镍基合金棒材加工用精磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及镍基合金棒材加工领域，且公开了镍基合金棒材加工用精磨机，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有固定架，所述驱动电机输出端延伸至固定架的内部并通过联轴器固定连接有主顶盘，所述气动伸缩杆输出端延伸至固定架的内部并固定连接有夹持板，所述夹持板的一侧转动连接有副顶盘，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述电动推杆的输出端固定连接有安装座，所述安装座的底端活动连接有精磨套。该镍基合金棒材加工用精磨机，通过卡块与卡槽内部的滑动卡合，再利用安装弹簧的弹力，使得安装块移动卡向安装孔内部，实现卡块的牢固卡合，进而实现精磨套与安装座之间的快速拆装，提高对精磨套的拆装维护或更换效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
镍基合金棒材加工用精磨机


[0001]本技术涉及镍基合金棒材加工领域，具体为镍基合金棒材加工用精磨机。

技术介绍

[0002]镍基合金棒材因其独特的优点，在现如今的使用需求量十分巨大，而其在生产加工完成后，其表面难免会残留毛刺等瑕疵，因此为了提高镍基合金棒材表面的美观，便于后续的使用，需要对镍基合金棒材进行精磨加工处理。
[0003]在中国技术专利中：授权公告号CN213258840U的一种棒材加工用抛光装置，解决了采用砂纸手动对棒材表面进行抛光，其劳动强度较大，且工作效率低下的问题，包括底板，底板两端均竖直固定有两块侧板，一块侧板的外侧安装有第一电机，第一电机的输出轴贯穿侧板，且第一电机的输出轴上安装有第一顶针，另一块侧板上横向贯穿设置有两根导向杆，两根导向杆与侧板滑动配合，且两根导向杆靠近第一顶针的一端之间固定有滑块，滑块靠近第一顶针的一侧转动安装有第二顶针，通过伺服电机带动砂纸在棒材上左右往复移动，通过砂纸对棒材表面往复打磨，从而提高了棒材的表面清洁度，且减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]1、现有技术中精磨机，不便拆装维护，其精磨套长期使用后会发生磨损，需要对其进行拆装维护或更换，但现有的通槽采用螺栓螺母进行固定，导致每次拆装时，避免借助扳手或螺丝刀等工具，进而导致其拆装维护较为繁琐不便。
[0006]2、现有技术中精磨机，不便喷淋降温除屑，在对镍基合金棒材精磨时，会产生大量的碎屑，且会因摩擦而产生大量热量，碎屑过多会导致后续清扫的不便，而热量过高会对镍基合金棒材和精磨套造成不利影响，继而导致其使用的不便。

技术实现思路

[0007]（一）解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了镍基合金棒材加工用精磨机，具备便于拆装维护和便于喷淋降温除屑等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0009]（二）技术方案
[0010]为实现上述便于拆装维护和便于喷淋降温除屑的目的，本技术提供如下技术方案：镍基合金棒材加工用精磨机，包括工作台，所述工作台的内顶壁活动连接有降温除屑机构，所述工作台的顶端固定连接有固定架，所述固定架一侧的下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端延伸至固定架的内部并通过联轴器固定连接有主顶盘，所述固定架另一侧的下端固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆输出端延伸至固定架的内部并固定连接有夹持板，所述夹持板的一侧转动连接有副顶盘，所述固定架一侧的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端延伸至固定架的内部并通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底端固定连接有电动推杆，所述电动推杆
的输出端固定连接有安装座，所述安装座上活动连接有安装结构，所述安装座的底端活动连接有精磨套。
[0011]所述安装结构包括卡槽，所述卡槽开设在安装座内部一侧的下端，所述卡槽两侧的安装座内部开设有安装槽，所述安装槽内部活动连接有延伸至安装座外部的安装杆，所述安装杆的一端固定连接有拉板，所述安装杆的另一端固定连接有安装块，所述安装块一端的安装杆表面缠绕有安装弹簧，所述安装弹簧的一端与安装槽内壁固定连接，所述精磨套的顶端固定连接有卡块，所述卡块内部两侧的一端开设有安装孔，通过卡块与卡槽内部的滑动卡合，再利用安装弹簧的弹力，使得安装块移动卡向安装孔内部，实现卡块的牢固卡合，进而实现精磨套与安装座之间的快速拆装，提高对精磨套的拆装维护或更换效率。
[0012]优选的，所述安装块与安装孔的内部之间构成卡合结构，且安装块的长度小于安装槽内部的深度，实现卡块与卡槽内部滑动卡合的牢固稳定性。
[0013]优选的，所述卡槽和卡块侧视图的形状为倒凸型，且卡块与卡槽的内部之间构成滑动卡合结构，提高安装座与精磨套之间初步卡合的牢固性。
[0014]优选的，所述精磨套侧视图的形状为弧形，且精磨套的顶端与卡块底端固定连接，增大精磨套内壁与镍基合金棒材表面的接触摩擦力，继而提高对镍基合金棒材表面的精磨效果。
[0015]优选的，所述降温除屑机构包括喷头，所述喷头固定连接在安装座一侧的下端，且喷头一侧通过软管固定连接有延伸至固定架外部的进液管，所述工作台的内顶壁固定连接有过滤箱，且过滤箱的顶端与固定架内部底端连通，所述过滤箱一侧的下端固定连接有排液管，且过滤箱的内底壁固定连接有导流板，所述过滤箱的内侧壁活动连接有滤网，通过进液管将精磨液输送至喷头内部并喷向精磨套，对精磨套与镍基合金棒材加工处进行喷淋降温除屑，避免因摩擦导致二者温度过高，提高其实用性。
[0016]优选的，所述过滤箱内侧壁的上端开设有滑槽，且滤网两侧固定连接有与滑槽内部相滑动配合的滑板，可将滤网从过滤箱内部滑动取出，便于集中处理滤网过滤的碎屑。
[0017]优选的，所述固定架内底壁的两侧固定连接有导料板，且导料板与水平方向的倾斜角度为二十度，使得精磨液和加工产生碎屑的混合液更快且更为彻底流向过滤箱内部。
[0018]优选的，所述固定架的内顶壁开设有限位槽，且螺纹块顶端固定连接有与限位槽内部相滑动配合的限位块，避免螺纹块随着螺纹杆的转动而转动，进而使得螺纹块的来回移动更为平稳顺畅。
[0019]有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供了镍基合金棒材加工用精磨机，具备以下有益效果：
[0021]1、该镍基合金棒材加工用精磨机，通过设置的安装结构，通过卡块与卡槽内部的滑动卡合，实现安装座与精磨套之间的初步卡合拆装，再利用安装弹簧的弹力，使得安装块移动卡向安装孔内部，实现卡块的牢固卡合，进而实现精磨套与安装座之间的快速拆装，避免传统螺栓螺母固定导致拆装的繁琐不便，降低工作人员对其拆装维护的难度，提高对精磨套的拆装维护或更换效率，从而解决了不便拆装维护的问题。
[0022]2、该镍基合金棒材加工用精磨机，通过设置的降温除屑机构，通过外部输送设备，将精磨液通过进液管输送至喷头内部，进而可由喷头喷向精磨套，对精磨套与镍基合金棒
材加工处进行喷淋降温除屑，避免因摩擦导致二者温度过高，而精磨液和加工产生的碎屑往下流落，并利用倾斜的导料板引导，使其流向过滤箱内部，此时通过滤网对其混合液进行过滤，将碎屑过滤出来，便于对精磨液进行回收再利用，节约资源，进而便于碎屑过于散落导致后续清扫的不便，提高其实用性，从而解决了不便喷淋降温除屑的问题。
附图说明
[0023]图1为本技术的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术的另一视角立体结构示意图；
[0025]图3为本技术的正视剖面结构示意图；
[0026]图4为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0027]图5为本技术的精磨套处侧视放大结构示意图；
[0028]图6为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0029]图中：1、安装座；2、电动推杆；3、螺纹块；4、降温除屑机构；401、进液管；402、喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.镍基合金棒材加工用精磨机，包括工作台（9），其特征在于：所述工作台（9）的内顶壁活动连接有降温除屑机构（4），所述工作台（9）的顶端固定连接有固定架（13），所述固定架（13）一侧的下端固定连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）输出端延伸至固定架（13）的内部并通过联轴器固定连接有主顶盘（7），所述固定架（13）另一侧的下端固定连接有气动伸缩杆（11），所述气动伸缩杆（11）输出端延伸至固定架（13）的内部并固定连接有夹持板（18），所述夹持板（18）的一侧转动连接有副顶盘（17），所述固定架（13）一侧的上端固定连接有伺服电机（5），所述伺服电机（5）输出端延伸至固定架（13）的内部并通过联轴器固定连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的表面螺纹连接有螺纹块（3），所述螺纹块（3）的底端固定连接有电动推杆（2），所述电动推杆（2）的输出端固定连接有安装座（1），所述安装座（1）上活动连接有安装结构（8），所述安装座（1）的底端活动连接有精磨套（12）；所述安装结构（8）包括卡槽（807），所述卡槽（807）开设在安装座（1）内部一侧的下端，所述卡槽（807）两侧的安装座（1）内部开设有安装槽（802），所述安装槽（802）内部活动连接有延伸至安装座（1）外部的安装杆（804），所述安装杆（804）的一端固定连接有拉板（803），所述安装杆（804）的另一端固定连接有安装块（806），所述安装块（806）一端的安装杆（804）表面缠绕有安装弹簧（805），所述安装弹簧（805）的一端与安装槽（802）内壁固定连接，所述精磨套（12）的顶端固定连接有卡块（808），所述卡块（808）内部两侧的一端开设有安装孔（801）。2.根据权利要求1所述的镍基合金棒材加工用精磨机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云忠，
申请(专利权)人：江苏吕泰合金有限公司，
类型：新型
国别省市：