圆盘密封装置制造方法及图纸

圆盘密封装置，涉及密封用具技术领域，包括密封带，密封带的两端分别连接有拉紧座，密封带的一端贴合在主轴与对接头的间隙处，密封带的另一端围绕间隙卷绕多层设置，且多层密封带之间交错式搭接设置，两个拉紧座之间利用张紧组件相连接。本实用新型专利技术解决了传统技术中的多圆盘主轴与对接头之间的间隙通过利用两个固定杆对密封带拉紧密封，但是密封带无法对两个固定杆之间的位置进行密封，使得浆料易从多圆盘主轴与对接头之间的间隙大量外溢的问题。圆盘主轴与对接头之间的间隙大量外溢的问题。圆盘主轴与对接头之间的间隙大量外溢的问题。

【技术实现步骤摘要】
圆盘密封装置


[0001]本技术涉及密封用具
，具体涉及圆盘密封装置。

技术介绍

[0002]多圆盘浓缩机作为浆料洗涤浓缩设备，在制浆车间被广泛使用，浆料经其浓缩后浓度可由2％以内提升到8
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12％，分离出的清滤液浓度在0.03％以内，可以用于制浆设备的清洗，如果滤液浓度过高，则很容易造成清洗喷嘴的堵塞，进而影响到制浆设备的正常运行。旋转的主轴作为滤液分离后的通道，其与多盘槽体之间的密封就显得尤为关键，常规的密封装置采用橡胶外包铁板的形式，使用初期密封效果较好，但随着主轴的不断旋转摩擦，胶皮很快就会摩擦老化，失去弹性，胶皮内侧卡入的浆料也会加速主轴的磨损，最终导致主轴磨损漏浆，一方面影响滤液浓度，另一方面主轴维修费用及工时花费较大，因此需要开发一种使用时间长、对主轴磨损小的密封装置。
[0003]现有技术中公开了一个公开号为CN217519215U的专利，该方案包括主轴，主轴与多盘槽体上的主轴对接头对接在一起，主轴与主轴对接头之间留有密封槽，所述的多盘槽体上设有密封带固定杆和拉紧固定杆，密封带一端固定在密封带固定杆上，密封带绕密封槽一周后，另一端从密封带中间的孔洞穿出固定在螺杆的一端，螺杆的另一端穿过拉紧固定杆并设置有调节螺母，调节螺母与拉紧固定杆之间设有压缩弹簧。通过合理巧妙的结构设计及材料的选择，能保证主轴对接处的密封；旧毛布制作密封带，废旧利用，取材方便，节能环保，且旧毛布具有一定的弹性、透水性与含水性，自润滑效果良好，不容易受摩擦影响老化，寿命长，对主轴磨损小。
[0004]包括上述专利在的现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：
[0005]第一，多圆盘主轴与对接头之间的间隙通过利用两个固定杆对密封带拉紧密封，但是密封带无法对两个固定杆之间的位置进行密封，使得浆料易从多圆盘主轴与对接头之间的间隙大量外溢。
[0006]第二，随着两个固定杆的距离发生变化，角度易出现变化的现象，使得拉紧杆易出现变形的现象。
[0007]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0008]针对现有技术中的缺陷，本技术解决了传统技术中的多圆盘主轴与对接头之间的间隙通过利用两个固定杆对密封带拉紧密封，但是密封带无法对两个固定杆之间的位置进行密封，使得浆料易从多圆盘主轴与对接头之间的间隙大量外溢的问题。
[0009]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
[0010]圆盘密封装置，包括密封带，所述密封带的两端分别连接有拉紧座，所述密封带的一端贴合在主轴与对接头的间隙处，所述密封带的另一端围绕间隙卷绕多层设置，且多层
密封带之间交错式搭接设置，两个所述拉紧座之间利用张紧组件相连接。
[0011]作为一种优化的方案，所述拉紧座包括底座，所述密封带的端部固接于所述底座上。
[0012]作为一种优化的方案，所述张紧组件包括固接于所述底座的相对侧壁上的侧杆，所述侧杆之间铰接有张紧套，两个所述张紧套之间利用螺栓组件相固定。
[0013]作为一种优化的方案，所述张紧套利用快拆组件可拆卸式连接于所述侧杆上。
[0014]作为一种优化的方案，所述快拆组件包括横轴，所述横轴的两端分别同轴滑动插装有铰接轴，所述侧杆的内壁上开设有与所述铰接轴相匹配的铰接孔。
[0015]作为一种优化的方案，所述横轴的端部上同轴开设有避让槽，所述铰接轴滑动插装于所述避让槽内。
[0016]作为一种优化的方案，所述避让槽内套装有压簧，所述压簧的两端分别与所述避让槽以及所述铰接轴的内端部相抵。
[0017]作为一种优化的方案，所述张紧套的外壁固接于所述横轴上。
[0018]作为一种优化的方案，所述螺栓组件包括螺栓，所述螺栓贯穿两个所述张紧套，且螺栓的柄端与其中一个所述张紧套的端部相抵，所述螺栓的柱端螺纹连接有螺母。
[0019]作为一种优化的方案，所述螺栓的柱端上还套装有张紧弹簧，所述张紧弹簧的两端分别与所述螺母以及另一个所述张紧套的端部相抵。
[0020]作为一种优化的方案，所述密封带为毛布带，所述毛布带的宽度大于间隙的宽度。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]先将密封带的一端贴合在主轴与对接头的间隙处，然后用手拿着密封带的另一端围绕间隙卷绕多层设置，可以实现将主轴与对接头之间的间隙进行覆盖；
[0023]且多层密封带之间交错式搭接设置，可以实现利用密封带将拉紧座与主轴或对接头产生间隙进行全面覆盖，提高密封性；
[0024]其中张紧套铰接于拉紧座上实现了，实现了张紧套可以随着两个夹紧座的间距变化发生摆动，提高了使用范围，便于对两个夹紧座进行拉紧；
[0025]通过利用张紧弹簧和螺栓组件实现将两个拉紧座进行自适应张紧；
[0026]设备维修更换方便，处理泄漏方式简单，极易维护，降低人工劳动强度。
[0027]保证了设备的正常运行，提高生产效率；降低设备维修频率，节约配件成本。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0029]图1为本技术的结构示意图；
[0030]图2为本技术张紧弹簧的结构示意图；
[0031]图3为本技术横轴的结构示意图。
[0032]图中：1
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主轴；2
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对接头；3
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间隙；4
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拉紧座；5
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密封带；6
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张紧套；7
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螺栓；8
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螺母；9
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张紧弹簧；10
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侧杆；11
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底座；12
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横轴；13
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铰接轴；14
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压簧。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0034]如图1至图3所示，圆盘密封装置，包括密封带5，密封带5的两端分别连接有拉紧座4，密封带5的一端贴合在主轴1与对接头2的间隙3处，密封带5的另一端围绕间隙3卷绕多层设置，且多层密封带5之间交错式搭接设置，两个拉紧座4之间利用张紧组件相连接。
[0035]拉紧座4包括底座11，密封带5的端部固接于底座11上。
[0036]张紧组件包括固接于底座11的相对侧壁上的侧杆10，侧杆10之间铰接有张紧套6，两个张紧套6之间利用螺栓7组件相固定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆盘密封装置，其特征在于：包括密封带(5)，所述密封带(5)的两端分别连接有拉紧座(4)，所述密封带(5)的一端贴合在主轴(1)与对接头(2)的间隙(3)处，所述密封带(5)的另一端围绕间隙(3)卷绕多层设置，且多层密封带(5)之间交错式搭接设置，两个所述拉紧座(4)之间利用张紧组件相连接。2.根据权利要求1所述的圆盘密封装置，其特征在于：所述拉紧座(4)包括底座(11)，所述密封带(5)的端部固接于所述底座(11)上。3.根据权利要求2所述的圆盘密封装置，其特征在于：所述张紧组件包括固接于所述底座(11)的相对侧壁上的侧杆(10)，所述侧杆(10)之间铰接有张紧套(6)，两个所述张紧套(6)之间利用螺栓(7)组件相固定。4.根据权利要求3所述的圆盘密封装置，其特征在于：所述张紧套(6)利用快拆组件可拆卸式连接于所述侧杆(10)上。5.根据权利要求4所述的圆盘密封装置，其特征在于：所述快拆组件包括横轴(12)，所述横轴(12)的两端分别同轴滑动插装有铰接轴(13)，所述侧杆(10)的内壁上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，王立斌，王鲁燕，
申请(专利权)人：山东晨鸣纸业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：