一种可自动送料的门式埋弧焊机制造技术

本实用新型专利技术公开一种可自动送料的门式埋弧焊机，属于埋弧焊机技术领域，包括底座和移动小车，所述底座的外侧设置有移动小车，所述底座顶部的中间位置处设置有输送带，所述底座的顶部固定有门式架，所述门式架靠近移动小车的一侧设置有焊机，所述门式架远离焊机的一侧安装有气缸，所述气缸的输出端安装有压板，所述压板的一端安装有电机。本实用新型专利技术通过底座顶部的输送带配合电机输出端的输送辊，能够在焊接的过程中，对焊件进行上下挤压定位，另外再配合移动小车进行使用，通过控制电机的启动，能够自动对焊件进行输送，设备体积小，使用更加方便，能够适用不同长度的焊件，实用性更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动送料的门式埋弧焊机


[0001]本技术涉及一种门式埋弧焊机，特别是涉及一种可自动送料的门式埋弧焊机，属于埋弧焊机


技术介绍

[0002]埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱钢结构等制作中的主要焊接机器。
[0003]如申请号为202120539057.4的技术中公开了一种高稳定型十字形构件门式自动埋弧焊机，通过设计了设置在移动板一侧的限位滚轮和与支撑板螺纹连接的推动螺栓，从而使推动螺栓推动限位滚轮与滑轨相配合，从而对支架进行限位，从而保证了支架运行的稳定，从而实现了保证埋弧焊机运行的稳定，从而保证了焊缝的质量通过设计了与转盘相连接的齿轮和套设在滑杆外侧用于推动卡块的弹簧，从而使齿轮与卡块相卡合，从而对控制箱进行固定，同时便于控制箱的转动从而改变控制箱的角度。
[0004]类似于上述申请目前还存在不足之处：
[0005]1、在焊接过程中通过控制支架的滑动进行均匀的焊接，在对较长焊件进行焊接的过程中，需要设立较长的导轨，设备占用体积较大，装配使用较为不便；
[0006]2、在焊接的过程中焊剂容易散落到焊件的外部，不仅收集不便，且导致设备周围脏乱；
[0007]为此设计一种可自动送料的门式埋弧焊机来优化上述问题。

技术实现思路

[0008]本技术的主要目的是为了提供一种可自动送料的门式埋弧焊机，通过底座顶部的输送带配合电机输出端的输送辊，能够在焊接的过程中，对焊件进行上下挤压定位，另外再配合移动小车进行使用，通过控制电机的启动，能够自动对焊件进行输送，设备体积小，使用更加方便，能够适用不同长度的焊件，实用性更高，底座一侧收集盒的设置，通过将收集盒插入到底座的一侧，能够在输送带对焊件输送的过程中，自动将其顶部散落的焊剂朝向收集盒的内部进行输送，确保了设备周围的洁净，且避免焊剂的浪费。
[0009]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0010]一种可自动送料的门式埋弧焊机，包括底座和移动小车，所述底座的外侧设置有移动小车，所述底座顶部的中间位置处设置有输送带，所述底座的顶部固定有门式架，所述门式架靠近移动小车的一侧设置有焊机，所述门式架远离焊机的一侧安装有气缸，所述气缸的输出端安装有压板，所述压板的一端安装有电机，所述电机的输出端安装有输送辊。
[0011]优选的：所述底座远离移动小车的一侧设置有收集盒，所述输送带顶部朝向收集盒的一侧输送。
[0012]优选的：所述底座上开设有插槽，所述收集盒插入到插槽的内部。
[0013]优选的：所述收集盒的长度与底座的宽度相同，所述收集盒的长度大于输送带的宽度。
[0014]优选的：所述输送带的顶部均匀开设有防滑纹，且防滑纹垂直于输送带的输送方向。
[0015]优选的：所述移动小车的顶部开设有滑槽，所述滑槽的两端皆滑动设置有夹板，所述滑槽的两端之间转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的两端分别与夹板螺纹连接。
[0016]优选的：所述双向螺杆的一端延伸至移动小车的外侧，所述双向螺杆的一端固定有调节轮。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]本技术提供的一种可自动送料的门式埋弧焊机,通过底座顶部的输送带配合电机输出端的输送辊，能够在焊接的过程中，对焊件进行上下挤压定位，另外再配合移动小车进行使用，通过控制电机的启动，能够自动对焊件进行输送，设备体积小，使用更加方便，能够适用不同长度的焊件，实用性更高；
[0019]底座一侧收集盒的设置，通过将收集盒插入到底座的一侧，能够在输送带对焊件输送的过程中，自动将其顶部散落的焊剂朝向收集盒的内部进行输送，确保了设备周围的洁净，且避免焊剂的浪费。
附图说明
[0020]图1为本技术的主视图；
[0021]图2为本技术的压板底部结构图；
[0022]图3为本技术的移动小车结构图；
[0023]图4为本技术的底座结构图。
[0024]图中：1、底座；2、移动小车；3、输送带；4、门式架；5、焊机；6、气缸；7、压板；8、电机；9、输送辊；10、收集盒；11、插槽；12、滑槽；13、夹板；14、双向螺杆；15、调节轮。
具体实施方式
[0025]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0026]实施例一
[0027]如图1
‑
图4所示，本实施例提供了一种可自动送料的门式埋弧焊机，包括底座1和移动小车2，底座1的外侧设置有移动小车2，底座1顶部的中间位置处设置有输送带3，底座1的顶部固定有门式架4，门式架4靠近移动小车2的一侧设置有焊机5，门式架4远离焊机5的一侧安装有气缸6，气缸6的输出端安装有压板7，压板7的一端安装有电机8，电机8的输出端安装有输送辊9，底座1远离移动小车2的一侧设置有收集盒10，输送带3顶部朝向收集盒10的一侧输送，底座1上开设有插槽11，收集盒10插入到插槽11的内部，收集盒10的长度与底座1的宽度相同，收集盒10的长度大于输送带3的宽度，输送带3的顶部均匀开设有防滑纹，且防滑纹垂直于输送带3的输送方向。
[0028]使用时，将焊件的一端放置到输送带3的顶部，并启动气缸6控制压板7的下移，将输送辊9的底部贴合在焊件上，对焊件进行挤压限位，然后将焊件的另一端放置到移动小车
2上，焊接的过程中，启动电机8控制输送辊9的旋转对焊件进行水平的输送，利用焊机5对焊件进行均匀的焊接，且在焊接工程中散落在输送带3顶部的焊剂，由于输送带3随着焊接的移动而旋转，因此散落在输送带3顶部的焊剂掉落至收集盒10的内部进行存储。
[0029]实施例二
[0030]在本实施例中，如图1
‑
图4所示，移动小车2的顶部开设有滑槽12，滑槽12的两端皆滑动设置有夹板13，滑槽12的两端之间转动安装有双向螺杆14，双向螺杆14的两端分别与夹板13螺纹连接。
[0031]在焊件的一端放置到移动小车2上之后，旋转双向螺杆14控制两组夹板13进行相向移动，对焊件进行挤压定位，确保焊件稳定在移动小车2的顶部。
[0032]在本实施例中，双向螺杆14的一端延伸至移动小车2的外侧，双向螺杆14的一端固定有调节轮15。
[0033]在控制双向螺杆14的旋转过程中，通过调节轮15进行控制，使用更加方便。
[0034]以上所述，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动送料的门式埋弧焊机，其特征在于：包括底座(1)和移动小车(2)，所述底座(1)的外侧设置有移动小车(2)，所述底座(1)顶部的中间位置处设置有输送带(3)，所述底座(1)的顶部固定有门式架(4)，所述门式架(4)靠近移动小车(2)的一侧设置有焊机(5)，所述门式架(4)远离焊机(5)的一侧安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端安装有压板(7)，所述压板(7)的一端安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端安装有输送辊(9)。2.根据权利要求1所述的一种可自动送料的门式埋弧焊机，其特征在于：所述底座(1)远离移动小车(2)的一侧设置有收集盒(10)，所述输送带(3)顶部朝向收集盒(10)的一侧输送。3.根据权利要求2所述的一种可自动送料的门式埋弧焊机，其特征在于：所述底座(1)上开设有插槽(11)，所述收集盒(10)插入到插槽(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜立孟，王志强，于瑞波，杨连超，
申请(专利权)人：威海奥东金属结构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：