一种翻转式板材修边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翻转式板材修边机，包括底座、固定板、修边机构、两组安装板、翻转机构和两组转动板，固定板固定在底座的顶端左侧，修边机构安装在固定板的右端，修边机构用于对板材的侧边进行打磨修整，其特征在于，还包括调节机构，两组U型板、两组第一螺杆、两组第一转动把手和两组压板，调节机构安装转动板上，调节机构用于带动U型板前后移动，并且第一螺杆与U型板的上部螺装连接。本实用新型专利技术提高了装置对板材夹持固定的稳定性，省时省力，降低了工人的劳动强度，提高了装置的使用便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转式板材修边机


[0001]本技术涉及修边机
，特别是涉及一种翻转式板材修边机。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，常用于建筑行业，一般用作墙壁、天花板或地板的构件，在对板材加工过程中，需要将板材边角进行倒角或修边处理，避免在施工时划伤手臂等情况。
[0003]申请号为CN202121756688.8的专利文件中，提供了一种带有翻转机构的矩形板材加工用修边装置，包括底板，所述底板顶面左右对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板之间靠近后侧处固定连接有挡板，两个所述竖板之间靠近前侧处设置有放置板，所述放置板左右侧壁中心处分别固定连接有活动轴，所述竖板侧壁上均开设有通槽，所述通槽底面均活动连接有活动块，所述活动轴另一端均与活动块活动连接，所述通槽内均设置有定位机构，所述放置板顶面设置有固定机构，两个所述竖板之间靠近后侧处设置有打磨辊，所述打磨辊两端中心处均固定连接有转轴，所述转轴另一端均与两侧竖板活动连接，位于右侧所述竖板右侧壁固定连接有电机，右侧所述转轴右端贯穿竖板并与电机输出轴固定连接，所述底板顶面活动连接有收集箱，但其使用过程中发现，定位机构只是对板材的左右两侧固定，板材夹持的稳定性较差，并且由于活动轴与活动块活动连接，其需要工作人员在板材打磨时进行手动限位扶持才能确保放置板不发生翻转，增加了工作人员的劳动强度，费时费力，导致装置的使用便捷性较差。

技术实现思路

[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种翻转式板材修边机，以提高装置对板材夹持固定的稳定性，省时省力，降低工人的劳动强度，提高其使用便捷性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0006]一种翻转式板材修边机，包括底座、固定板、修边机构、两组安装板、翻转机构和两组转动板，固定板固定在底座的顶端左侧，修边机构安装在固定板的右端，修边机构用于对板材的侧边进行打磨修整，并且两组安装板分别对称固定在底座顶端右侧的前后两侧，翻转机构安装在安装板上，翻转机构用于带动转动板转动并带动板材翻转，其特征在于，还包括调节机构、两组U型板、两组第一螺杆、两组第一转动把手和两组压板，调节机构安装转动板上，调节机构用于带动U型板前后移动，并且第一螺杆与U型板的上部螺装连接，第一转动把手固定在第一螺杆的顶端，并且第一螺杆的底端与压板转动连接，压板与U型板的内侧端滑动卡装；通过调节机构带动U型板前后移动，便于根据板材的长度调节两组U型板之间的距离，调节完毕后，将板材放置在两组U型板的底端内侧壁上，使得两组U型板对板材的前后两侧夹持固定，并且通过转动第一转动把手，使得第一螺杆带动压板向下移动，通过压板和U型板的配合使用，对板材的上下两侧夹持压紧，提高装置对板材夹持固定的稳定性，板材固定完毕后，通过修边机构对板材的侧边进行修整，修整完一边后，通过翻转机构带动转动
板转动，并使得板材进行第一固定块0度翻转，此时通过修边机构对板材的另一边进行修整即可，避免了板材修边时通过人工施加外力对转动板和U型板进行限制，以避免板材修边时发生翻转，省时省力，降低了工人的劳动强度，提高了装置的使用便捷性。
[0007]优选的，调节机构包括两组第二螺杆、两组第二转动把手、两组滑动杆和两组限位块，两组第二螺杆分别与两组转动板的上部螺装连接，第二螺杆的内侧端与U型板转动连接，第二转动把手固定在第二螺杆的外侧端，并且两组滑动杆分别与两组转动板的底部滑动连接，滑动杆的内侧端与U型板固定连接，并且限位块固定在滑动杆的外侧端；通过转动第二转动把手，使得第二螺杆在滑动杆的配合使用下，带动U型板前后移动，便于根据板材的长度调节两组U型板之间的距离，降低装置的使用局限性，并且通过设置限位块，对第二螺杆和滑动杆进行限位，避免滑动杆与转动板脱离，提高装置的使用稳定性。
[0008]优选的，翻转机构包括第一电机、两组转动轴和多组T型滑块，第一电机固定在后的侧安装板上，第一电机的输出端与一组转动轴连接，并且两组转动轴分别对称与两组安装板内侧端的上部转动连接，转动板固定在转动轴的内侧端，并且对组T型滑块以两组为单位分别对称固定在两组转动板外侧端的上下两侧，多组T型滑块分别与两组安装板的内侧端滑动卡装；启动第一电机，通过第一电机带动后侧的转动轴转动，并在板材的衔接向下，使得两组转动板在两组转动轴以及多组T型滑块的配合使用下同步转动，从而使得转动板带动U型板和板材转动，为板材的翻转提供动力。
[0009]优选的，修边机构包括两组液压缸、连接板、两组第一固定块、第二电机和打磨辊，两组液压缸均固定在固定板的右端，液压缸的输出端与连接板连接，并且两组第一固定块分别对称固定在连接板右端的前后两侧，第二电机固定在前侧的第一固定块上，并且第二电机的输出端与打磨辊连接，打磨辊与两组第一固定块转动连接；通过控制液压缸，使得液压缸带动连接板、第一固定块、第二电机和打磨辊靠近板材的侧边，并启动第二电机，使得第二电机带动打磨辊转动，此时通过打磨辊对板材的侧边进行修整即可。
[0010]优选的，还包括除尘箱、吸气机、滤尘网、吸气管和第二固定块，除尘箱固定在固定板的左端，吸气机固定在除尘箱的左端，并且滤尘网固定在除尘箱内部，吸气管通过第二固定块固定在固定板的顶端，并且吸气管的一端与除尘箱的顶部右侧连通，吸气管的另一端设置有吸尘罩，吸尘罩位于打磨辊的上方；启动吸气机，并通过吸气机与吸气管的配合使用，将打磨辊对板材修边时产生的粉尘吸入到除尘箱内部，并通过滤尘网对粉尘进行吸附过滤，避免粉尘大量扩散到空气中造成污染，提高装置的环保使用性。
[0011]优选的，还包括收集箱，收集箱放置在底座的顶端中部，并且收集箱的前后两端设置有扣手；通过设置收集箱，便于收集打磨辊修整板材时产生的碎屑，便于后续工作人员对碎屑的集中处理，进一步提高装置的使用便捷性。
[0012]优选的，第一电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。
[0013]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0014]本技术通过调节机构带动U型板前后移动，便于根据板材的长度调节两组U型板之间的距离，调节完毕后，将板材放置在两组U型板的底端内侧壁上，使得两组U型板对板材的前后两侧夹持固定，并且通过转动第一转动把手，使得第一螺杆带动压板向下移动，通过压板和U型板的配合使用，对板材的上下两侧夹持压紧，提高装置对板材夹持固定的稳定
性，板材固定完毕后，通过修边机构对板材的侧边进行修整，修整完一边后，通过翻转机构带动转动板转动，并使得板材进行第一固定块0度翻转，此时通过修边机构对板材的另一边进行修整即可，避免了板材修边时通过人工施加外力对转动板和U型板进行限制，以避免板材修边时发生翻转，省时省力，降低了工人的劳动强度，提高了装置的使用便捷性。
附图说明
[0015]图1是本技术的正视及其部分剖视结构示意图；
[0016]图2是本技术的局部右视结构示意图；
[0017]图3是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转式板材修边机，包括底座(1)、固定板(2)、修边机构、两组安装板(3)、翻转机构和两组转动板(4)，固定板(2)固定在底座(1)的顶端左侧，修边机构安装在固定板(2)的右端，修边机构用于对板材的侧边进行打磨修整，并且两组安装板(3)分别对称固定在底座(1)顶端右侧的前后两侧，翻转机构安装在安装板(3)上，翻转机构用于带动转动板(4)转动并带动板材翻转，其特征在于，还包括调节机构、两组U型板(5)、两组第一螺杆(6)、两组第一转动把手(7)和两组压板(8)，调节机构安装转动板(4)上，调节机构用于带动U型板(5)前后移动，并且第一螺杆(6)与U型板(5)的上部螺装连接，第一转动把手(7)固定在第一螺杆(6)的顶端，并且第一螺杆(6)的底端与压板(8)转动连接，压板(8)与U型板(5)的内侧端滑动卡装。2.根据权利要求1所述的一种翻转式板材修边机，其特征在于，调节机构包括两组第二螺杆(9)、两组第二转动把手(10)、两组滑动杆(11)和两组限位块(12)，两组第二螺杆(9)分别与两组转动板(4)的上部螺装连接，第二螺杆(9)的内侧端与U型板(5)转动连接，第二转动把手(10)固定在第二螺杆(9)的外侧端，并且两组滑动杆(11)分别与两组转动板(4)的底部滑动连接，滑动杆(11)的内侧端与U型板(5)固定连接，并且限位块(12)固定在滑动杆(11)的外侧端。3.根据权利要求1所述的一种翻转式板材修边机，其特征在于，翻转机构包括第一电机(13)、两组转动轴(14)和多组T型滑块(15)，第一电机(13)固定在后的侧安装板(3)上，第一电机(13)的输出端与一组转动轴(14)连接，并且两组转动轴(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丰，刘红，卢金华，
申请(专利权)人：长盛汽车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：