【技术实现步骤摘要】
一种缓冲机构及风力发电装置
[0001]本技术涉及风力发电机叶片领域,尤其是一种缓冲机构及风力发电装置。
技术介绍
[0002]随着人类社会的发展,对于电能的需求越来越大,而传统的燃煤发电形式也慢慢被新能源发电所取代,风力发电是重要的发电手段之一,因此,风力发电机组的应用越来越为广泛。风力发电机组主要包括发电机、轮毂、叶片等其他电气部件,叶轮在风能的作用下能够带动发电机的转子相对定子转动,实现风能至电能的转换。对于叶轮来说,其叶片为重要部件,其安全性能直接影响风力发电机组的发电效益。其叶根部分大多采用圆柱状结构,然而,叶片最大弦长处的横截面外形为大厚度钝尾缘翼型,整体外观并非圆形,由此将使得圆柱状叶根部至最大弦长处翼型的过渡曲面形状变化较为明显,当受强风时叶片会产生过度疲劳影响性能甚至发生折断风险,并且现阶段使用的叶片整体长度过长,运输或安装较为不便。当风力过大时发电机无法及时调整也是影响性能发生折断风险的关键。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例,在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题,提出了本技术。
[0005]因此,本技术所要解决的第一个技术问题是当受强风时叶片会产生过度疲劳影响扇叶性能甚至发生折断风险,并且现阶段使用的叶片整体长度过长,运输或安装较为不便。r/>[0006]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种缓冲机构包括滑动组件,包括滑动转轴、发电机体和固定柱,滑动转轴与发电机体配合,发电机体侧面与固定柱连接;转动组件,包括支撑叶片和缓冲叶片,支撑叶片与缓冲叶片转动连接,支撑叶片与发电机体连接,缓冲叶片与滑动转轴连接。
[0007]作为本技术缓冲机构的一种优选方案,其中:滑动转轴包括轴承固定内圈、滚动柱和轴承外圈,滚动柱与轴承固定内圈外圆周面配合,滚动柱与轴承外圈内圆周面配合;轴承外圈外圆周面上设置有连接凸块
[0008]作为本技术缓冲机构的一种优选方案,其中:轴承固定内圈包括滑槽和卡槽,滑槽设置于轴承固定内圈内圆周面上,卡槽设置于滑槽侧面。
[0009]作为本技术缓冲机构的一种优选方案,其中:发电机体包括风扇连接头、前置限位板、滑块、后置限位板连接柱,风扇连接头设置于连接柱侧面并与其转动连接,前置限位板和后置限位板分别设置于连接柱圆周面上,滑块设置于连接柱圆周面上并与分别与前置限位板和后置限位板连接。
[0010]作为本技术缓冲机构的一种优选方案,其中:滑块包括L型空腔、卡块、弹簧和支撑电机,L型空腔贯穿滑块侧面,卡块置于L型空腔内,支撑电机与卡块配合,弹簧置于L型空腔并与卡块一侧连接,支撑电机置于L型空腔内,卡块与卡槽配合。
[0011]作为本技术缓冲机构的一种优选方案,其中:固定柱包括液压泵和连接圆柱槽,液压泵设置于固定柱上并贯穿后置限位板,连接圆柱槽设置于固定柱圆周面上;液压泵侧面设置于侧面的液压杆,液压杆与轴承固定内圈配合。
[0012]作为本技术缓冲机构的一种优选方案,其中:支撑叶片包括支撑连接块和连接卡槽,支撑连接块和连接卡槽分别设置于支撑叶片两侧,支撑连接块与风扇连接头固定连接。
[0013]作为本技术缓冲机构的一种优选方案,其中:缓冲叶片包括连接卡块和连接抱箍,连接卡块设置于缓冲叶片侧面并与连接卡槽转动连接,连接抱箍设置于缓冲叶片圆周面上。
[0014]作为本技术缓冲机构的一种优选方案,其中:缓冲叶片还包括连接杆,连接杆一端与连接抱箍转动连接,另一端与连接凸块转动连接。
[0015]本技术的第一个有益效果:通过滑动组件和转动组件使风扇受强风时可以弯折角度进行减震减少冲击,并且叶片可以拆卸,降低了运输和安装难度。
[0016]因此,本技术所要解决的第二个技术问题是当风力过大时发电机无法及时调整影响扇叶性能发生折断风险。
[0017]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种风力发电装置包括检测控制组件包括支撑柱、支撑底座、风力感应器和控制器,支撑柱设置于支撑底座上端,支撑柱上端与连接圆柱槽固定连接,风力感应器和控制器设置于支撑柱圆周面上,风力感应器与控制器连接,控制器与支撑电机和液压泵连接。
[0018]本技术的第二个有益效果:本装置便于检查风力级别,发现并解决强风危害。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:
[0020]图1为本技术提供的一种实施例所述的一种缓冲机构及风力发电装置中组件连接结构示意图;
[0021]图2为本技术提供的一种实施例所述的一种缓冲机构及风力发电装置中滑动转轴的结构示意图;
[0022]图3为本技术提供的一种实施例所述的一种缓冲机构及风力发电装置中的组件连接结构示意图;
[0023]图4为本技术提供的一种实施例所述的一种缓冲机构及风力发电装置中的部分组件结构示意图;
[0024]图5为本技术提供的一种实施例所述的图4中A所示的结构示意图;
[0025]图6为本技术提供的一种实施例所述的一种缓冲机构及中的转动组件结构示
意图。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式作详细的说明。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0029]再其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性地与其他实施例互相排斥的实施例。
[0030]实施例1
[0031]参照图4和图5,本实施例提供了一种缓冲机构包括转动组件200。
[0032]转动组件200,包括支撑叶片201和缓冲叶片202,支撑叶片201和缓冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缓冲机构,其特征在于:包括,滑动组件(100),包括滑动转轴(101)、发电机体(102)和固定柱(103),所述滑动转轴(101)与所述发电机体(102)配合,所述发电机体(102)侧面与固定柱(103)连接;转动组件(200),包括支撑叶片(201)和缓冲叶片(202),所述支撑叶片(201)与缓冲叶片(202)转动连接,所述支撑叶片(201)与发电机体(102)连接,所述缓冲叶片(202)与所述滑动转轴(101)连接。2.根据权利要求1所述的缓冲机构,其特征在于:所述滑动转轴(101)包括轴承固定内圈(101a)、滚动柱(101b)和轴承外圈(101c),所述滚动柱(101b)与所述轴承固定内圈(101a)外圆周面配合,所述滚动柱(101b)与所述轴承外圈(101c)内圆周面配合;所述轴承外圈(101c)外圆周面上设置有连接凸块(101c
‑
1)。3.根据权利要求2所述的缓冲机构,其特征在于:所述轴承固定内圈(101a)包括滑槽(101a
‑
1)和卡槽(101a
‑
2),所述滑槽(101a
‑
1)设置于所述轴承固定内圈(101a)内圆周面上,所述卡槽(101a
‑
2)设置于所述滑槽(101a
‑
1)侧面。4.根据权利要求3所述的缓冲机构,其特征在于:所述发电机体(102)包括风扇连接头(102a)、前置限位板(102b)、滑块(102c)、后置限位板(102d)连接柱(102e),所述风扇连接头(102a)设置于所述连接柱(102e)侧面并与其转动连接,所述前置限位板(102b)和所述后置限位板(102d)分别设置于所述连接柱(102e)圆周面上,所述滑块(102c)设置于所述连接柱(102e)圆周面上并与分别与前置限位板(102b)和后置限位板(102d)连接。5.根据权利要求4所述的缓冲机构,其特征在于:所述滑块(102c)包括L型空腔(102c
‑
1)、卡块(102c
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2)、弹簧(102c
‑
3)和支撑电机(102c
‑
4),所述L型空腔(102c
‑
1)贯穿所述滑块(102c)侧面,所述卡块(102c
‑
2)置于L型空腔(102c
‑
1)内,所述支撑电机(102c
‑
4)与卡块(...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈正华,严祺慧,胡皓,施俊佼,
申请(专利权)人:华能国际电力江苏能源开发有限公司清洁能源分公司,
类型:新型
国别省市:
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