称重底座机构及生物反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及称重底座机构及生物反应器，包括基座、若干个称重传感器及称重控制模块，若干个称重传感器均设置于基座，称重控制模块包括安装组件、若干个电气元件及称重控制器，若干个电气元件以及称重控制器均安装于安装组件，电气元件通过线缆分别连接于称重传感器及称重控制器，称重控制器通过线缆连接于外部电气控制装置。装卸时仅需装卸称重控制器与外部电气控制装置的连接即可，运输时将以称重底座机构为运输单元，使装卸称重底座机构更加便捷提高运输效率降低所需的人工成本。便捷提高运输效率降低所需的人工成本。便捷提高运输效率降低所需的人工成本。

【技术实现步骤摘要】
称重底座机构及生物反应器


[0001]本技术涉及生物反应
，特别是涉及称重底座机构及生物反应器。

技术介绍

[0002]随着生物科学技术的发展，出现了生物反应技术，该技术可为生物体提供一个适宜的生存环境，通过生物的生化反应获得所需的目标产物；生物反应技术通过生物反应器可进行具体的操作，生物反应器包括为生物体代谢提供场所的培养罐和实现信号控制与人机交互的控制箱。传统技术中，用于实时测量反应罐内液体重量的称重模块位于控制箱中，反应罐与称重模块的信息传输需要按照传输信息的区别分别连接信号线，存在传输数据区别的若干信号线组成信号线组；当需要对生物反应器进行运输时，需将用于连接称重模块与反应罐的信号线组内的信号线逐一进行装卸，该装卸信号线的操作需要专业技术人员进行操作，所需的装卸人工成本高且工作效率低。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供称重底座机构及生物反应器。
[0004]本申请提供称重底座机构，包括基座、若干个称重传感器及称重控制模块，若干个所述称重传感器均设置于所述基座，所述称重控制模块包括安装组件、若干个电气元件及称重控制器，若干个所述电气元件以及所述称重控制器均安装于所述安装组件，所述电气元件通过线缆分别连接于所述称重传感器及所述称重控制器，所述称重控制器通过线缆连接于外部电气控制装置。
[0005]如此设置，称重控制器与电气元件一同集成在基座上，安装时仅需将称重控制器与外部电气控制装置的连接即可，运输时也可将称重底座机构和外部控制箱拆开运输，外部控制箱与称重底座机构之间的拆装更加便捷，提高运输效率降低所需的人工成本。
[0006]在其中一个实施例中，所述安装组件包括第一安装板及第二安装板，所述称重控制器及若干个所述电气元件均安装于所述第一安装板的一侧，所述第二安装板安装于所述第一安装板的另一侧，且所述第一安装板与所述第二安装板之间具有用于放置线缆的间隙。
[0007]如此设置，称重控制器与若干电气元件均安装于第一安装的一侧，集成式安装便于装配与维护管理称重控制器与电气元件；第一安装板与第二安装板之间的间隙为线缆提供安装空间和散热空间，延长线缆的使用寿命降低更换成本。
[0008]在其中一个实施例中，所述安装组件还包括第三安装板，若干个所述电气元件均安装于所述第三安装板，所述第三安装板安装于所述第一安装板，且所述第三安装板与所述第一安装板之间具有间隙。
[0009]如此设置，若干个电气元件与第三安装板之间预先装配，便于后续安装。当电气元件的故障时，可迅速在第三安装板上逐一排查，缩短故障检修的时间提高维修的效率；第三安装板与第一安装板之间的间隙使电气元件的散热效果得到提高，同时该间隙也为第一安
装板与第三安装板提供连接空间。
[0010]在其中一个实施例中，所述基座还包括第一壳体及第二壳体，所述第一壳体固定连接于所述基座，所述第一壳体上开设有安装口，所述第二壳体可拆卸地连接于所述第一壳体并能够盖设于所述安装口；
[0011]所述第一壳体及所述第二壳体能够与所述基座之间形成容置空间，所述称重控制模块能够通过所述安装口进入所述容置空间内。
[0012]如此设置，安装口为称重控制模块的装卸提供适配的装卸通道，使安装组件的装卸动线更加流畅；称重控制模块的容置空间由第一壳体与第二壳体及基座共同组成，称重控制模块与该容置空间的内部构造相适配，提高称重控制模块在该容置空间内的稳定性，提高称重底座机构的使用寿命。
[0013]在其中一个实施例中，所述称重底座机构还包括承载件，所述承载件包括托架，所述托架固定连接于所述基座，所述托架用于导向并承载所述第一安装板。
[0014]如此设置，托架使第一安装板与基座之间存在间隙，该间隙提高称重控制模块的防水效果与散热效果，延长称重控制模块的使用寿命，提高称重底座机构所带来的经济效益。
[0015]在其中一个实施例中，所述托架与所述安装口的底部相齐平，且所述安装组件组装后的高度不高于所述安装口的高度。
[0016]如此设置，使称重控制模块的装卸动线更加流畅，提高装卸的工作效率降低所需的人工成本。
[0017]在其中一个实施例中，所述承载件还包括止挡板，所述止挡板凸设于所述托架相对远离所述安装口的一侧，所述止挡板用于在所述第一安装板滑动到预设位置时止挡所述第一安装板。
[0018]如此设置，第一安装板在通过安装口安装进第一壳体与基座形成的安装空间时，止挡板能够使安装人员快速判断第一安装板是否已经安装到位，并且能够使处于预设位置的第一安装板更加稳定，即便在运输的时仍能避免第一安装板位移；止挡板使第一安装板与第一壳体的内壁之间存在间隙，该间隙提高称重控制模块的散热效果，延长称重底座机构的使用寿命。
[0019]在其中一个实施例中，所述第一安装板包括基板及定位板，所述基板用于安装所述称重控制器及若干个所述电气元件，所述定位板凸设于所述基板相对远离所述安装口的一侧；
[0020]所述承载件还包括限位板及导向板，所述限位板及所述导向板次连接于所述止挡板相对远离所述托架的一侧，所述限位板用于阻碍所述定位板向远离所述基座的方向运动，所述导向板用于将所述定位板导向至预设位置。
[0021]如此设置，基板为称重控制器及若干个电气元件提供安装位置，定位板使第一安装板在容置空间内处于更加稳定的状态，限位板阻碍定位板向远离基座的方向运动，导向板使定位板导向至预设位置；使装配操作在快捷的同时保证装配精度。
[0022]在其中一个实施例中，所述第一安装板包括基板及固定板，所述基板用于安装所述称重控制器及若干个所述电气元件，所述固定板凸设于所述基板相对靠近所述安装口的一侧；所述第一壳体上固设有安装挂耳，所述固定板通过所述挂耳与所述第一壳体固定连
接。
[0023]如此设置，通过安装挂耳将第一壳体与第一安装板之间固定连接，避免在运输称重底座机构时第一壳体与第一安装板之间的摩擦损耗，延长第一壳体与第一安装板的使用寿命，降低更换成本。
[0024]本申请还提供生物反应器，包括培养罐以及如上述的称重底座机构，所述称重底座机构设置在所述培养罐底部。
[0025]如此设置，使培养罐重量的动态变化信息采集的更加准确，提高称重底座机构的测量精度，优化培养罐提供给所需培养的目标产物的生存环境。
附图说明
[0026]图1为本技术一实施例中的称重底座机构的结构示意图；
[0027]图2为图1另一视角下的部分结构示意图；
[0028]图3为图1另一视角下的结构示意图；
[0029]图4为图3中以A
‑
A为剖切线的全剖视图；
[0030]图5为图4中的B位置的局部放大图；
[0031]图6为图1中部分结构的示意图；
[0032]图7为图2中承载件的结构示意图；
[0033]图8为图2中第一安装板的结构示意图。
[0034]附图标记：
[0035]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.称重底座机构，其特征在于，包括基座、若干个称重传感器及称重控制模块，若干个所述称重传感器均设置于所述基座，所述称重控制模块包括安装组件、若干个电气元件及称重控制器，若干个所述电气元件以及所述称重控制器均安装于所述安装组件，所述电气元件通过线缆分别连接于所述称重传感器及所述称重控制器，所述称重控制器通过线缆连接于外部电气控制装置。2.根据权利要求1所述的称重底座机构，其特征在于，所述安装组件包括第一安装板及第二安装板，所述称重控制器及若干个所述电气元件均安装于所述第一安装板的一侧，所述第二安装板安装于所述第一安装板的另一侧，且所述第一安装板与所述第二安装板之间具有用于放置线缆的间隙。3.根据权利要求2所述的称重底座机构，其特征在于，所述安装组件还包括第三安装板，若干个所述电气元件均安装于所述第三安装板，所述第三安装板安装于所述第一安装板，且所述第三安装板与所述第一安装板之间具有间隙。4.根据权利要求2所述的称重底座机构，其特征在于，所述基座还包括第一壳体及第二壳体，所述第一壳体固定连接于所述基座，所述第一壳体上开设有安装口，所述第二壳体可拆卸地连接于所述第一壳体并能够盖设于所述安装口；所述第一壳体及所述第二壳体能够与所述基座之间形成容置空间，所述称重控制模块能够通过所述安装口进入所述容置空间内。5.根据权利要求4所述的称重底座机构，其特征在于，所述称重底座机构还包括承载件，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许俊，舒佳乐，李飙，徐江运，徐龙渤，徐茏林，
申请(专利权)人：浙江金仪盛世生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：