本发明专利技术涉及立式加工中心技术领域，并公开了一种立式加工中心的自动换刀装置，包括立式加工中心，所述立式加工中心的内部设置有车刀夹具与车刀刀库，所述车刀夹具上安装有车刀，所述立式加工中心上固定连接有机架，所述机架上装配有丝杆，所述丝杆用于驱动工件在立式加工中心内发生移动，所述车刀夹具与车刀之间通过卡接组件相连接，所述车刀夹具上设置有夹持组件，所述立式加工中心上设置有驱动组件，所述车刀上设置有触发组件。本发明专利技术所提出的自动换刀装置在使用时，两个卡块在对车刀完成夹装后会停止对车刀进行施力，避免车刀在两个卡块的压力作用下发生变形，保证车刀在车刀夹具上的稳定性，进而保证车刀对于工件的加工精度。进而保证车刀对于工件的加工精度。进而保证车刀对于工件的加工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心的自动换刀装置
[0001]本专利技术涉及立式加工中心
，尤其涉及一种立式加工中心的自动换刀装置。
技术介绍
[0002]立式加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序，立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动，有的可进行五轴、六轴控制。
[0003]立式加工中心一般装配有自动换刀的功能，但是现有技术中的自动换刀装置在使用时，为了保证车刀的稳定性，刀座施加在车刀上的压力通常比较大，车刀刀杆容易在这种压力下发生微小变形，长时间如此车刀容易在夹具上发生晃动，影响车刀对于工件的加工精度。
[0004]所以，需要设计一种立式加工中心的自动换刀装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式加工中心的自动换刀装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种立式加工中心的自动换刀装置，包括立式加工中心，所述立式加工中心的内部设置有车刀夹具与车刀刀库，所述车刀夹具上安装有车刀，所述立式加工中心上固定连接有机架，所述机架上装配有丝杆，所述丝杆用于驱动工件在立式加工中心内发生移动，所述车刀夹具与车刀之间通过卡接组件相连接，所述车刀夹具上设置有夹持组件，所述立式加工中心上设置有驱动组件，所述车刀上设置有触发组件。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述卡接组件包括两个卡槽、两个安装口、两个卡块、两个滑槽、两个滑块与两个弹簧一，两个所述卡槽均开设在车刀的刀柄上，两个所述安装口均开设在车刀夹具上，两个所述卡块分别滑动装配在两个安装口内，两个所述滑槽分别开设在两个安装口内，两个所述滑块分别固定连接在两个卡块上，且两个滑块分别滑动连接在两个滑槽内，两个所述弹簧一的一端分别与两个滑槽的内面相连接，两个所述弹簧一的另一端分别与两个滑块相连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹持组件包括驱动套筒、两个挤压头、滑动套筒、固定套板、弹簧二、固定套筒与两个连杆，所述驱动套筒滑动套设在车刀夹具上，两个所述挤压头分别固定连接在两个卡块上，所述滑动套筒滑动套设在车刀夹具上，所述固定套板固定套设在车刀夹具上，所述弹簧二的一端与滑动套筒相连接，所述弹簧二的另一端与固定套板相连接，所述固定套筒固定套设在驱动套筒上，两个所述连杆的一端均与滑动套筒相连接，两个所述连杆的另一端均与固定套筒固定连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动组件包括转动板、若干推杆、电机与驱动辊，所述转动板螺纹套接在车刀夹具上，若干所述推杆均固定连接在转动板的底面，且若干推杆均与滑动套筒相互接触，所述电机安装在立式加工中心上，所述驱动辊固定连接在电机的输出轴末端，所述驱动辊与转动板之间相互压紧。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述触发组件包括导向杆、两个导电块、挤压块与两个弹簧三，所述导向杆固定连接在卡槽的内面，两个所述导电块均滑动套设在导向杆上，所述挤压块固定连接在卡块上，两个所述弹簧三的一端均与卡槽的内面相连接，两个所述弹簧三的另一端分别与两个导电块相连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述卡槽的内面与卡块的侧面之间相互贴合，所述滑槽的内面与滑块的侧面之间相互贴合。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动套筒的内面设置有斜面，两个所述挤压头均呈半球状结构。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动辊与转动板均采用橡胶材料制成。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述机架上设置有防护组件，所述防护组件包括两个防护件，两个所述防护件共同罩设在丝杆上，所述防护件包括两个半环、防护套与两个固定板，两个所述半环分别固定连接在防护套的两端，两个所述固定板分别固定连接在两个半环上，所述防护套采用波纹管制成；
[0016]相互正对的两个所述固定板之间固定固定螺栓相连接。
[0017]本专利技术具有以下有益效果：
[0018]1、通过设置触发组件，在触发组件的作用下，两个卡块在对车刀完成夹装后会停止对车刀进行施力，避免车刀在两个卡块的压力作用下发生变形，保证车刀在车刀夹具上的稳定性，进而保证车刀对于工件的加工精度；
[0019]2、通过设置卡接组件、夹持组件与驱动组件，立式加工中心利用卡接组件、夹持组件与驱动组件对车刀夹装到车刀夹具上，操作便捷；
[0020]3、通过设置防护组件，两个防护套能够共同把丝杆罩住，避免工件加工过程中产生的碎屑卡入丝杆的螺纹槽内，保证滑动座在丝杆上的顺利滑动。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种立式加工中心的自动换刀装置的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种立式加工中心的自动换刀装置中机架的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种立式加工中心的自动换刀装置的剖视图结构示意图；
[0024]图4为本专利技术提出的一种立式加工中心的自动换刀装置的A
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A向截面图；
[0025]图5为本专利技术提出的一种立式加工中心的自动换刀装置的局部结构放大图；
[0026]图6为本专利技术提出的一种立式加工中心的自动换刀装置的A处结构放大图；
[0027]图7为本专利技术提出的一种立式加工中心的自动换刀装置的B处结构放大图。
[0028]图中：1立式加工中心、2车刀夹具、3车刀刀库、4机架、5丝杆、6车刀、7卡接组件、71卡槽、72安装口、73卡块、74滑槽、75滑块、76弹簧一、8夹持组件、81驱动套筒、82挤压头、83滑动套筒、84固定套板、85弹簧二、86固定套筒、87连杆、9驱动组件、91转动板、92推杆、93电机、94驱动辊、10触发组件、101导向杆、102导电块、103挤压块、104弹簧三、11防护组件、111
半环、112防护套、113固定板、114固定螺栓。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参照图1
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7，一种立式加工中心的自动换刀装置，包括立式加工中心1，立式加工中心1的内部设置有车刀夹具2与车刀刀库3，车刀夹具2上安装有车刀6，立式加工中心1上固定连接有机架4，机架4上装配有丝杆5，丝杆5用于驱动工件在立式加工中心1内发生移动，车刀夹具2与车刀6之间通过卡接组件7相连接，车刀夹具2上设置有夹持组件8，立式加工中心1上设置有驱动组件9，车刀6上设置有触发组件10。
[0031]参照图2
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5，卡接组件7包括两个卡槽71、两个安装口72、两个卡块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心的自动换刀装置，包括立式加工中心(1)，所述立式加工中心(1)的内部设置有车刀夹具(2)与车刀刀库(3)，所述车刀夹具(2)上安装有车刀(6)，所述立式加工中心(1)上固定连接有机架(4)，所述机架(4)上装配有丝杆(5)，所述丝杆(5)用于驱动工件在立式加工中心(1)内发生移动，其特征在于，所述车刀夹具(2)与车刀(6)之间通过卡接组件(7)相连接，所述车刀夹具(2)上设置有夹持组件(8)，所述立式加工中心(1)上设置有驱动组件(9)，所述车刀(6)上设置有触发组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的自动换刀装置，其特征在于，所述卡接组件(7)包括两个卡槽(71)、两个安装口(72)、两个卡块(73)、两个滑槽(74)、两个滑块(75)与两个弹簧一(76)，两个所述卡槽(71)均开设在车刀(6)的刀柄上，两个所述安装口(72)均开设在车刀夹具(2)上，两个所述卡块(73)分别滑动装配在两个安装口(72)内，两个所述滑槽(74)分别开设在两个安装口(72)内，两个所述滑块(75)分别固定连接在两个卡块(73)上，且两个滑块(75)分别滑动连接在两个滑槽(74)内，两个所述弹簧一(76)的一端分别与两个滑槽(74)的内面相连接，两个所述弹簧一(76)的另一端分别与两个滑块(75)相连接。3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的自动换刀装置，其特征在于，所述夹持组件(8)包括驱动套筒(81)、两个挤压头(82)、滑动套筒(83)、固定套板(84)、弹簧二(85)、固定套筒(86)与两个连杆(87)，所述驱动套筒(81)滑动套设在车刀夹具(2)上，两个所述挤压头(82)分别固定连接在两个卡块(73)上，所述滑动套筒(83)滑动套设在车刀夹具(2)上，所述固定套板(84)固定套设在车刀夹具(2)上，所述弹簧二(85)的一端与滑动套筒(83)相连接，所述弹簧二(85)的另一端与固定套板(84)相连接，所述固定套筒(86)固定套设在驱动套筒(81)上，两个所述连杆(87)的一端均与滑动套筒(83)相连接，两个所述连杆(87)的另一端均与固定套筒(86)固定连接。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚创宁，
申请(专利权)人：苏州市怡泰智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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