一种液体化工材料防泄漏自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体化工材料防泄漏自动灌装机，涉及灌装机领域。包括存储罐体，存储罐体上端设有进液口，进液口上端安装有密封端盖，存储罐体上连接有输送机构，输送机构包括连接器、输送管道、安装卡槽、驱动齿条和灌装管，连接器连接在存储罐体底部，连接器上设有输送管道，输送管道末端连接有灌装管，灌装管两侧固定安装有安装卡槽，安装卡槽内固定安装有驱动齿条，灌装管下端处设有驱动机构，驱动机构包括安装架体、活动孔、驱动轴、进出豁口和驱动电机。启动驱动电机之后驱动齿轮就会带动驱动齿条运动，驱动齿条运动之后其会带动灌装管向上运动，使得灌装管随液面上升，缩短液面与灌装管之间的高度差，从而防止液体材料飞溅出来。溅出来。溅出来。

【技术实现步骤摘要】
一种液体化工材料防泄漏自动灌装机


[0001]本技术涉及灌装机领域，特别涉及一种液体化工材料防泄漏自动灌装机。

技术介绍

[0002]化工材料是建造化工装置所需工程材料的简称。组成化工生产装置的化工机械、化工仪表、管道和构筑物都是在不同温度、压力和机械负荷下运转，所接触的物料又多具有强腐蚀作用。因此，化工材料除应具有一般工程材料的性能外，还应具备优良的耐腐蚀性能。液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、自动定量液体灌装机，在当前化工行业越来越发达，对罐装的需求越来越大，而灌装机是灌装产品的必备机械，它可代替人工将产品灌装入包装品中。液体化工材料生产过程中需要使用灌装机将液体材料灌装到塑料桶中，灌装时液体材料通过灌装管滴落到塑料桶内，灌装管与塑料桶之间存在一定高度差，灌装过程中下落的液体材料可能会飞溅出来，致使液体材料泄漏。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种液体化工材料防泄漏自动灌装机，可以有效解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种液体化工材料防泄漏自动灌装机，包括存储罐体，所述存储罐体上端设有进液口，所述进液口上端安装有密封端盖，所述存储罐体上连接有输送机构，所述输送机构包括连接器、输送管道、安装卡槽、驱动齿条和灌装管，所述连接器连接在存储罐体底部，所述连接器上设有输送管道，所述输送管道末端连接有灌装管，所述灌装管两侧固定安装有安装卡槽，所述安装卡槽内固定安装有驱动齿条，所述灌装管下端处设有驱动机构，所述驱动机构包括安装架体、活动孔、驱动轴、进出豁口和驱动电机，所述安装架体设置于灌装管下端处于，所述安装架体上开设有活动孔，所述活动孔内设有驱动轴，所述驱动轴上固定安装有驱动齿轮，所述安装架体底部开设有进出豁口，所述安装架体前表面固定安装有驱动电机。
[0006]进一步而言，所述存储罐体底部开设有排液口，所述连接器通过排液口连接在存储罐体上。
[0007]进一步而言，所述输送管道一端连接在存储罐体上，所述输送管道另一端连接在灌装管上，所述驱动齿条通过安装卡槽安装在灌装管上。
[0008]进一步而言，所述驱动电机的输出末端设有联轴器，所述驱动轴通过联轴器连接在驱动电机的输出末端上。
[0009]进一步而言，所述驱动轴通过活动孔活动安装在安装架体内，所述驱动齿轮通过驱动轴活动安装在安装架体内，所述灌装管通过安装卡槽活动安装在安装架体上，所述驱动齿轮与驱动齿条相互啮合。
[0010]进一步而言，所述进液口上端设有螺纹，所述密封端盖通过螺纹安装在进液口上
端。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]使用时可以通过输送管道将液体材料输送到灌装管中，液体材料输送到灌装管内之后可以排放到塑料桶中，从而对液体材料进行灌装，灌装过程中可以启动驱动电机，启动驱动电机之后驱动齿轮就会带动驱动齿条运动，驱动齿条运动之后其会带动灌装管向上运动，使得灌装管随液面上升，缩短液面与灌装管之间的高度差，从而防止液体材料飞溅出来。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的输送机构示意图；
[0015]图3为本技术的驱动机构示意图。
[0016]图中：1、密封端盖；2、进液口；3、存储罐体；4、输送机构；401、连接器；402、输送管道；403、安装卡槽；404、驱动齿条；405、灌装管；5、驱动机构；501、安装架体；502、活动孔；503、驱动轴；504、驱动齿轮；505、进出豁口；506、驱动电机。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1～图3所示，一种液体化工材料防泄漏自动灌装机，包括存储罐体3，存储罐体3上端设有进液口2，进液口2上端安装有密封端盖1，存储罐体3上连接有输送机构4，灌装管405下端处设有驱动机构5，进液口2上端设有螺纹，密封端盖1通过螺纹安装在进液口2上端。
[0019]存储罐体3上连接有输送机构4，输送机构4包括连接器401、输送管道402、安装卡槽403、驱动齿条404和灌装管405，连接器401连接在存储罐体3底部，连接器401上设有输送管道402，输送管道402末端连接有灌装管405，灌装管405两侧固定安装有安装卡槽403，安装卡槽403内固定安装有驱动齿条404，使用时可以通过输送管道402将液体材料输送到灌装管405中，液体材料输送到灌装管405内之后可以排放到塑料桶中，从而对液体材料进行灌装。
[0020]灌装管405下端处设有驱动机构5，驱动机构5包括安装架体501、活动孔502、驱动轴503、进出豁口505和驱动电机506，安装架体501设置于灌装管405下端处于，安装架体501上开设有活动孔502，活动孔502内设有驱动轴503，驱动轴503上固定安装有驱动齿轮504，安装架体501底部开设有进出豁口505，安装架体501前表面固定安装有驱动电机506，灌装过程中可以启动驱动电机506，启动驱动电机506之后驱动齿轮504就会带动驱动齿条404运动，驱动齿条404运动之后其会带动灌装管405向上运动，使得灌装管405随液面上升，缩短液面与灌装管405之间的高度差，从而防止液体材料飞溅出来。
[0021]需要说明的是，本技术为一种液体化工材料防泄漏自动灌装机，在实际使用时，首先通过输送管道402将液体材料输送到灌装管405中，由于存储罐体3底部开设有排液口，连接器401通过排液口连接在存储罐体3上，输送管道402一端连接在存储罐体3上，输送
管道402另一端连接在灌装管405上，于是液体材料输送到灌装管405内之后可以排放到塑料桶中，从而对液体材料进行灌装，灌装过程中可以启动驱动电机506，由于驱动齿条404通过安装卡槽403安装在灌装管405上，驱动电机506的输出末端设有联轴器，驱动轴503通过联轴器连接在驱动电机506的输出末端上，驱动轴503通过活动孔502活动安装在安装架体501内，驱动齿轮504通过驱动轴503活动安装在安装架体501内，灌装管405通过安装卡槽403活动安装在安装架体501上，驱动齿轮504与驱动齿条404相互啮合，于是启动驱动电机506之后驱动齿轮504就会带动驱动齿条404运动，驱动齿条404运动之后其会带动灌装管405向上运动，从而使灌装管405随液面上升，缩短液面与灌装管405之间的高度差，从而防止液体材料飞溅出来。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体化工材料防泄漏自动灌装机，其特征在于：包括存储罐体(3)，所述存储罐体(3)上端设有进液口(2)，所述进液口(2)上端安装有密封端盖(1)，所述存储罐体(3)上连接有输送机构(4)，所述输送机构(4)包括连接器(401)、输送管道(402)、安装卡槽(403)、驱动齿条(404)和灌装管(405)，所述连接器(401)连接在存储罐体(3)底部，所述连接器(401)上设有输送管道(402)，所述输送管道(402)末端连接有灌装管(405)，所述灌装管(405)两侧固定安装有安装卡槽(403)，所述安装卡槽(403)内固定安装有驱动齿条(404)，所述灌装管(405)下端处设有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)包括安装架体(501)、活动孔(502)、驱动轴(503)、进出豁口(505)和驱动电机(506)，所述安装架体(501)设置于灌装管(405)下端处于，所述安装架体(501)上开设有活动孔(502)，所述活动孔(502)内设有驱动轴(503)，所述驱动轴(503)上固定安装有驱动齿轮(504)，所述安装架体(501)底部开设有进出豁口(505)，所述安装架体(501)前表面固定安装有驱动电机(506)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冰，王健文，吕俊明，
申请(专利权)人：烟台宇航自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：