一种发电机定子铁芯加工用外圆夹持工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发电机定子铁芯加工用外圆夹持工装，包括工装台，所述工装台内腔底部的中心栓接有减速电机，所述减速电机的输出端栓接有第一链轮，所述工装台内腔的两侧通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的下部栓接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮的表面均啮合有链条，所述丝杆的表面螺纹连接有内螺纹件，本实用新型专利技术通过设置减速电机带动丝杆使内螺纹件带动移动杆推动压动杆垂直移动，具备定位夹持不同大小的定子铁芯的优点，通过推动夹持的方式，能够有效地将不同大小规格的定子铁芯在夹持工装上进行夹持固定，避免了夹持工装无法夹持非配套型号的定子铁芯外圆的缺点，大大提高了夹持工装的适配能力。大提高了夹持工装的适配能力。大提高了夹持工装的适配能力。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机定子铁芯加工用外圆夹持工装


[0001]本技术涉及发电机配件加工
，具体为一种发电机定子铁芯加工用外圆夹持工装。

技术介绍

[0002]发电机由发电机转子和发电机定子组成，生产组装前，需要对发电机定子铁芯进行加工。现有的对定子铁芯加工的夹持工装因需要工装与工件进行间隙配合，这使得每一件夹持工装只能针对单一的定子铁芯外圆尺寸进行定位，这大大降低了夹持工装的适用性，且定子铁芯在进行固定的过程中存在因定子铁芯易变性差、刚性较低，导致夹持过程中夹持力度不易控制，夹持力度过大会使定子铁芯表面产生划伤甚至被挤压变形，致使定子铁芯无法使用，力度过小则会导致定子铁芯无法固定。基于以上问题，我们提供了一种发电机定子铁芯加工用外圆夹持工装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种发电机定子铁芯加工用外圆夹持工装，具备便于固定夹持各种规格大小的定子铁芯，便于控制夹持力度，避免对定子铁芯夹持过程中造成损伤的优点，解决了夹持工装只能针对配套型号的定子铁芯外圆进行定位夹持，夹持工装夹持力度难以掌握，容易造成定子铁芯损伤的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发电机定子铁芯加工用外圆夹持工装，包括工装台，所述工装台内腔底部的中心栓接有减速电机，所述减速电机的输出端栓接有第一链轮，所述工装台内腔的两侧通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的下部栓接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮的表面均啮合有链条，所述丝杆的表面螺纹连接有内螺纹件，所述内螺纹件的内侧栓接有连接件，所述连接件的顶部栓接有移动杆，所述移动杆的顶部栓接铰接件，所述铰接件通过转轴铰接有压动杆，所述压动杆的另一端栓接有夹持机构，所述工装台顶部靠近铰接件的内侧栓接有固定杆，所述工装台顶部靠近固定杆的内侧栓接有壳体，所述壳体内腔的两侧栓接有限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有承接件，所述承接件的底部栓接有弹簧，所述承接件的顶部穿过壳体栓接有支撑杆。
[0005]本技术进一步设置为，所述夹持机构包括凹型固定件，所述凹型固定件的内侧栓接有压紧环，所述压紧环的内侧栓接有橡胶环。
[0006]采用上述技术方案：便于对定子铁芯进行夹持固定的同时，通过橡胶环增加压紧环内侧的弹力和阻尼。
[0007]本技术进一步设置为，所述工装台顶部的两侧开设有通槽，且移动杆穿过通槽与铰接件铰接。
[0008]采用上述技术方案：通过开设通槽便于移动杆带动压动杆进行活动。
[0009]本技术进一步设置为，所述工装台内腔靠近减速电机的两侧栓接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，且滑块的外侧与连接件的内侧栓接。
[0010]采用上述技术方案：滑杆和滑块在辅助移动杆进行垂直移动的同时，提升了内螺纹件在丝杆上移动的稳定性。
[0011]本技术进一步设置为，所述固定杆和支撑杆的顶部均通过转轴与压动杆铰接。
[0012]采用上述技术方案：通过设置固定杆和支撑杆，可以使压动杆通过移动杆的推动做扇形运动，使支撑杆将压动杆与弹簧连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置减速电机带动丝杆使内螺纹件带动移动杆推动压动杆垂直移动，具备定位夹持不同大小的定子铁芯的优点，通过推动夹持的方式，能够有效地将不同大小规格的定子铁芯在夹持工装上进行夹持固定，避免了夹持工装无法夹持非配套型号的定子铁芯外圆的缺点，大大提高了夹持工装的适配能力；
[0015]2、本技术通过设置支撑杆按压弹簧推动承接件在限位杆上移动，具备降低夹持压力的优点，通过弹簧推动承接件的方式，能够避免夹持时压力过大导致定子铁芯变形损坏，大大提高了夹持工装的夹持效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0018]图3为本技术夹持机构结构俯视图。
[0019]图中：1、工装台；2、减速电机；3、第一链轮；4、丝杆；5、第二链轮；6、链条；7、内螺纹件；8、连接件；9、移动杆；10、铰接件；11、压动杆；12、夹持机构；13、固定杆；14、壳体；15、限位杆；16、承接件；17、弹簧；18、支撑杆；19、通槽；20、滑杆；21、滑块；121、凹型固定件；122、压紧环；123、橡胶环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1和图3，一种发电机定子铁芯加工用外圆夹持工装，包括工装台1，工装台1内腔底部的中心栓接有减速电机2，减速电机2的输出端栓接有第一链轮3，工装台1内腔的两侧通过轴承转动连接有丝杆4，丝杆4的下部栓接有第二链轮5，第一链轮3和第二链轮5的表面均啮合有链条6，丝杆4的表面螺纹连接有内螺纹件7，内螺纹件7的内侧栓接有连接件8，连接件8的顶部栓接有移动杆9，移动杆9的顶部栓接铰接件10，铰接件10通过转轴铰接有压动杆11，压动杆11的另一端栓接有夹持机构12。
[0023]请参阅图1和图3，夹持机构12包括凹型固定件121，凹型固定件121的内侧栓接有压紧环122，压紧环122的内侧栓接有橡胶环123，通过设置凹型固定件121、压紧环122和橡胶环123，能够便于对定子铁芯进行夹持固定的同时，通过橡胶环123增加压紧环122内侧的
弹力和阻尼。
[0024]请参阅图1，工装台1顶部的两侧开设有通槽19，且移动杆9穿过通槽19与铰接件10铰接，通过设置通槽19，能够通过开设通槽19便于移动杆9带动压动杆11进行活动。
[0025]使用过程简述：使用者在需要对定子铁芯进行夹持固定时，先将定子铁芯放置在两个凹型固定件121中心处，随后打开减速电机2，减速电机2会带动第一链轮3、链条6、第二链轮5和丝杆4旋转，内螺纹件7会通过丝杆4的转动在丝杆4的表面垂直移动，滑杆20和滑块21会辅助内螺纹件7移动，同时对内螺纹件7起到固定和限位的效果，内螺纹件7移动时会带动移动杆9垂直移动，移动杆9向上时会通过铰接件10推动压动杆11一侧向上，由于压动杆11中心铰接了固定杆13，在压动杆11一侧翘起的同时，安装夹持机构12的一侧向下压动，直至压动至压紧环122的表面紧贴定子铁芯表面，通过摩擦力将定子铁芯夹紧固定，加工完成后反转电机，移动杆9会向下移动，同时会使安装夹持机构12的一侧向上移动，定子铁芯失去夹持机构12的限位后，即可将定子铁芯取出，以此达到有效地将不同大小规格的定子铁芯在夹持工装上进行夹持固定，避免了夹持工装无法夹持非配套型号的定子铁芯外圆的缺点，大大提高了夹持工装的适配能力的目的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电机定子铁芯加工用外圆夹持工装，包括工装台(1)，其特征在于：所述工装台(1)内腔底部的中心栓接有减速电机(2)，所述减速电机(2)的输出端栓接有第一链轮(3)，所述工装台(1)内腔的两侧通过轴承转动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的下部栓接有第二链轮(5)，所述第一链轮(3)和第二链轮(5)的表面均啮合有链条(6)，所述丝杆(4)的表面螺纹连接有内螺纹件(7)，所述内螺纹件(7)的内侧栓接有连接件(8)，所述连接件(8)的顶部栓接有移动杆(9)，所述移动杆(9)的顶部栓接铰接件(10)，所述铰接件(10)通过转轴铰接有压动杆(11)，所述压动杆(11)的另一端栓接有夹持机构(12)，所述工装台(1)顶部靠近铰接件(10)的内侧栓接有固定杆(13)，所述工装台(1)顶部靠近固定杆(13)的内侧栓接有壳体(14)，所述壳体(14)内腔的两侧栓接有限位杆(15)，所述限位杆(15)的表面滑动连接有承接件(16)，所述承接件(16)的底部栓接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴睿圭，
申请(专利权)人：苏州宝立德电机有限公司，
类型：新型
国别省市：