一种烟具制造技术

本发明专利技术提供一种烟具，包括用于抽吸的吸嘴、用于容纳烟油的储油腔、将储油腔的烟油引导至雾化件处进行雾化的导油件、用于启闭雾化件的控制开关；还包括与吸嘴连通的雾化通道，雾化件位于雾化通道；与雾化通道连通的第一进气通道，控制开关设于第一进气通道内；与雾化通道连通的第二进气通道，第二进气通道具有导通状态和封闭状态，在第二进气通道处于封闭状态时，控制开关打开而启动雾化件；在第二进气通道处于导通状态时，控制开关处于关闭状态而不启动雾化件。不启动雾化件。不启动雾化件。

【技术实现步骤摘要】
一种烟具


[0001]本专利技术涉及烟具结构
，尤其是涉及一种能够自主防干烧的电子烟具。

技术介绍

[0002]现有气雾发生装置包括虚拟香烟、电子烟，蒸汽烟等等，主要是用于在不影响健康的前提下模拟吸烟感觉，以供戒烟或替代香烟使用。
[0003]目前，市场上在售电子烟具主要是通过给发热体供电以将烟油加热雾化，从而产生烟气供消费者抽吸。在烟油被发热体加热雾化而产生烟气的过程中，一旦烟油减少到无法给发热体供给时，则会出现发热体干烧的状态，这一方面严重降低了消费者的体验；另一方面，发热体在高温下干烧会导致导油棉或导油陶瓷等雾化芯体内的少量残存烟油发生化学反应，产生有害气体，影响消费者的身体健康，于是解决电子烟具的干烧问题成为了热门研究领域。
[0004]现有防干烧技术多集中在电子方面和发热丝材料方面下功夫，而在通过结构设置以防干烧的技术实现比较少。同时在电子方面和发热丝材料方面的防干烧技术，需要设置如温度传感器、电容传感器、热敏电阻、湿度传感器等传感器或研制新型材料如TCR材料，这些技术手段实现成本较高，且对于不同烟油所设定的域值不同从而造成误判几率增大，难以适用于各类不同的烟油体系。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种烟具，能够通过结构设置实现防干烧效果以节省成本。
[0006]本专利技术提供一种烟具，包括吸嘴、储油腔、导油件、雾化件和控制开关，所述储油腔用于容纳烟油，所述导油件将所述储油腔的烟油引导至所述雾化件处进行雾化，所述控制开关用于启闭所述雾化件，还包括：
[0007]雾化通道，与所述吸嘴连通，所述雾化件位于所述雾化通道；
[0008]第一进气通道，与所述雾化通道连通，所述控制开关设于所述第一进气通道内；
[0009]第二进气通道，与所述雾化通道连通，所述第二进气通道具有导通状态和封闭状态，在所述第二进气通道处于封闭状态时，所述控制开关打开而启动所述雾化件；在所述第二进气通道处于导通状态时，所述控制开关处于关闭状态而不启动所述雾化件。
[0010]在一实施例中，所述控制开关为气流传感器，在所述第二进气通道处于封闭状态，并从所述吸嘴处进行抽吸时，所述控制开关两侧的气压差不小于所述触发阈值而打开；而在所述第二进气通道处于导通状态，并从所述吸嘴处进行抽吸时，所述控制开关的两侧的气压差小于所述触发阈值而处于关闭状态。
[0011]在一实施例中，所述第二进气通道经所述储油腔与所述雾化通道连通，在所述储油腔的烟油量低于第一阈值时，所述第二进气通道处于与所述雾化通道导通的导通状态；而在所述储油腔的烟油量大于第二阈值时，所述第二进气通道处于与所述雾化通道不导通的封闭状态，所述第二阈值大于或等于所述第一阈值。
[0012]在一实施例中，所述储油腔开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔连通外界，所述第二通孔连通所述雾化通道，所述第一通孔、所述储油腔和所述第二通孔形成所述第二进气通道，所述第一通孔处设有第一防液透气膜，所述第二通孔处设有第二防液透气膜；
[0013]在所述储油腔的烟油封堵所述第一防液透气膜和/或所述第二防液透气膜时，所述第二进气通道处于封闭状态；在所述储液腔的烟油未封堵所述第一防液透气膜和所述第二防液透气膜时，所述第二进气通道处于导通状态。
[0014]在一实施例中，所述烟具包括载件，所述载件内成型有所述储油腔和气道，所述气道连通外界和所述第一通孔，所述气道、所述第一通孔、所述储油腔和所述第二通孔顺次连通形成所述第二进气通道。
[0015]在一实施例中，所述气道上下延伸，所述气道具有连通外界的第三通孔，所述第三通孔高于所述第一通孔。
[0016]在一实施例中，所述第三通孔设有第三防液透气膜。
[0017]在一实施例中，所述储油腔内设有储油棉，所述储油棉用于存储烟油，所述储油腔开设有导油孔，所述导油件伸入所述导油孔并将所述储油腔内的烟油引导至所述雾化件处进行雾化，所述导油孔高于所述第二通孔。
[0018]在一实施例中，所述储油腔开设有导油孔，所述导油件伸入所述导油孔并将所述储油腔内的烟油引导至所述雾化件处进行雾化，所述第二通孔高于所述导油孔。
[0019]在一实施例中，所述载件内还成型有上下延伸的雾化腔，所述储油腔环所述雾化腔的周侧设置，所述气道位于所述储油腔的外侧，所述雾化腔和所述吸嘴连通而形成所述雾化通道，所述雾化件在所述雾化腔内；
[0020]所述载件包括由内至外布置的第一筒段、第二筒段和第三筒段，所述第一筒段内部围合形成所述雾化腔，所述第二筒段和所述第一筒段围合形成所述储油腔，所述第三筒段和所述第二筒段围合形成所述气道，所述第三通孔开设于所述第三筒段，所述第二筒段开设有所述第一通孔，所述第一筒段开设有第二通孔，所述第三筒段开设有所述第三通孔。
[0021]本专利技术提供的烟具，设有第一进气通道和第二进气通道，并设置了第一进气通道，第二进气通道能够汇集到雾化通道的气道结构，然后使第一进气通道保持畅通，而第二进气通道则具有导通状态和封闭状态，通过使在第二进气通道处于封闭状态时，控制开关打开而启动雾化件；而在第二进气通道处于导通状态时，控制开关处于关闭状态而不启动雾化件。因此本专利技术提供的烟具能够实现在烟具内烟油较多时，使第二进气通道处于封闭状态，从而使控制开关打开并启动雾化件使烟具工作；而在烟油因烟具工作而被消耗至较少或不足的情况时，使第二进气通道自动变为导通状态，从而使控制开关切换为关闭状态而不启动雾化件，使烟具停止工作的技术效果，即实现烟具自动停止工作以防干烧的技术效果。
[0022]本专利技术提供的烟具通过设置特殊的气道结构能够实现防干烧的技术效果，这种技术手段可以无需通过电子方式实现，具有成本低、适用于各类不同的烟油体系而能广泛应用于各类电子烟具的优点。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的烟具在满油状态下的平面示意图。
[0024]图2为本专利技术的烟具在抽吸过程中的平面示意图。
[0025]图3为本专利技术的烟具在少油或无油状态下的平面示意图。
[0026]图中：
[0027]烟油100、第一筒段101、第二筒段102、第三筒段103、气道11、储油腔12、雾化腔13、第一通孔1021、第二通孔1011、第三通孔1031；
[0028]控制开关20；
[0029]第一进气通道31、进气孔311；
[0030]第二进气通道32；
[0031]雾化通道33、出烟孔331；
[0032]密封件40；
[0033]雾化件50；
[0034]吸嘴60；
[0035]电池70。
具体实施方式
[0036]下面将结合附图，对本专利技术的特定实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的描述，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]在本专利技术的描述中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟具，包括吸嘴、储油腔、导油件、雾化件和控制开关，所述储油腔用于容纳烟油，所述导油件将所述储油腔中的烟油引导至所述雾化件处进行雾化，所述控制开关用于启闭所述雾化件，其特征在于，还包括：雾化通道，与所述吸嘴连通，所述雾化件位于所述雾化通道；第一进气通道，与所述雾化通道连通，所述控制开关设于所述第一进气通道内；第二进气通道，与所述雾化通道连通，所述第二进气通道具有导通状态和封闭状态，在所述第二进气通道处于封闭状态时，所述控制开关能够被打开而启动所述雾化件；在所述第二进气通道处于导通状态时，所述控制开关处于关闭状态而不启动所述雾化件。2.如权利要求1所述的烟具，其特征在于，所述控制开关为气流传感器，在所述第二进气通道处于封闭状态，并从所述吸嘴处进行抽吸时，所述控制开关两侧的气压差不小于所述触发阈值而打开；而在所述第二进气通道处于导通状态，并从所述吸嘴处进行抽吸时，所述控制开关的两侧的气压差小于所述触发阈值而处于关闭状态。3.如权利要求1所述的烟具，其特征在于，所述第二进气通道经所述储油腔与所述雾化通道连通，在所述储油腔的烟油量低于第一阈值时，所述第二进气通道处于与所述雾化通道导通的导通状态；而在所述储油腔的烟油量大于第二阈值时，所述第二进气通道处于与所述雾化通道不导通的封闭状态，所述第二阈值大于或等于所述第一阈值。4.如权利要求2所述的烟具，其特征在于，所述储油腔开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔连通外界，所述第二通孔连通所述雾化通道，所述第一通孔、所述储油腔和所述第二通孔形成所述第二进气通道，所述第一通孔处设有第一防液透气膜，所述第二通孔处设有第二防液透气膜；在所述储油腔的烟油封堵所述第一防液透气膜和/或...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家太，周胜文，刘光烜，李雪，林云燕，
申请(专利权)人：深圳市赛尔美电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：