本实用新型专利技术公开了一种拉力检测装置，属于线束检测技术领域，可以在工作前能根据线材的长度不同将装置调整到指定的长度，并能在复位时只能复位到对应的调整后的长度，从而在后续工作过程中对同一批次同一长度的线材检测时能快速对线材以及接线端子进行夹紧。该拉力检测装置包括安装座，安装座顶部处对称固定有固定座，两个固定座之间设置有导向杆和调节杆，导向杆上套设滑动设置有承接座，承接座顶部安装有拉力传感器，固定座的两侧边以及承接座的两侧边上分别固定有承接板和固定板，承接板上安装有滑杆，两个滑杆之间通过推动板连接，固定板套设安装在滑杆上，滑杆上对应固定板的两侧侧边上套设安装有带有定位螺栓的固定套。侧侧边上套设安装有带有定位螺栓的固定套。侧侧边上套设安装有带有定位螺栓的固定套。
【技术实现步骤摘要】
一种拉力检测装置
[0001]本技术属于线束检测
，具体涉及一种拉力检测装置。
技术介绍
[0002]线束由线束和接线端子组成，按照国家标准要求，线束压紧在线束端子上要有一定的压紧力要求，也就是说线束与线束端子压紧后在一定的拉力下不会被拉脱，如果达不到要求，就代表线束与线束端子的抗拉强度不合格，这样的汽车线束容易在外力的作用下产生脱线的隐患，导致用电器不能正常工作，所以线束与线束端子的拉力检测在线束的生产过程中起着关键的作用。
[0003]公开号“CN103940543A”公开了一种用于立式接线端子的拉力测试机构，由高度调节装置(1)，上锁紧块(2)，被检测线束(4)，下锁紧块(6)，
……
本专利技术，线束通过锁紧机构固定后，调节好高度，开动机床，下锁紧机构被拉力检测装置往下拉，达到设定值后机构停止运动，拉力检测装置放松线束，该机构能精准的检测出线束的额定拉力，避免了人工操作时无法精确检测的困境。
[0004]上述检索的拉力检测装置，在进行拉力检测时，需要在每次对线材进行拉力检测前，对夹紧件的位置进行调整，确保夹紧件能对线束以及线束端子进行稳定定位，在对同一批次同一长度的线束进行拉力测试时会造成整体操作较为繁琐的问题发生，整体工作效率较低。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种拉力检测装置，该检测装置可以在工作前能根据线材的长度不同将装置调整到指定的长度，并能在复位时只能复位到对应的调整后的长度，从而在后续工作过程中对同一批次同一长度的线材检测时能快速对线材以及接线端子进行夹紧，尽量避免在每次拉力检测时都需要根据对线材与接线端子的位置进行调整，提高整体工作效率。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种拉力检测装置，该拉力检测装置包括安装座，所述安装座顶部处对称固定有固定座，两个所述固定座之间对称固定有导向杆，所述导向杆上套设滑动设置有承接座，所述承接座的中段处水平转动设置有调节杆，所述调节杆与所述承接座之间螺纹配合，所述承接座顶部安装有拉力传感器，所述拉力传感器的一端测拉力的拉杆安装有第一夹紧组件，所述固定座的两侧边以及所述承接座的两侧边上分别固定有承接板和固定板，所述承接板上穿设安装有滑杆，两个所述滑杆之间通过推动板连接，所述安装座顶部处安装有带动推动板拉动的电推杆，所述固定板套设安装在所述滑杆上，所述滑杆上对应所述固定板的两侧侧边上套设安装有固定套，所述固定套上螺纹安装有定位螺栓，所述定位螺栓的一端顶设在所述滑杆的外缘处，所述安装座顶
部处远离所述推动板的一端安装有承接台，所述承接台顶部处安装有第二夹紧组件。
[0009]作为进一步的优选方案，所述承接板的两侧边上分别设置有两个所述固定套，所述承接板与所述固定套之间的所述滑杆上套设安装有缓冲弹簧。
[0010]作为进一步的优选方案，所述第一夹紧组件包括L型的夹紧座以及夹紧块，所述夹紧座上转动嵌设有螺纹杆，所述螺纹杆穿设安装在所述夹紧块上，所述夹紧块与所述螺纹杆之间螺纹配合。
[0011]作为进一步的优选方案，所述夹紧座的内侧边上对称开设有限位槽，所述夹紧块上突出设置有导向块，所述导向块与所述限位槽之间配合滑动。
[0012]作为进一步的优选方案，所述第二夹紧组件包括突出座以及U型的安装块，所述安装块上滑动设置有T型滑动块，所述安装块上转动设置有丝杆，所述安装块与所述丝杆之间螺纹配合，所述丝杆的一端转动嵌设安装在滑动块上。
[0013]作为进一步的优选方案，所述突出座和所述安装块上均对称开设有安装孔，安装孔处安装有螺栓，所述螺栓固定在所述承接台上。
[0014]作为进一步的优选方案，所述安装座的一侧边上设置有控制台，所述控制台上设置显示屏以及操作按钮。
[0015](3)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]本技术通过设置在固定座上的调节杆、承接座以及固定板和固定套和定位螺栓之间的配合，可以在工作前能根据线材的长度不同将装置调整到指定的长度，并能在复位时只能复位到对应的调整后的长度，从而在后续工作过程中对同一批次同一长度的线材检测时能快速对线材以及接线端子进行夹紧，尽量避免在每次拉力检测时都需要根据对线材与接线端子的位置进行调整，提高整体工作效率；
[0018]本技术通过设置的由夹紧座、夹紧块以及螺纹杆组成的第一夹紧组件以及突出座、安装块、丝杆、滑动块组成的第二夹紧组件，可以在工作过程中对装置线束等进行稳定夹持，保证后续检测的过程中线束不至于滑脱。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术拆卸覆盖盒后的结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中B处的放大结构示意图。
[0024]附图中的标记为：1、安装座；2、固定座；21、承接板；3、导向杆；4、调节杆；5、承接座；51、固定板；6、拉力传感器；7、第一夹紧组件；71、夹紧座；72、夹紧块；721、导向块；73、螺纹杆；8、突出座；9、第二夹紧组件；91、突出座；92、安装块；93、丝杆；94、滑动块；10、推动板；101、电推杆；11、滑杆；12、缓冲弹簧；13、固定套；131、定位螺栓；14、控制台。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本具体实施方式是一种拉力检测装置，如图1所示，该拉力检测装置包括安装座1，安装座1顶部处对称固定有固定座2，两个固定座2之间对称固定有导向杆3，导向杆3上套设滑动设置有承接座5，承接座5的中段处水平转动设置有调节杆4，调节杆4与承接座5之间螺纹配合，固定座2的两侧边以及承接座5的两侧边上分别固定有承接板21和固定板51，承接板21上穿设安装有滑杆11，两个滑杆11之间通过推动板10连接，安装座1顶部处安装有带动推动板10拉动的电推杆101，安装座1上安装有辅助电推杆101盖覆的盖覆盒，承接板21的两侧边上分别设置有两个固定套13，承接板21与固定套13之间的滑杆11上套设安装有缓冲弹簧12，通过设置的缓冲弹簧12，可以在滑杆11移动的过程中保证两侧边上的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉力检测装置，该检测装置包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)顶部处对称固定有固定座(2)，两个所述固定座(2)之间对称固定有导向杆(3)，所述导向杆(3)上套设滑动设置有承接座(5)，所述承接座(5)的中段处水平转动设置有调节杆(4)，所述调节杆(4)与所述承接座(5)之间螺纹配合，所述承接座(5)顶部安装有拉力传感器(6)，所述拉力传感器(6)的一端测拉力的拉杆安装有第一夹紧组件(7)，所述固定座(2)的两侧边以及所述承接座(5)的两侧边上分别固定有承接板(21)和固定板(51)，所述承接板(21)上穿设安装有滑杆(11)，两个所述滑杆(11)之间通过推动板(10)连接，所述安装座(1)顶部处安装有带动推动板(10)拉动的电推杆(101)，所述固定板(51)套设安装在所述滑杆(11)上，所述滑杆(11)上对应所述固定板(51)的两侧侧边上套设安装有固定套(13)，所述固定套(13)上螺纹安装有定位螺栓(131)，所述定位螺栓(131)的一端顶设在所述滑杆(11)的外缘处，所述安装座(1)顶部处远离所述推动板(10)的一端安装有承接台(8)，所述承接台(8)顶部处安装有第二夹紧组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种拉力检测装置，其特征在于，所述承接板(21)的两侧边上分别设置有两个所述固定套(13)，所述承接板(21)与所述固定套...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖伟伟，陈育斌，陈利强，
申请(专利权)人：嘉兴市宝诚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。