一种结料机振动器传动系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种结料机振动器传动系统，包括结料机本体，所述结料机本体底部一侧安装有振动传动机构，振动传动机构有两个，且呈对称分布，结料机本体两侧中心对称安装有四个固定凸块，四个固定凸块底部安装有两个安装块，本实用新型专利技术通过将振动传动机构的设置，实现了振动给料，同时偏心块振动器单独安装在结料机本体上，电机与偏心块振动器之间通过三角皮带连接，避免了偏心块振动器振动导致的电机损坏的情况出现，并且三角皮带缓冲吸震好，有利于减轻振动产生的对电动机的冲击压力，采用油杯添加润滑脂，给油操作简单方便，同时在弹簧两端安装限位套，避免了弹簧工作时脱出的情况出现，提升了设备使用的安全性。提升了设备使用的安全性。提升了设备使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种结料机振动器传动系统


[0001]本技术涉及矿山设备
，特别涉及一种结料机振动器传动系统。

技术介绍

[0002]惯性振动给料机，它的主要功能是利用振动电机的振动轨迹，把给料机箱体内的矿石均匀地给入下道工序。
[0003]振动电机由电动机和分别安装在电动机两侧输出轴的偏心块所组成，振动电机通电运行时，两侧的偏心块跟随电动机轴一起运转，由于电动机增加了偏心振动机构，使电动机的负荷随着偏心振动机构的运行不断增加，并且振动力直接作用到电动机上，另外，这种振动电机没有风冷却或其它降低温度的散热部件，振动电机外表面比较光滑，也不利于散热，这也加剧了振动电机本身的电气线圈部分及轴承容易出现故障，经过解体振动电机检查，经常出现线圈烧损故障，轴承内圈与轴配合松动，轴承外圈与振动电机壳体配合松动，形成轴承高温运行，润滑失效，出现抱轴故障，并且现有的结料机振动器传动系统的弹簧直接焊接固定，没有限位装置，长期使用过程中容易出现松脱的情况，降低了固定安装的牢固程度。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种结料机振动器传动系统，用以解决现有的结料机振动器传动系统振动导致轴承高温运行，润滑失效，出现抱轴故障以及弹簧松脱的问题。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种结料机振动器传动系统，包括结料机本体，所述结料机本体底部一侧安装有振动传动机构，振动传动机构有两个，且呈对称分布，结料机本体两侧中心对称安装有四个固定凸块，四个固定凸块底部安装有两个安装块，且两个安装块底部安装有四个弹簧，四个弹簧顶部与底部分别套接固定有四个限位套，且四个弹簧底部安装有四个顶块。
[0008]进一步的，四个所述顶块底部安装有四个支撑腿，且四个支撑腿底部安装有底板，四个支撑腿两侧底部均对称安装有两个加强块，且八个加强块底部与底板顶部固定连接。
[0009]进一步的，所述振动传动机构包括第一偏心块、从动三角皮带轮、轴承端盖、双头螺栓、油杯、密封板、隔离环、轴承本体、隔套、传动轴、第二偏心块、轴承座、安装板、电机、主动三角皮带轮和三角皮带本体，结料机本体底部一侧通过螺栓固定连接有安装板，且安装板一侧安装有两个轴承座，两个轴承座一侧固定连接有两个轴承本体，且两个轴承本体中心活动贯穿有传动轴。
[0010]进一步的，两个所述轴承本体一侧安装有两个轴承端盖，且两个轴承本体另一侧安装有两个密封板，两个密封板四角与两个轴承端盖四角安装有四个双头螺栓，且两个密封板一侧中心分别安装有隔离环和隔套，隔离环套接安装在传动轴中心，且隔套安装在传
动轴中心一端，两个轴承本体顶部均对称安装有两个油杯。
[0011]进一步的，所述传动轴两端分别套接安装有第一偏心块和第二偏心块上靠近第一偏心块的一端套接安装有从动三角皮带轮，从动三角皮带轮外圆周套接安装有三角皮带本体，且三角皮带本体内圆周一侧安装有主动三角皮带轮，主动三角皮带轮一侧安装有电机，且电机的输出端与主动三角皮带轮一侧中心固定连接，电机一侧安装有安装座。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供的一种结料机振动器传动系统，其优点在于：本技术通过将振动传动机构的设置，实现了振动给料，同时偏心块振动器单独安装在结料机本体上，电机与偏心块振动器之间通过三角皮带连接，避免了偏心块振动器振动导致的电机损坏的情况出现，并且三角皮带缓冲吸震好，有利于减轻振动产生的对电动机的冲击压力，采用油杯添加润滑脂，给油操作简单方便，同时在弹簧两端安装限位套，避免了弹簧工作时脱出的情况出现，提升了设备使用的安全性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构正视图；
[0016]图2为本技术的振动传动机构正视剖视图；
[0017]图3为本技术的振动传动机构侧视剖视图；
[0018]图中：1、结料机本体；2、限位套；3、振动传动机构；4、安装座；5、底板；6、加强块；7、支撑腿；8、顶块；9、弹簧；10、安装块；11、固定凸块；301、第一偏心块；302、从动三角皮带轮；303、轴承端盖；304、双头螺栓；305、油杯；306、密封板；307、隔离环；308、轴承本体；309、隔套；310、传动轴；311、第二偏心块；312、轴承座；313、安装板；314、电机；315、主动三角皮带轮；316、三角皮带本体。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种结料机振动器传动系统，包括结料机本体1，结料机本体1底部一侧安装有振动传动机构3，振动传动机构3包括第一偏心块301、从动三角皮带轮302、轴承端盖303、双头螺栓304、油杯305、密封板306、隔离环307、轴承本体308、隔套309、传动轴310、第二偏心块311、轴承座312、安装板313、电机314、主动三角皮带轮315和三角皮带本体316，结料机本体1底部一侧通过螺栓固定连接有安装板313，且安装板313一侧安装有两个轴承座312，两个轴承座312一侧固定连接有两个轴承本
体308，且两个轴承本体308中心活动贯穿有传动轴310，两个轴承本体308一侧安装有两个轴承端盖303，且两个轴承本体308另一侧安装有两个密封板306，两个密封板306四角与两个轴承端盖303四角安装有四个双头螺栓304，且两个密封板306一侧中心分别安装有隔离环307和隔套309，隔离环307套接安装在传动轴310中心，且隔套309安装在传动轴310中心一端，两个轴承本体308顶部均对称安装有两个油杯305，传动轴310两端分别套接安装有第一偏心块301和第二偏心块311，且传动轴310上靠近第一偏心块301的一端套接安装有从动三角皮带轮302，从动三角皮带轮302外圆周套接安装有三角皮带本体316，且三角皮带本体316内圆周一侧安装有主动三角皮带轮315，主动三角皮带轮315一侧安装有电机314，且电机314的输出端与主动三角皮带轮315一侧中心固定连接，电机314一侧安装有安装座4，有利于通过振动传动机构3实现设备的振动出料，振动传动机构3有两个，且呈对称分布，结料机本体1两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结料机振动器传动系统，包括结料机本体(1)，其特征在于：所述结料机本体(1)底部一侧安装有振动传动机构(3)，振动传动机构(3)有两个，且呈对称分布，结料机本体(1)两侧中心对称安装有四个固定凸块(11)，四个固定凸块(11)底部安装有两个安装块(10)，且两个安装块(10)底部安装有四个弹簧(9)，四个弹簧(9)顶部与底部分别套接固定有四个限位套(2)，且四个弹簧(9)底部安装有四个顶块(8)。2.根据权利要求1所述的一种结料机振动器传动系统，其特征在于：四个所述顶块(8)底部安装有四个支撑腿(7)，且四个支撑腿(7)底部安装有底板(5)，四个支撑腿(7)两侧底部均对称安装有两个加强块(6)，且八个加强块(6)底部与底板(5)顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种结料机振动器传动系统，其特征在于：所述振动传动机构(3)包括第一偏心块(301)、从动三角皮带轮(302)、轴承端盖(303)、双头螺栓(304)、油杯(305)、密封板(306)、隔离环(307)、轴承本体(308)、隔套(309)、传动轴(310)、第二偏心块(311)、轴承座(312)、安装板(313)、电机(314)、主动三角皮带轮(315)和三角皮带本体(316)，结料机本体(1)底部一侧通过螺栓固定连接有安装板(313)，且安装板(313)一侧安装有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦营臣，
申请(专利权)人：本溪钢铁集团矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：