转鼓式格栅清堵机制造技术

技术编号:38375006 阅读:30 留言:0更新日期:2023-08-05 17:36
本实用新型专利技术公开了转鼓式格栅清堵机,包括横跨格栅的机架以及移动驱动减速电机,机架的底部两侧设置有沿着格栅两侧轨道移动的主动轮机构以及从动轮机构,主动轮机构以及从动轮机构之间的机架底部还设置有清堵机构,清堵机构与移动驱动减速电机之间连接。本实用新型专利技术前螺旋清堵部件和后螺旋清堵部件用于对格栅上堆积的物料进行破拱位移,清堵杆旋转插入对应的格栅间隙中,将格栅间隙中的因含水板结堵塞的物料在推力的作用下破碎并落入料仓,保持格栅间隙顺畅,从而避免间隙被堵塞的问题。从而避免间隙被堵塞的问题。从而避免间隙被堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
转鼓式格栅清堵机


[0001]本技术涉及格栅清堵机
,具体为转鼓式格栅清堵机。

技术介绍

[0002]关于下料的格栅,公开号为号CN210303988U的中国专利公开了一种适用于冷再生骨料仓的振动格栅,包括格栅板、振动电机安装架、振动电机、弹性元件、及减速装置;通过振动电机和减速装置驱动格栅板左端绕铰接位置旋转,右端在弹性元件的作用下产生上下摆幅,而从击碎细化物料,防止其产生粘结以保证下料的顺畅;在弹性元件的作用下使得格栅板右端在产生上下摆幅后通过弹簧作用逐步向弹性元件的轴向中间位置回位;
[0003]上述专利的用于冷再生骨料仓的振动格栅在实际使用过程中,通过振动电机和减速装置驱动格栅板左端绕铰接位置旋转,右端在弹性元件的作用下产生上下摆幅,而从击碎细化物料,实现下料,但是在实际工作中,很多格栅面积很大,振动电机无法进行有效振动,大多数物料中含水率较高,或者运输过程中,雨雪天气也造成物料中含水率较高,往往会在格栅上板结成拱状,而单单通过振动无法将成拱的物料抖下,并由于物料含水在振动的过程中,部分含水的物料会流至格栅的间隙中,而由于在冬天气温处于零下,含水的物料会在格栅的间隙中板结,随着物料的不断下落,导致板结范围慢慢变大,长此以往格栅间隙则出现被堵塞的情况,因此,不满足现有的需求,对此我们提出了转鼓式格栅清堵机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供转鼓式格栅清堵机,清堵杆插入对应的格栅间隙中,将格栅间隙中的板结的物料在推力的作用下破碎,避免出现格栅间隙被堵塞的问题,解决了现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:转鼓式格栅清堵机,包括横跨格栅的机架以及移动驱动减速电机,所述机架的底部两侧设置有沿着格栅两侧轨道移动的主动轮机构以及从动轮机构,机架的底部还设置有清堵机构。
[0006]优选的,所述主动轮机构以及从动轮机构的组成结构相同,所述主动轮机构和从动轮机构均包括行走轮和轮架,轮架固定于机架的两侧边沿上,两侧的主动轮机构的行走轮的轴穿过轮架与移动驱动减速电机连接,其中,移动驱动减速电机设置在机架内。
[0007]优选的,所述清堵机构包括螺旋清堵部件和转鼓清堵部件,螺旋清堵部件包括前螺旋清堵部件和后螺旋清堵部件,前螺旋清堵部件和后螺旋清堵部件的组成结构相同,其中,前螺旋清堵部件和后螺旋清堵部件均包括螺旋叶片、螺旋轴和螺旋架,螺旋架设置在机架的底部,螺旋轴的两端插入螺旋架的轴承内,螺旋叶片设置在螺旋轴上。
[0008]优选的,所述转鼓清堵部件包括转鼓圆筒、清堵杆和转鼓架,转鼓架对称设置在机架的两侧上,转鼓圆筒的两端插入转鼓架的轴承中,清堵杆沿径向环绕分布在转鼓圆筒的周面上。
[0009]优选的,所述机架上还安装有转鼓减速电机和螺旋减速电机,两座所述螺旋减速
电机通过传动链与两根螺旋轴上的链轮连接,转鼓减速电机通过联轴器连接转鼓圆筒。
[0010]优选的,所述清堵杆包括内杆、外套、限位环、内杆台阶和弹簧,外套与转鼓圆筒侧壁固定,外套靠近端口的内壁的环槽内插入有限位环,内杆的一端活动穿过限位环延伸至外套内,内杆的端口上设置有与外套内壁接触的内杆台阶,内杆和转鼓圆筒之间通过弹簧连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1.本技术前螺旋清堵部件和后螺旋清堵部件用于对格栅上堆积的物料进行破拱和位移,清堵杆旋转插入对应的格栅间隙中,将格栅间隙中的因板结堵塞的物料在推力的作用下破碎并落入料仓。
[0013]2.本技术运行到格栅两端时,转鼓清堵部件清理的地方距离格栅两端还有一片区域没有得到清理,则处于格栅外的工作人员站在安全的区域对格栅的边沿区域清理,避免了工作人员直接站在格栅上造成危险的情况,从而保障了工作人员的安全,前后均设置螺旋是为了保证能够清理格栅边缘及与格栅与料仓连接处的物料,扩大清理面积,保证整个格栅上的物料都被清理掉。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体正视图;
[0015]图2为本技术的整体俯视图;
[0016]图3为本技术的整体侧视图;
[0017]图4为本技术的清堵杆和转鼓圆筒侧面图;
[0018]图5为本技术的清堵杆内部结构图。
[0019]图中:1、机架;2、主动轮机构;21、行走轮;22、轮架;3、从动轮机构;4、清堵机构;41、螺旋叶片;42、螺旋轴;43、螺旋架;44、转鼓圆筒;45、清堵杆;451、内杆;452、外套;453、限位环;454、内杆台阶;455、弹簧;46、转鼓架;6、移动驱动减速电机;7、链轮;8、转鼓减速电机;9、螺旋减速电机;10、传动链。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]为了解决现有技术中,现有的格栅清理时通过振动将物料抖下,而部分物料由于含水,会吸附在格栅的间隙中,在冬天时物料含水后会板结,则导致长时间使用过程中,板结后的物料慢慢将格栅的间隙堵塞住的问题,给出以下技术方案;
[0022]请参阅图1

3,转鼓式格栅清堵机,包括横跨格栅的机架1以及移动驱动减速电机6,机架1的底部两侧设置有沿着格栅两侧轨道移动的主动轮机构2以及从动轮机构3,主动轮机构2以及从动轮机构3的组成结构相同,主动轮机构2以及从动轮机构3之间的机架1底部还设置有清堵机构4。
[0023]主动轮机构2和从动轮机构3均包括行走轮21和轮架22,轮架22固定于机架1的两
侧边沿上,两侧的主动轮机构2的行走轮21的轴穿过轮架22与移动驱动减速电机6的输出轴连接(从动轮机构3的行走轮21不与移动驱动减速电机6的输出轴连接),其中,移动驱动减速电机6设置在机架1内。
[0024]清堵机构4包括螺旋清堵部件和转鼓清堵部件,螺旋清堵部件包括前螺旋清堵部件和后螺旋清堵部件,前螺旋清堵部件和后螺旋清堵部件的组成结构相同,其中,前螺旋清堵部件和后螺旋清堵部件均包括螺旋叶片41、螺旋轴42和螺旋架43,螺旋架43对称设置在机架1的两侧上,螺旋轴42的两端插入螺旋架43的轴承内,螺旋叶片41设置在螺旋轴42上,前螺旋清堵部件和后螺旋清堵部件用于对格栅上堆积的物料进行破拱位移,将物料推入到格栅空隙中,前后均设置螺旋清堵部件,前螺旋清堵部件和后螺旋清堵部件的螺旋旋转方向相反设置,保证清理区域能够覆盖整个格栅区域。
[0025]转鼓清堵部件包括转鼓圆筒44、清堵杆45和转鼓架46,转鼓架46对称设置在机架1的两侧上,转鼓圆筒44的两端插入转鼓架46的轴承中,清堵杆45沿径向环绕分布在转鼓圆筒44的周面上,转鼓圆筒44在转动时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.转鼓式格栅清堵机,包括横跨格栅的机架(1)以及移动驱动减速电机(6),其特征在于,所述机架(1)的底部两侧设置有沿着格栅两侧轨道移动的主动轮机构(2)以及从动轮机构(3),机架(1)的底部还设置有清堵机构(4);清堵机构(4)包括螺旋清堵部件和转鼓清堵部件,螺旋清堵部件包括前螺旋清堵部件和后螺旋清堵部件,前螺旋清堵部件和后螺旋清堵部件的组成结构相同,其中,前螺旋清堵部件和后螺旋清堵部件均包括螺旋叶片(41)、螺旋轴(42)和螺旋架(43),螺旋架(43)设置在机架(1)的底部,螺旋轴(42)的两端插入螺旋架(43)的轴承内,螺旋叶片(41)设置在螺旋轴(42)上;转鼓清堵部件包括转鼓圆筒(44)、清堵杆(45)和转鼓架(46),转鼓架(46)对称设置在机架(1)的两侧上,转鼓圆筒(44)的两端插入转鼓架(46)的轴承中,清堵杆(45)沿径向环绕分布在转鼓圆筒(44)的周面上。2.根据权利要求1所述的转鼓式格栅清堵机,其特征在于,所述主动轮机构(2)以及从动轮机构(3)的组成结构相同,所述主动轮机构(2)和从动轮机构(3)均包...

【专利技术属性】
技术研发人员:权岚王勇
申请(专利权)人:马鞍山市华宇环保设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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