一种具有降噪功能的出风口结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有降噪功能的出风口结构，包括：出风口、出风口密封圈、出风口卡环、吸音棉外罩和止回阀片；所述出风口顶部设有所述出风口卡环，所述出风口与所述出风口卡环之间设有出风口密封圈，所述出风口外侧设有吸音棉外罩，所述出风口一端内侧设有所述止回阀片。本实用新型专利技术从声源上出发，有效降低通风设备使用时带来的噪音问题。风设备使用时带来的噪音问题。风设备使用时带来的噪音问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降噪功能的出风口结构


[0001]本技术涉及出风口降噪消音
，具体涉及一种具有降噪功能的出风口结构。

技术介绍

[0002]常通风可以提高室内空气质量，有益健康，排风管道是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施，排风管道通风是建筑物不可或缺的一种通风形式。目前排风管道出风口结构主要应用至空通风设备的末端，通常一端连接设备的主机上，另一端连接至建筑物上。通风设备在工作时，噪音非常大，降噪效果不佳，只是在墙上增加隔音屏，对外噪音问题无法解决，需要从声源上处理问题，因此本技术公开了一种具有降噪功能的出风口结构，有效降低噪音从声源解决问题。

技术实现思路

[0003]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明；本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0004]为至少部分地解决上述问题，本技术提供一种具有降噪功能的出风口结构，其特征在于，包括：出风口、出风口密封圈、出风口卡环、吸音棉外罩和止回阀片；所述出风口顶部设有所述出风口卡环，所述出风口与所述出风口卡环之间设有出风口密封圈，所述出风口外侧设有吸音棉外罩，所述出风口一端内侧设有所述止回阀片。
[0005]优选的是，所述出风口包括：方形卡板、圆环卡板和出气管；所述出气管的一端为方形结构，另一端为圆形结构；所述方形卡板设置在所述出气管的方形结构端，所述圆环卡板设置在所述出气管的圆形结构端，所述出气管的外壁为方形向圆形渐变的结构。
[0006]优选的是，所述出气管的管壁沿所述方形卡板的边上设有通气孔，所述通气孔设置四面，每侧的通气孔呈梯形结构均匀排列，所述出气管靠近所述方形卡板端的通气孔比所述出气管靠近所述圆环卡板端的通气孔多。
[0007]优选的是，所述圆环卡板的外壁上设有至少一个卡块；所述圆环卡板内壁设有安装槽；所述安装槽设有两个，所述安装槽基于所述圆环卡板圆心对称设置。
[0008]优选的是，所述圆环卡板与所述出气管连接处设有外罩安装孔，所述外罩安装孔设置两个，所述外罩安装孔基于所述圆环卡板的圆心对称设置。
[0009]优选的是，所述出风口密封圈为圆环型结构，与所述出风口的顶部尺寸相同。
[0010]优选的是，所述出风口卡环包括：内层管和外层管；所述外层管的长度小于所述内层管的长度，所述外层管的内壁与所述内层管的外壁之间通过连接部连接，所述外层管与所述内层管之间形成卡槽，用于连接所述出风口，所述外层管上设有至少一个缺口。
[0011]优选的是，所述吸音棉外罩包括：第一吸音棉外罩和第二吸音棉外罩；所述第一吸
音棉外罩为一端为半圆型结构，另一端为半方型结构，所述第一吸音棉外罩的侧壁包括多个侧板，相邻侧板之间通过凹槽进行连接，在侧板的两端设有外罩连接部，所述外罩连接部与所述侧板固定连接；所述第一吸音棉外罩和所述第二吸音棉外罩结构相同。
[0012]优选的是，所述外罩连接部设有至少一个通孔，所述通孔通过螺栓连接所述第一吸音棉外罩和所述第二吸音棉外罩。
[0013]优选的是，所述止回阀片包括：固定杆和挡板；所述挡板与所述固定杆活动连接，所述挡板为半圆形结构，所述挡板设置两个，所述挡板的直径与所述出风口圆形结构处直径相同，所述挡板沿所述固定杆的旋转角度小于90度。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0015]本技术公开具有降噪功能的出风口结构能够降低通风设备使用时的噪音，并且设有止回阀片，止回阀片能够防止空气回流，并且可与排风设备的出风端为方形的口匹配，提高排风速度。
[0016]本技术提供一种具有降噪功能的出风口结构，本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0017]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术实施例中一种具有降噪功能的出风口结构的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例中一种具有降噪功能的出风口结构整体结构俯视图；
[0021]图3为本技术实施例中一种具有降噪功能的出风口结构的出风口结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例中一种具有降噪功能的出风口结构的吸音棉外罩结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例中一种具有降噪功能的出风口结构的出风口卡环结构示意图；
[0024]图6为本技术实施例中一种具有降噪功能的出风口结构的止回阀片结构示意图。
[0025]图中：1出风口、2出风口卡环、3吸音棉外罩、4止回阀片、11圆环卡板、12出气管、13方形卡板、14外罩安装孔、15卡块、16通气孔、21外层管、22内层管、23卡槽、24缺口、31外罩连接部、32侧板、33通孔、41挡板、42固定杆。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]本技术实施例提供了一种具有降噪功能的出风口1结构，其特征在于，包括：
出风口1、出风口密封圈、出风口卡环2、吸音棉外罩3和止回阀片4；所述出风口1顶部设有所述出风口卡环2，所述出风口1与所述出风口卡环2之间设有出风口密封圈，所述出风口1外侧设有吸音棉外罩3，所述出风口1一端内侧设有所述止回阀片4。
[0028]上述技术方案的工作原理为：本实施例采用的方案是包括：出风口1、出风口密封圈、出风口卡环2、吸音棉外罩3和止回阀片4；所述出风口1顶部设有所述出风口卡环2，所述出风口1与所述出风口卡环2之间设有出风口密封圈，所述出风口1外侧设有吸音棉外罩3，所述出风口1一端内侧设有所述止回阀片4。
[0029]具体的，通过上述的设置，所述出风口1用于空气的流通，空气从所述出风口1的一端进入至另一端排除；所述出风口密封圈在所述出风口1与所述出风口卡环2之间，防止所述出风口1与所述出风口卡环2连接出现缝隙，空气通过所述出风口1流通时从缝隙中流出；所述吸音棉外罩3用于吸收空气流通时产生的噪音，起到对所述出风口1内流通空气时降噪的作用；所述止回阀片4设置在所述出风口1的出口端，防止空气从所述出风口1的出口端回流。
[0030]上述技术方案的有益效果为：采用本实施例提供的方案包括：出风口1、出风口密封圈、出风口卡环2、吸音棉外罩3和止回阀片4；所述出风口1顶部设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降噪功能的出风口结构，其特征在于，包括：出风口(1)、出风口密封圈、出风口卡环(2)、吸音棉外罩(3)和止回阀片(4)；所述出风口(1)顶部设有所述出风口卡环(2)，所述出风口(1)与所述出风口卡环(2)之间设有出风口密封圈，所述出风口(1)外侧设有吸音棉外罩(3)，所述出风口(1)一端内侧设有所述止回阀片(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的出风口结构，其特征在于，所述出风口(1)包括：方形卡板(13)、圆环卡板(11)和出气管(12)；所述出气管(12)的一端为方形结构，另一端为圆形结构；所述方形卡板(13)设置在所述出气管(12)的方形结构端，所述圆环卡板(11)设置在所述出气管(12)的圆形结构端，所述出气管(12)的外壁为方形向圆形渐变的结构。3.根据权利要求2所述的一种具有降噪功能的出风口结构，其特征在于，所述出气管(12)的管壁沿所述方形卡板(13)的边上设有通气孔(16)，所述通气孔(16)设置四面，每侧的通气孔(16)呈梯形结构均匀排列，所述出气管(12)靠近所述方形卡板(13)端的通气孔(16)比所述出气管(12)靠近所述圆环卡板(11)端的通气孔(16)多。4.根据权利要求2所述的一种具有降噪功能的出风口结构，其特征在于，所述圆环卡板(11)的外壁上设有至少一个卡块(15)；所述圆环卡板(11)内壁设有安装槽；所述安装槽设有两个，所述安装槽基于所述圆环卡板(11)圆心对称设置。5.根据权利要求2所述的一种具有降噪功能的出风口结构，其特征在于，所述圆环卡板(11)与所述出气管(12)连接处设有外罩安装孔(14)，所述外罩安装孔(14)设置两个，所述外罩安装孔(14)基于所述圆环卡板(11)的圆心对...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭六明，刘浙明，
申请(专利权)人：广东合胜电气有限公司，
类型：新型
国别省市：