线切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及线切割技术领域，具体涉及一种线切割机。本申请旨在解决现有的线切割机因结构布置不合理导致切割腔室的长度受限的问题。为此，本申请的线切割机的切割装置包括框架，框架包括上框架和下框架，上框架和下框架固定连接并共同限定有切割腔室，切割腔室内安装有主辊组件；上框架的顶部安装有能够承载待切割工件朝向主辊组件相对运动的进给机构；下框架设置有绕线腔室，绕线腔室内设置有能够将切割线释放并引导绕设至主辊组件，或将主辊组件绕出的切割线引导并收纳的绕线总成。本申请通过改变线切割机的整体结构布局，将绕线总成设置在框架的内部，减少了横向空间的浪费，能够增大切割腔室的长度，从而能够切割更长尺寸的待切割件。寸的待切割件。寸的待切割件。

【技术实现步骤摘要】
线切割机


[0001]本技术涉及线切割
，具体涉及一种线切割机。

技术介绍

[0002]线切割是一种通过切割线高速往复运动，并与待切割件(比如光伏硅棒、半导体、碳化硅、蓝宝石、磁材等材料)相对移动，以使切割线切割待切割件的一种切割加工方法。
[0003]现有的线切割机主要包括框架、切割总成、进给总成、绕线总成、液路总成及电控箱等。然而，现有的线切割机一般将切割总成安装在框架内的切割腔室内，而将绕向总成安装在框架的外部，导致线切割机的横向体积较大，使得切割腔室的长度受限，从而使得可切割的待切割件的长度受限。
[0004]相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中的上述至少一个问题，即为了解决现有的线切割机因结构布置不合理导致切割腔室的长度受限的问题，本申请提供了一种线切割机，所述线切割机包括切割装置，所述切割装置包括：
[0006]框架，所述框架包括上框架和下框架，所述上框架和所述下框架固定连接并共同限定有切割腔室，所述切割腔室内安装有用于布置切割线网的主辊组件；
[0007]所述上框架的顶部安装有能够承载待切割工件朝向所述主辊组件相对运动的进给机构；
[0008]所述下框架设置有绕线腔室，所述绕线腔室内设置有能够将切割线释放并引导绕设至所述主辊组件，或将所述主辊组件绕出的切割线引导并收纳的绕线总成。
[0009]本申请通过改变线切割机的整体结构布局，将绕线总成设置在框架的内部，减少了横向空间的浪费，能够增大切割腔室的长度，从而能够切割更长尺寸的待切割件。
[0010]在上述线切割机的优选技术方案中，所述绕线腔室设置有两个，两个所述绕线腔室均位于所述切割腔室的下方且分别位于所述主辊组件的两侧，所述绕线总成设置为两个，两个所述绕线总成分别位于两个所述绕线腔室内。
[0011]在上述线切割机的优选技术方案中，所述绕线总成包括能够释放或收纳切割线的收放线机构、能够调节切割线张力的张力机构以及与所述收放线机构相配合以实现排线的排线机构，所述收放线机构、所述排线机构和所述张力机构均位于所述绕线腔室内。
[0012]在上述线切割机的优选技术方案中，所述切割装置还包括位于所述切割腔室内且位于所述主辊组件的上方的喷淋机构，所述喷淋机构用于朝向所述切割线网喷淋切割液。
[0013]在上述线切割机的优选技术方案中，所述切割装置还包括安装在所述切割腔室内的冲洗组件，所述冲洗组件用于在切割作业完成后对所述切割腔室进行冲洗。
[0014]本申请通过在切割腔室内安装冲洗组件，便于对切割腔室进行冲洗。
[0015]在上述线切割机的优选技术方案中，所述切割装置还包括安装在所述切割腔室内
的碎片盒，所述碎片盒用于收集在加工过程中从待切割件上掉落的碎片。
[0016]本申请通过设置碎片盒对碎片进行收集，能够避免碎片掉落至切割线网，从而能够降低切割线跳线或断线的概率。
[0017]在上述线切割机的优选技术方案中，所述主辊组件包括平行设置的第一主辊、第二主辊和第三主辊，所述第一主辊和所述第二主辊沿水平方向间隔分布，所述第三主辊位于所述第一主辊与所述第二主辊的对称轴位置的正下方，所述碎片盒在水平方向上位于所述第一主辊与所述第二主辊之间，所述碎片盒在竖直方向上位于所述第一主辊和所述第二主辊的下方且位于所述第三主辊的上方。
[0018]在上述线切割机的优选技术方案中，所述切割腔室的底部朝向所述切割腔室的排液口倾斜设置。
[0019]本申请通过使切割腔室的底部朝向排液口倾斜设置，能够避免切割腔室内有液体残留。
[0020]在上述线切割机的优选技术方案中，所述喷淋机构包括第一喷淋组件和第二喷淋组件，所述第一喷淋组件的喷淋压力小于所述第二喷淋组件的喷淋压力，所述第一喷淋组件用于在切割过程中朝向所述切割线网喷淋切割液，所述第二喷淋组件用于在退刀过程中朝向所述切割线网喷淋切割液。
[0021]在上述线切割机的优选技术方案中，所述第一喷淋组件包括水平设置的第一喷淋管以及安装在所述第一喷淋管上的流量调节板，第一喷淋管上设置有喷淋口，所述流量调节板用于改变所述喷淋口的大小以调节切割液的流量。
[0022]在上述线切割机的优选技术方案中，所述第二喷淋组件包括水平设置的第二喷淋管以及安装在所述第二喷淋管上的多个喷嘴，多个所述喷嘴沿所述第二喷淋管的长度方向间隔分布。
[0023]在上述线切割机的优选技术方案中，所述切割腔室内还设置有防护腔室，所述绕线总成还包括设置在所述防护腔室内的转向机构，所述收放线机构上的切割线通过所述张力机构后进入所述转向机构，然后进入所述切割腔室。
[0024]本申请通过将转向机构设置在防护腔室内，能够降低硅粉对转向机构及其上的切割线的影响。
[0025]在上述线切割机的优选技术方案中，所述上框架与所述下框架之间通过螺栓连接。
[0026]在上述线切割机的优选技术方案中，所述切割装置的数量为多个。
[0027]在上述线切割机的优选技术方案中，所述线切割机为切片机。
附图说明
[0028]下面参照附图来描述本申请的线切割机。附图中：
[0029]图1是本技术的线切割机的结构示意图；
[0030]图2是本技术的线切割机的切割装置的结构示意图一；
[0031]图3是本技术的线切割机的切割线的工作过程示意图；
[0032]图4是本技术的线切割机的框架的结构示意图；
[0033]图5是本技术的线切割机的切割装置的结构示意图二；
[0034]图6是本技术的线切割机的收放线机构的结构示意图；
[0035]图7是本技术的线切割机的张力机构的结构示意图；
[0036]图8是本技术的线切割机的转向机构的结构示意图；
[0037]图9是本技术的线切割机的喷淋组件的结构示意图。
[0038]附图标记列表
[0039]1、框架；11、切割腔室；12、绕线腔室；13、防护腔室；1A、上框架；1B、下框架；2、主辊组件；21、第一主辊；22、第二主辊；23、第三主辊；3、绕线总成；31、收放线机构；311、线辊；312、第一电机；32、排线机构；33、张力机构；331、张力摆杆；332、张力导轮；333、第二电机；34、转向机构；341、滑轨；342、滑块；343、固定支架；344、转向轮；345、穿线支架；4、切割线；5、碎片盒；6、喷淋机构；61、第一喷淋组件；62、第二喷淋组件；7、冲洗组件；8、螺栓；9、进给机构。
具体实施方式
[0040]下面参照附图来描述本申请的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本申请的技术原理，并非旨在限制本申请的保护范围。
[0041]需要说明的是，在本申请的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线切割机，其特征在于，包括切割装置，所述切割装置包括：框架，所述框架包括上框架和下框架，所述上框架和所述下框架固定连接并共同限定有切割腔室，所述切割腔室内安装有用于布置切割线网的主辊组件；所述上框架的顶部安装有能够承载待切割工件朝向所述主辊组件相对运动的进给机构；所述下框架设置有绕线腔室，所述绕线腔室内设置有能够将切割线释放并引导绕设至所述主辊组件，或将所述主辊组件绕出的切割线引导并收纳的绕线总成。2.根据权利要求1所述的线切割机，其特征在于，所述绕线腔室设置有两个，两个所述绕线腔室均位于所述切割腔室的下方且分别位于所述主辊组件的两侧，所述绕线总成设置为两个，两个所述绕线总成分别位于两个所述绕线腔室内。3.根据权利要求2所述的线切割机，其特征在于，所述绕线总成包括能够释放或收纳切割线的收放线机构、能够调节切割线张力的张力机构以及与所述收放线机构相配合以实现排线的排线机构，所述收放线机构、所述排线机构和所述张力机构均位于所述绕线腔室内。4.根据权利要求1所述的线切割机，其特征在于，所述切割装置还包括位于所述切割腔室内且位于所述主辊组件的上方的喷淋机构，所述喷淋机构用于朝向所述切割线网喷淋切割液。5.根据权利要求1所述的线切割机，其特征在于，所述切割装置还包括安装在所述切割腔室内的冲洗组件，所述冲洗组件用于在切割作业完成后对所述切割腔室进行冲洗。6.根据权利要求1所述的线切割机，其特征在于，所述切割装置还包括安装在所述切割腔室内的碎片盒，所述碎片盒用于收集在加工过程中从待切割件上掉落的碎片。7.根据权利要求6所述的线切割机，其特征在于，所述主辊组件包括平行设置的第一主辊、第二主辊和第三主辊，所述第一主辊和所述第二主辊沿水平方向间...

【专利技术属性】
技术研发人员：张璐，郭党，孙启童，陈宇，孙承政，
申请(专利权)人：青岛高测科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：