锂离子电池封口整形夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了锂离子电池封口整形夹具，包括工作台和夹持机构；工作台：其下端固定连接有安装板，安装板的四角均开设有安装孔；夹持机构：其包括推动板、齿轮和弧形架一，所述推动板滑动连接于工作台上表面左侧开设的滑槽一内，推动板的前后两端均设置有均匀分布的齿牙，工作台的上端通过转轴转动连接有两个前后位置对应的齿轮，齿轮分别与前后相邻的齿牙啮合连接，推动板的右端固定连接有弧形架一，该锂离子电池封口整形夹具，利用三个相向靠拢的夹持架可以充分地对锂离子电池进行夹持，使锂离子电池跑位的可能性大大降低，且夹持架设有缓冲弹簧可以有效的避免夹持架夹持力过大对锂离子电池内部造成损坏。对锂离子电池内部造成损坏。对锂离子电池内部造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
锂离子电池封口整形夹具


[0001]本技术涉及锂离子电池生产
，具体为锂离子电池封口整形夹具。

技术介绍

[0002]随着科技在不断地进步，锂电池在新能源行业有着非常广阔的发展前景。如今，它已被广泛应用到生活中，例如，常见的手机、电脑、手表、电动车、家用电器等设备都用到锂电池，此外，锂电池还广泛应用在电力、风力、水力、太阳能电站等储能电源系统中，锂离子电池的生产制造，由各种工艺步骤严密联络起来的过程。整体来说，锂电池的生产包括极片制造工艺、电池组装工艺以及最后的注液、预充、化成、老化工艺，在锂离子电池组装完成后需要对锂离子电池进行封口整形，这就需要锂离子电池封口整形夹具了，现有的锂离子电池封口整形夹具大多数为人员将锂离子电池放置在两个夹持架之间，随后驱动两侧夹持架相向靠拢完成对锂离子电池的夹持，虽然能够快速的对锂离子电池进行夹持，但是两个夹持架固定性较差，容易导致锂离子电视在封口整形的过程中跑位，硬性夹持概率性的会损坏锂离子电池的内部，为此，我们提出锂离子电池封口整形夹具。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供锂离子电池封口整形夹具，利用三个相向靠拢的夹持架可以充分地对锂离子电池进行夹持，使锂离子电池跑位的可能性大大降低，且夹持架设有缓冲弹簧可以有效的避免夹持架夹持力过大对锂离子电池内部造成损坏，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：锂离子电池封口整形夹具，包括工作台和夹持机构；
[0005]工作台：其下端固定连接有安装板，安装板的四角均开设有安装孔；
[0006]夹持机构：其包括推动板、齿轮和弧形架一，所述推动板滑动连接于工作台上表面左侧开设的滑槽一内，推动板的前后两端均设置有均匀分布的齿牙，工作台的上端通过转轴转动连接有两个前后位置对应的齿轮，齿轮分别与前后相邻的齿牙啮合连接，推动板的右端固定连接有弧形架一，三个相向靠拢的夹持架可以充分的对锂离子电池进行夹持，使跑位的可能性大大降低，且夹持架设有缓冲弹簧可以有效的避免夹持架夹持力过大对锂离子电池内部造成损坏。
[0007]进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，控制操作的进行。
[0008]进一步的，所述夹持机构还包括齿条板、连接架和弧形架二，所述齿条板均滑动连接于工作台上表面中部开设的滑槽二内，两个齿条板交叉分布，齿条板分别与左右相邻的齿轮啮合连接，齿条板的右端均固定连接有连接架，连接架的相对内侧面均固定连接有弧形架二，实现了对锂离子电池的夹持。
[0009]进一步的，所述夹持机构还包括滑柱和夹持架，所述滑柱分别滑动连接于弧形架
二的外弧面开设的滑动孔内，滑柱远离弧形架二内弧面的端头处均固定连接有夹持架，实现了对锂离子电池夹持过程中的缓冲。
[0010]进一步的，所述夹持机构还包括弹簧，所述弹簧设置于夹持架的外弧面和弧形架二的内弧面之间，弹簧分别套设于滑柱上，实现了对锂离子电池夹持过程中缓冲的驱动。
[0011]进一步的，所述工作台的上端左侧设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端与推动板的左侧中部固定连接，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，实现了对锂离子电池夹持过程的驱动。
[0012]进一步的，所述夹持架的内弧面均设置有均匀分布的防滑凸起，增大摩擦力放置锂离子电池在夹持过程中跑位。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本锂离子电池封口整形夹具，具有以下好处：
[0014]人员通过安装板上的安装孔将锂离子电池封口整形夹具固定在合适位置，随后在将需要进行整形的锂离子电池放置在两个夹持架之间，随后人员通过控制开关组控制打开电动推杆运转，伸缩端向右伸展带动推动板上的弧形架一向右移动，由于齿轮受到了推动板上的齿牙啮合的影响也开始旋转，齿条板由于受到了齿轮旋转开始向内收缩，带动两侧连接架上的弧形架二向内收缩，带动弧形架二上的夹持架向内靠空配合弧形架一对锂离子电池进行夹持，在对锂离子电池夹持的过程中，两侧滑柱上的弹簧将压力缓解，避免施加压力过大对锂离子电池内部造成损坏，夹持完成后接下来人员就开始对锂离子电池进行封口整形作业了，利用三个相向靠拢的夹持架可以充分地对锂离子电池进行夹持，使锂离子电池跑位的可能性大大降低，且夹持架设有缓冲弹簧可以有效的避免夹持架夹持力过大对锂离子电池内部造成损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术夹持机构结构示意图；
[0017]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0018]图中：1工作台、2夹持机构、21推动板、22齿轮、23齿条板、24弧形架一、25连接架、26弧形架二、27滑柱、28夹持架、29弹簧、3电动推杆、4防滑凸起、5安装板、6控制开关组、7安装孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：锂离子电池封口整形夹具，包括工作台1和夹持机构2；
[0021]工作台1：其下端固定连接有安装板5，安装板5的四角均开设有安装孔7；
[0022]夹持机构2：其包括推动板21、齿轮22和弧形架一24，推动板21滑动连接于工作台1
上表面左侧开设的滑槽一内，推动板21的前后两端均设置有均匀分布的齿牙，工作台1的上端通过转轴转动连接有两个前后位置对应的齿轮22，齿轮22分别与前后相邻的齿牙啮合连接，推动板21的右端固定连接有弧形架一24，夹持机构2还包括齿条板23、连接架25和弧形架二26，齿条板23均滑动连接于工作台1上表面中部开设的滑槽二内，两个齿条板23交叉分布，齿条板23分别与左右相邻的齿轮22啮合连接，齿条板23的右端均固定连接有连接架25，连接架25的相对内侧面均固定连接有弧形架二26，夹持机构2还包括滑柱27和夹持架28，滑柱27分别滑动连接于弧形架二26的外弧面开设的滑动孔内，滑柱27远离弧形架二26内弧面的端头处均固定连接有夹持架28，夹持机构2还包括弹簧29，弹簧29设置于夹持架28的外弧面和弧形架二26的内弧面之间，弹簧29分别套设于滑柱27上，工作台1的上端左侧设置有电动推杆3，电动推杆3的伸缩端与推动板21的左侧中部固定连接，电动推杆3的输入端电连接控制开关组6的输出端，夹持架28的内弧面均设置有均匀分布的防滑凸起4，人员通过安装板5上的安装孔7将锂离子电池封口整形夹具固定在合适位置，随后在将需要进行整形的锂离子电池放置在两个夹持架28之间，随后人员通过控制开关组6控制打开电动推杆3运转，伸缩端向右伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锂离子电池封口整形夹具，其特征在于：包括工作台(1)和夹持机构(2)；工作台(1)：其下端固定连接有安装板(5)，安装板(5)的四角均开设有安装孔(7)；夹持机构(2)：其包括推动板(21)、齿轮(22)和弧形架一(24)，所述推动板(21)滑动连接于工作台(1)上表面左侧开设的滑槽一内，推动板(21)的前后两端均设置有均匀分布的齿牙，工作台(1)的上端通过转轴转动连接有两个前后位置对应的齿轮(22)，齿轮(22)分别与前后相邻的齿牙啮合连接，推动板(21)的右端固定连接有弧形架一(24)。2.根据权利要求1所述的锂离子电池封口整形夹具，其特征在于：还包括控制开关组(6)，所述控制开关组(6)设置于工作台(1)的上表面，控制开关组(6)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求1所述的锂离子电池封口整形夹具，其特征在于：所述夹持机构(2)还包括齿条板(23)、连接架(25)和弧形架二(26)，所述齿条板(23)均滑动连接于工作台(1)上表面中部开设的滑槽二内，两个齿条板(23)交叉分布，齿条板(23)分别与左右相邻的齿轮(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪武，刘斯达，桑康亮，况卫，李二丽，
申请(专利权)人：安徽海宏新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：