相连接。
[0013]进一步地，所述石膏旋流器上连接有通往氧化罐上部侧壁的回水管路。
[0014]与现有技术相比较，本技术具有以下优点：
[0015]该系统通过将部分含硫烟气（5%~10%）通过增压风机后进入氧化罐，利用烟气中的二氧化硫，降低亚硫酸钙、氢氧化钙、氢氧化钠混合浆液的PH值，并鼓入氧化空气，强制氧化亚硫酸钙成硫酸钙，并结晶生成石膏。其优势在于：
[0016]1、减少了系统氢氧化钠的损耗，有效降低脱硫剂费用；
[0017]2、氧化后的石膏脱水性能好、性质稳定，方便处理；
[0018]3、利用烟气中二氧化硫降低浆液PH值，不需要另外加酸处理；
[0019]4、用于酸化的烟气经喷淋净化后返回脱硫系统，降低了脱硫塔的脱硫负荷。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图中：10
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脱硫塔11
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池体12
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进气烟管13
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供气管路14
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直排烟囱15
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增压风机20
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混合再生池21
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Ca(OH)2浆液输入管路22
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浆液提升管路23
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浆液提升泵24
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混合搅拌器30
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沉淀池31
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溢流槽32
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回流管路33
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浆液排出泵40
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氧化罐41
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回气管路42
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氧化罐喷淋层43
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氧化罐除雾器44
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石膏排出管45
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氧化罐搅拌器46
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石膏排出泵47
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循环管路48
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氧化罐循环泵50
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石膏旋流器51
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回水管路60
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真空带式过滤机61
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脱硫石膏70
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脱硫喷淋层71
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输出管路72
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脱硫循环泵80
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脱硫塔除雾器90
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氧化管路91
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氧化风机。
具体实施方式
[0022]为让本技术的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本技术并不限于此。
[0023]参考图1
[0024]一种钠钙双碱法烟气脱硫石膏氧化系统，包括脱硫塔10，所述脱硫塔的下部为承接喷淋液的池体11，所述脱硫塔位于池体上方的侧壁与进气烟管12相连接。所述池体经混合再生池20与沉淀池30相连接，所述混合再生池的上部连接有Ca(OH)2浆液输入管路21，以便池体内溶液通过管路送入混合再生池进行配液再生反应后，再送入沉淀池沉淀。所述沉淀池的底部经管路与氧化罐40相连接，以便将沉淀池底部沉淀浆液送入氧化罐中进行氧化处理。所述氧化罐的上部侧壁与旁接于进气烟管上的供气管路13相连接，所述供气管路上设置有增压风机15，以便将部分含硫烟气（5%~10%）通过增压风机后进入氧化罐，利用烟气中的二氧化硫，降低亚硫酸钙、氢氧化钙、氢氧化钠混合浆液的PH值。一氧化管路90由氧化罐的侧壁穿入罐体内，以便鼓入氧化空气，强制氧化亚硫酸钙成硫酸钙，并结晶生成石膏。所述氧化罐的下部设置有石膏排出管44，所述石膏排出管路经石膏旋流器50与真空带式过滤机60相连接，从而通过真空带式过滤机进行过滤，进而获得脱硫石膏61。
[0025]本实施例中，为了实现脱硫塔内的脱硫，所述脱硫塔内自下而上设置有脱硫喷淋层70和脱硫塔降雾器80，脱硫塔的顶部设置有直排烟囱14。
[0026]本实施例中，所述池体的上部侧壁设置有输出管路71，所述输出管路经脱硫循环泵72与脱硫喷淋层相连接，以便将池体内的溶液供给脱硫喷淋层使用。
[0027]本实施例中，为了更好地混合反应，所述混合再生池内设置有混合搅拌器24。所述混合再生池经浆液提升管路22与沉淀池相连接，所述浆液提升管路上设置有浆液提升泵23，从而通过浆液提升泵将反应后的浆液送入沉淀池进行沉淀。
[0028]本实施例中，为了实现沉淀池上部的澄清浆液重复利用，所述沉淀池的上部侧壁设置有溢流槽31，所述溢流槽经回流管路32与位于池体上方的脱硫塔侧壁相连接，以便溢出的澄清浆液送入塔体内。所述沉淀池与氧化罐相连接的管路上设置有浆液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钠钙双碱法烟气脱硫石膏氧化系统，包括下部为池体的脱硫塔，所述脱硫塔的侧壁与进气烟管相连接，其特征在于，所述池体经混合再生池与沉淀池相连接，所述混合再生池的上部连接有Ca(OH)2浆液输入管路，所述沉淀池的底部经管路与氧化罐相连接，所述氧化罐的上部侧壁与旁接于进气烟管上的供气管路相连接，一氧化管路由氧化罐的侧壁穿入罐体内，所述氧化罐的下部设置有石膏排出管路，所述石膏排出管路经石膏旋流器与真空带式过滤机相连接。2.根据权利要求1所述的钠钙双碱法烟气脱硫石膏氧化系统，其特征在于，所述脱硫塔内自下而上设置有脱硫喷淋层和脱硫塔除雾器，脱硫塔的顶部设置有直排烟囱。3.根据权利要求1或2所述的钠钙双碱法烟气脱硫石膏氧化系统，其特征在于，所述池体的上部侧壁设置有输出管路，所述输出管路经脱硫循环泵与脱硫喷淋层相连接。4.根据权利要求1所述的钠钙双碱法烟气脱硫石膏氧化系统，其特征在于，所述混合再生池内设置有混合搅拌器，所述混合再生池经浆液提升管路与沉淀池相连接，所述浆液提升管路上设置有浆液提升泵。5.根据权利要求1、2或4所述的钠钙双碱法烟气...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金泉，赖英坤，魏光，鄢行龙，
申请(专利权)人：福建鑫泽环保设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：