一种小型粘合剂调配设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型粘合剂调配设备，涉及调配设备技术领域，包括底座，所述底座的顶端固定连接有壳体，所述壳体的底端固定连接有出料口，所述壳体的上侧固定连接有进料口，所述壳体的内侧设置有加热搅拌机构，所述加热搅拌机构的顶端设置有消泡机构，所述壳体的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有联动杆，本实用新型专利技术通过设置的加热搅拌机构，通过电机带动联动杆进行旋转，使联动杆带动搅拌叶进行旋转，从而对壳体内的粘合剂进行搅拌，同时通过壳体内设置的加热层对粘合剂进行加热，通过保温层可以保持壳体内粘合剂的温度，有利于保证粘合剂混合效率从而加快反应效率和保证产品质量。效率和保证产品质量。效率和保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种小型粘合剂调配设备


[0001]本技术涉及调配设备
，具体是一种小型粘合剂调配设备。

技术介绍

[0002]黏合剂作用是将两种材料通过界面的粘附和内聚强度连接在一起的物质，对被粘结物的结构不会有显着的变化，并赋予胶结面以足够的强度。在许多场黏合剂可以代替焊接、铆接、螺栓及其他机械连接，适用于异型及复杂构件的黏接，也适用于薄板材料，小型元件的粘结，在宇航、交通运输、仪器仪表、电子电器、纺织、建筑、木材加工、医疗器械、机械制造、生活用品等领域黏结剂及粘接技术得到广泛的应用。
[0003]粘合剂在生产的过程中，需要使用相应的调配装置对其所需的粉质材料进行调配，现有技术中不能在搅拌反应过程中控制装置内温度，导致粘合剂搅拌不均匀，中和效率低，一定程度上影响了反应效率和产品质量，并且在粘合剂搅拌过程中会产生泡沫，从而影响粘合剂的粘稠度，需要及时进行清除，为此，我们提供了一种小型粘合剂调配设备解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种小型粘合剂调配设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小型粘合剂调配设备，包括底座，所述底座的顶端固定连接有壳体，所述壳体的底端固定连接有出料口，所述壳体的上侧固定连接有进料口，所述壳体的内侧设置有加热搅拌机构，所述加热搅拌机构的顶端设置有消泡机构，所述壳体的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有联动杆，所述联动杆的上侧固定连接有支撑板。
[0006]上述的，所述加热搅拌机构包括保温层、加热层、搅拌层、连接环和搅拌叶，所述搅拌层的外侧固定连接有加热层，所述加热层的外侧设置有保温层，所述搅拌层的内侧设置有连接环，所述连接环的外侧固定连接有搅拌叶。
[0007]上述的，所述连接环套设于联动杆的外壁，所述联动杆的底端活动连接有支撑环，所述支撑环固定连接于壳体的底端，所述支撑板的两端固定连接于搅拌层的的内壁。
[0008]上述的，所述消泡机构包括导流罩、连接盘、固定柱、连接管和消泡叶片，所述导流罩的顶端固定连接有连接盘，所述连接盘的顶端固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端固定连接有连接管，所述连接管的内侧设置有消泡叶片。
[0009]上述的，所述导流罩的顶端固定连接于连接管的底端，所述消泡叶片固定连接于联动杆的外侧，所述消泡叶片的底端与连接管的内侧相贴合。
[0010]上述的，所述连接管的内侧开设有通孔，所述连接管的上侧固定连接有排气孔。
[0011]与现有技术相比，该一种小型粘合剂调配设备具备如下有益效果：
[0012]一、本技术通过设置的加热搅拌机构，通过电机带动联动杆进行旋转，使联动
杆带动搅拌叶进行旋转，从而对壳体内的粘合剂进行搅拌，同时通过壳体内设置的加热层对粘合剂进行加热，通过保温层可以保持壳体内粘合剂的温度，有利于保证粘合剂混合效率从而加快反应效率和保证产品质量。
[0013]二、本技术通过设置的消泡机构，通过联动杆8带动消泡叶片605进行旋转，消泡叶片605转动形成的负压带动泡沫被吸入导流罩601内，在消泡叶片605的作用下，将泡沫进行甩到连接管604的内壁，使泡沫破裂，随后气体通过排气孔12排出，液体则通过通孔11排入壳体2内，有利于快速对粘合剂进行消泡处理从而保证粘合剂的黏稠度。
[0014]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部剖面立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的局部立体结构示意图；
[0019]图5为本技术的图4中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、壳体；3、出料口；4、进料口；5、加热搅拌机构；501、保温层；502、加热层；503、搅拌层；504、连接环；505、搅拌叶；6、消泡机构；601、导流罩；602、连接盘；603、固定柱；604、连接管；605、消泡叶片；7、电机；8、联动杆；9、支撑板；10、支撑环；11、通孔；12、排气孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种小型粘合剂调配设备，包括底座1，所述底座1的顶端固定连接有壳体2，所述壳体2的底端固定连接有出料口3，所述壳体2的上侧固定连接有进料口4，所述壳体2的内侧设置有加热搅拌机构5，所述加热搅拌机构5的顶端设置有消泡机构6，所述壳体2的顶端固定连接有电机7，所述电机7的输出端固定连接有联动杆8，所述联动杆8的上侧固定连接有支撑板9。
[0023]使用时，首先通过电机7带动联动杆8进行旋转，使联动杆8带动搅拌叶505进行旋转，从而对壳体2内的粘合剂进行搅拌，同时通过壳体2内设置的加热层502对粘合剂进行加热，通过保温层501可以保持壳体2内粘合剂的温度，有利于保证粘合剂混合效率从而加快反应效率和保证产品质量，需要搅拌产生的泡沫进行处理时，通过联动杆8带动消泡叶片605进行旋转，消泡叶片605转动形成的负压带动泡沫被吸入导流罩601内，在消泡叶片605的作用下，将泡沫进行甩到连接管604的内壁，使泡沫破裂，随后气体通过排气孔12排出，液体则通过通孔11排入壳体2内，有利于快速对粘合剂进行消泡处理从而保证粘合剂的黏稠
度。
[0024]如图2
‑
4所示，所述加热搅拌机构5包括保温层501、加热层502、搅拌层503、连接环504和搅拌叶505，所述搅拌层503的外侧固定连接有加热层502，所述加热层502的外侧设置有保温层501，所述搅拌层503的内侧设置有连接环504，所述连接环504的外侧固定连接有搅拌叶505，所述连接环504套设于联动杆8的外壁，所述联动杆8的底端活动连接有支撑环10，所述支撑环10固定连接于壳体2的底端，所述支撑板9的两端固定连接于搅拌层503的的内壁。
[0025]通过电机7带动联动杆8进行旋转，使联动杆8带动搅拌叶505进行旋转，从而对壳体2内的粘合剂进行搅拌，同时通过壳体2内设置的加热层502对粘合剂进行加热，通过保温层501可以保持壳体2内粘合剂的温度，有利于保证粘合剂混合效率从而加快反应效率和保证产品质量。
[0026]如图2、图4和图5所示，所述消泡机构6包括导流罩601、连接盘602、固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型粘合剂调配设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定连接有壳体（2），所述壳体（2）的底端固定连接有出料口（3），所述壳体（2）的上侧固定连接有进料口（4），所述壳体（2）的内侧设置有加热搅拌机构（5），所述加热搅拌机构（5）的顶端设置有消泡机构（6），所述壳体（2）的顶端固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出端固定连接有联动杆（8），所述联动杆（8）的上侧固定连接有支撑板（9）；所述加热搅拌机构（5）包括保温层（501）、加热层（502）、搅拌层（503）、连接环（504）和搅拌叶（505），所述搅拌层（503）的外侧固定连接有加热层（502），所述加热层（502）的外侧设置有保温层（501），所述搅拌层（503）的内侧设置有连接环（504），所述连接环（504）的外侧固定连接有搅拌叶（505）。2.根据权利要求1所述的一种小型粘合剂调配设备，其特征在于：所述连接环（504）套设于联动杆（8）的外壁，所述联动杆（8）的底端活动连接有支撑环（10），...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢子鬯，卢子成，梁道明，
申请(专利权)人：东莞依美聚合产品有限公司，
类型：新型
国别省市：