一种板材固定辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种板材固定辅助装置，涉及板材加工技术领域，包括底板和壳体，所述壳体安装在底板上，所述壳体的内部转动设有第二丝杆，所述第二丝杆的外部螺纹连接有推板，所述推板的顶部安装有多个顶杆，所述顶杆的顶部安装有载物板，所述载物板上放置有待加工板件，所述载物板的两侧设有固定条，所述固定条的一侧开设有倾斜槽口，所述固定条与壳体之间连接有多个弹簧。本实用新型专利技术通过设置清洁滚筒，自动对待加工板件表面进行清洁，提高了覆膜质量，同时通过控制顶块的上升高度，调节固定条的受挤压程度，自动调节两个固定块之间的距离，实现对不同宽度的待加工板件自动固定，降低了覆膜准备阶段的时间，提高了整体的加工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种板材固定辅助装置


[0001]本技术涉及板材加工
，具体涉及一种板材固定辅助装置。

技术介绍

[0002]为了延长板材的使用寿命，部分板材需要在其表面进行覆膜处理，在板材覆膜前，同时在覆膜准备阶段，为了确保成品的质量，需要提前对板材进行固定，而且板材在成型前，表面容易吸附大量灰尘与碎屑，如果在固定时，不及时对板材表面进行清理，容易降低板材的覆膜质量，为此我们提出了一种板材固定辅助装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种板材固定辅助装置，用以解决上述
技术介绍
中所面临的问题。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种板材固定辅助装置，包括底板和壳体，所述壳体安装在底板上，所述壳体的内部转动设有第二丝杆，所述第二丝杆的外部螺纹连接有推板，所述推板的顶部安装有多个顶杆，所述顶杆的顶部安装有载物板，所述载物板上放置有待加工板件，所述载物板的两侧设有固定条，所述固定条的一侧开设有倾斜槽口，所述固定条与壳体之间连接有多个弹簧，所述固定条的下方设有顶块，所述顶块的内部螺纹连接有第三丝杆，所述底板上设有动力轴，所述动力轴的一端连接有电机，所述动力轴上连接有第一锥齿轮，所述底板上设有两组安装架，其中一组安装架上转动设有第一丝杆，所述第一丝杆上固定套设有第二锥齿轮，所述第一丝杆上螺纹连接有连接件，所述连接件上转动设有清洁滚筒。
[0006]优选的，所述载物板的宽度小于待加工板件的宽度。
[0007]优选的，另一组所述安装架上固定设有导向杆，且导向杆穿过连接件，与连接件滑动连接。
[0008]优选的，所述动力轴上套设有主动轮，所述第二丝杆上套设有第一从动轮，所述第一从动轮与主动轮的外部套设有第一皮带，所述第三丝杆上套设有第二从动轮，且第二从动轮与第一从动轮的外部套设有第二皮带。
[0009]优选的，所述底板上滑动安装有覆膜机。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术通过设置清洁滚筒，自动对待加工板件表面进行清洁，提高了覆膜质量，同时通过控制顶块的上升高度，调节固定条的受挤压程度，自动调节两个固定块之间的距离，实现对不同宽度的待加工板件自动固定，降低了覆膜准备阶段的时间，提高了整体的加工效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的内部结构示意图Ⅰ；
[0015]图3是本技术的内部结构示意图Ⅱ；
[0016]图4是本技术的内部结构示意图Ⅲ；
[0017]图5固定块与顶块的结构示意图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、底板；2、安装架；3、第一皮带；4、主动轮；5、载物板；6、待加工板件；7、第二锥齿轮；8、第一锥齿轮；9、第一丝杆；10、连接件；11、覆膜机；12、固定条；13、清洁滚筒；14、导向杆；15、壳体；16、顶杆；17、弹簧；18、第二皮带；19、第二从动轮；20、第三丝杆；21、顶块；22、推板；23、第二丝杆；24、第一从动轮；25、动力轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1至图5所示，一种板材固定辅助装置，包括底板1，底板1上转动连接有动力轴25，动力轴25的一端与电机连接，动力轴25上固定套设有主动轮4，动力轴25的顶端固定连接有第一锥齿轮8，底板1上对称安装有两组安装架2，其中一组安装架2上转动连接有第一丝杆9，第一丝杆9上固定套设有第二锥齿轮7，且第一锥齿轮8与第二锥齿轮7啮合传动，第一丝杆9上螺纹连接有连接件10，连接件10上转动连接有清洁滚筒13，通过清洁滚筒13自动对板材表面进行清洁，有效提高覆膜质量，另一组安装架2上固定连接有导向杆14，且导向杆14穿过连接件10，与连接件10滑动连接，底板1上固定安装有壳体15，壳体15的内部转动连接有第二丝杆23，第二丝杆23的外部固定套设有第一从动轮24，第一从动轮24与主动轮4的外部套设有第一皮带3，第二丝杆23的外部螺纹连接有推板22，且推板22的两侧与壳体15滑动连接，推板22的顶部固定连接有多个顶杆16，顶杆16的顶部固定安装有载物板5，载物板5上放置有待加工板件6，且载物板5的宽度小于待加工板件6的宽度，载物板5的两侧对称设有固定条12，且固定条12的两端与壳体15滑动连接，固定条12的一侧开设有倾斜槽口，固定条12的一侧连接有多个弹簧17，弹簧17的一端与壳体15内壁固定连接，固定条12的下方设有顶块21，且顶块21与壳体15滑动连接，在顶块21的倾斜面沿着固定条12上的倾斜槽口上升过程中，可以根据待加工板件6的宽度控制顶块21上升高度，从而控制固定条12受挤压程度，自动对不同宽度的待加工板件6进行固定，顶块21的内部螺纹连接有第三丝杆20，第三丝杆20的外部固定套设有第二从动轮19，且第二从动轮19与第一从动轮24的外
部套设有第二皮带18，底板1上滑动安装有覆膜机11。
[0023]工作原理：将待加工板件6放置在载物板5上，控制动力轴25正转，从而带动主动轮4正转，通过第一皮带3传动，从而带动第一从动轮24正转，从而带动第二丝杆23正转，从而带动推板22上升，从而通过顶杆16推动载物板5上升，从而给抬高待加工板件6，且当待加工板件6的最高位置时，待加工板件6的上表面与清洁滚筒13接触，此时通过第二皮带18传动，带动第二从动轮19正转，从而带动第三丝杆20正转，从而控制顶块21下降，弹簧17拉动固定条12远离待加工板件6，同时动力轴25正转还带动第一锥齿轮8转动，通过第一锥齿轮8与第二锥齿轮7啮合传动，从而带动第一丝杆9正转，从而控制连接件10带动清洁滚筒13从待加工板件6的一端向另一端移动，自动清除待加工板件6上的加工碎屑，提高覆膜质量，当清洁滚筒13移动到待加工板件6的另一端后，控制动力轴25反转，从而给带动主动轮4反转，通过第一皮带3和第二皮带18传动，从而控制第二丝杆23和第三丝杆20反转，其中第二丝杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材固定辅助装置，包括底板(1)和壳体(15)，其特征在于，所述壳体(15)安装在底板(1)上，所述壳体(15)的内部转动设有第二丝杆(23)，所述第二丝杆(23)的外部螺纹连接有推板(22)，所述推板(22)的顶部安装有多个顶杆(16)，所述顶杆(16)的顶部安装有载物板(5)，所述载物板(5)上放置有待加工板件(6)，所述载物板(5)的两侧设有固定条(12)，所述固定条(12)的一侧开设有倾斜槽口，所述固定条(12)与壳体(15)之间连接有多个弹簧(17)，所述固定条(12)的下方设有顶块(21)，所述顶块(21)的内部螺纹连接有第三丝杆(20)，所述底板(1)上设有动力轴(25)，所述动力轴(25)的一端连接有电机，所述动力轴(25)上连接有第一锥齿轮(8)，所述底板(1)上设有两组安装架(2)，其中一组安装架(2)上转动设有第一丝杆(9)，所述第一丝杆(9)上固定套设有第二锥齿轮(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：束晓云，
申请(专利权)人：上海秒搭建筑装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：