一种模切机的收料机构制造技术

本申请涉及一种模切机的收料机构，涉及模切机的领域。其包括固定连接于模切机上的支撑架，支撑架上竖向滑移设置有升降板，升降板上固定连接有螺柱，且螺柱的轴线方向与升降板的移动方向平行，螺柱上螺纹套设有螺套，支撑架上设置有用于控制螺套转动的控制组件，升降板上设置有用于承接标签纸的承托板，承托板上表面设置有若干限位板，若干限位板围成用于容纳标签纸的限位槽。本申请能够减少人工整理标签纸所消耗的时间和精力。纸所消耗的时间和精力。纸所消耗的时间和精力。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机的收料机构


[0001]本申请涉及模切机的领域，尤其是涉及一种模切机的收料机构。

技术介绍

[0002]模切机又叫裁切机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、标签纸等进行裁切。
[0003]模切机对标签纸进行裁切后，标签纸从模切机的出料口出料，操作者通常是在标签纸的出料口放置托盘对标签纸进行承托。托盘的高度低于模切机的出料口高度，标签纸从模切机的出料口出料后，在自身重力作用下落于托盘内。通过该方式对裁切后的标签纸进行收集时，落于托盘内的标签纸会非常散乱，需要人工对裁切后的标签纸进行整理，会浪费操作人员大量的时间和精力。

技术实现思路

[0004]为了减少人工整理标签纸所消耗的时间和精力，本申请提供一种模切机的收料机构。
[0005]本申请提供的一种模切机的收料机构采用如下的技术方案：
[0006]一种模切机的收料机构，包括固定连接于模切机上的支撑架，所述支撑架上竖向滑移设置有升降板，所述升降板上固定连接有螺柱，且所述螺柱的轴线方向与所述升降板的移动方向平行，所述螺柱上螺纹套设有螺套，所述支撑架上设置有用于控制所述螺套转动的控制组件，所述升降板上设置有用于承接标签纸的承托板，所述承托板上表面设置有若干限位板，若干所述限位板围成用于容纳标签纸的限位槽。
[0007]通过采用上述技术方案，模切机将切割后的标签纸移动至托盘上，托盘上每多承托一张标签纸，控制组件则带动螺套转动，使得螺柱带动托盘下降一个标签纸厚度的距离，使得切割后的标签纸能够依次叠放于承托板上，减少标签纸落于托盘上的高度差，通过承托板与若干限位板配合对落于承托板上的标签纸进行限位，进而使得标签纸在托盘上叠放更加整齐，减少人工整理标签纸所消耗的时间和精力。
[0008]可选的，所述控制组件包括转动连接于所述支撑架上的蜗杆，所述螺套外壁上同轴心固定连接有蜗轮，且所述蜗轮与所述蜗杆相互啮合，所述支撑架上固定连接有用于驱动所述蜗杆转动的电机。
[0009]通过采用上述技术方案，操作者启动电机带动蜗杆转动，由于蜗轮蜗杆相互啮合，进而控制螺套转动，实现螺柱和升降板同步升降。
[0010]可选的，所述蜗杆上同轴心固定连接有第一齿轮，所述电机的输出轴上同轴心固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮的分度圆大于所述第一齿轮的分度圆。
[0011]通过采用上述技术方案，操作者启动电机带动第二齿轮转动，由于第一齿轮与第二齿轮相互啮合，进而带动蜗杆转动，由于第二齿轮的分度圆大于第一齿轮的分度圆，使得
进而提高第一齿轮和蜗杆的转速，进而提高螺套的转速以及螺柱和升降板升降速度。
[0012]可选的，所述承托板铰接于所述升降板上，且所述承托板靠近所述模切机的一侧向上倾斜，所述升降板上设置有用于支撑所述承托板的支撑杆。
[0013]通过采用上述技术方案，承托板靠近模切机的一侧向上倾斜，使得落于承托板上的标签纸滑落于限位槽内，提高标签纸在承托板上叠放的整齐度。
[0014]可选的，所述支撑杆螺纹连接于所述升降板上，所述承托板承托于所述支撑杆上。
[0015]通过采用上述技术方案，操作者通过转动支撑杆，调节支撑杆伸出升降板的长度，进而调节承托板的倾斜角度。
[0016]可选的，所述限位板上设置有支杆，所述支杆上开设有腰形孔，所述承托板上固定连接有立板，所述立板上固定连接有用于穿设所述腰形孔的导杆，所述支杆上设置有用于调节所述导杆在所述腰形孔内位置的限位单元。
[0017]通过采用上述技术方案，操作者通过推动限位板，使得导杆与支杆相对移动，再通过调节单元对导杆在腰形孔内的位置进行固定，通过该方式，操作者可以实现对各个限位板的位置调节，进而调节限位槽的大小，以适应不同尺寸的标签纸。
[0018]可选的，所述限位单元包括固定连接于所述支杆上的棱板，所述棱板上开设有若干插槽，所述立板上固定连接有用于插入所述插槽的限位杆。
[0019]通过采用上述技术方案，操作者移动限位板前，先将限位板上抬，使得限位杆脱离对应的插槽，完成导杆在腰形孔内的位置调节后，操作者将限位板放下，使得限位杆插接于对应位置的插槽内，实现对限位板的位置调节。
[0020]可选的，各个所述限位板下端均固定连接有用于抵接所述承托板的支撑板，所述支撑板上固定连接有磁铁，所述承托板为铁板。
[0021]通过采用上述技术方案，磁铁吸附于承托板上，进而使得支撑板压紧于承托板上，提高各个限位板在承托板上的稳定性，进而有利于提高各个限位板对标签纸的限位效果。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.托盘上每多承托一张标签纸，控制组件则带动螺套转动，使得螺柱带动托盘下降一个标签纸厚度的距离，使得切割后的标签纸能够依次叠放于承托板上，通过限位槽对标签纸进行限位，使得标签纸在托盘上叠放更加整齐，有利于减少人工整理标签纸所消耗的时间和精力；
[0024]2.操作者通过上抬限位板，使得限位杆脱离对应的插槽，完成导杆在腰形孔内的位置调节后，操作者将限位板放下，使得限位杆插接于对应位置的插槽内，实现对限位板的位置调节。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例1用于体现控制组件的结构示意图。
[0027]图3是本申请实施例1用于体现蜗轮和蜗杆的爆炸图。
[0028]图4是本申请实施例2用于体现限位单元的结构示意图。
[0029]图5是图4中A部分的放大示意图。
[0030]附图标记说明：1、模切机；11、支撑架；12、翼板；13、基板；14、套筒；15、升降板；16、
导向杆；17、螺柱；18、螺套；2、控制组件；21、壳体；22、蜗轮；23、蜗杆；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、电机；3、承托板；31、支撑杆；32、限位板；33、限位槽；4、支杆；41、腰形孔；42、立板；43、导杆；5、限位单元；51、支臂；52、限位杆；53、棱板；54、插槽；55、支撑板；56、磁铁。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种模切机的收料机构。如图1和图2，模切机的收料机构包括设置于模切机1上的支撑架11，支撑架11包括固定连接于模切机1出料口的两个翼板12，两个翼板12间隔设置，且两个翼板12之间水平固定连接有基板13。基板13上固定连接有四个套筒14，四个套筒14的轴线均与模切机1的高度方向平行。基板13上方水平设置有升降板15，且升降板15下表面对应各个套筒14位置均竖向固定连接有导向杆16，且各个导向杆16均竖向滑移穿设于对应的套筒14内，进而使得升降板15能够竖向滑移设置于基板13上。
[0033]如图2和图3，升降板15下端竖向固定连接有螺柱17，且螺柱17的轴线方向与各个导向杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机的收料机构，其特征在于：包括固定连接于模切机（1）上的支撑架（11），所述支撑架（11）上竖向滑移设置有升降板（15），所述升降板（15）上固定连接有螺柱（17），且所述螺柱（17）的轴线方向与所述升降板（15）的移动方向平行，所述螺柱（17）上螺纹套设有螺套（18），所述支撑架上设置有用于控制所述螺套（18）转动的控制组件（2），所述升降板（15）上设置有用于承接标签纸的承托板（3），所述承托板（3）上表面设置有若干限位板（32），若干所述限位板（32）围成用于容纳标签纸的限位槽（33）。2.根据权利要求1所述的一种模切机的收料机构，其特征在于：所述控制组件（2）包括转动连接于所述支撑架（11）上的蜗杆（23），所述螺套（18）外壁上同轴心固定连接有蜗轮（22），且所述蜗轮（22）与所述蜗杆（23）相互啮合，所述支撑架（11）上固定连接有用于驱动所述蜗杆（23）转动的电机（26）。3.根据权利要求2所述的一种模切机的收料机构，其特征在于：所述蜗杆（23）上同轴心固定连接有第一齿轮（24），所述电机（26）的输出轴上同轴心固定连接有第二齿轮（25），所述第一齿轮（24）与所述第二齿轮（25）相互啮合，所述第二齿轮（25）的分度圆大于所述第一齿轮（24）的分度圆。4.根据权利要求1所述的一种模切机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴华，
申请(专利权)人：南京特麦奥包装材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：