一种水泥加工用立磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种水泥加工用立磨装置，所属水泥生产技术领域，包括：底座、罐体、固定板、第一电动推杆、粉碎部、转轴、研磨盘、研磨辊、过滤孔和支撑板；为了解决存在的在对水泥进行研磨时，由于水泥在长时间放置容易发生结块的现象，影响对水泥研磨的效果，从而影响生产的质量等问题，本装置采用粉碎齿对物料进行粉碎，便于后续对物料进行研磨，以提升对物料的研磨效果，粉碎后的物料通过出料口移动至研磨盘上，且物料位于研磨盘的研磨槽内，控制研磨盘转动，研磨槽内的物料在离心力的作用下，向外侧移动，从而使物料移动至研磨辊和研磨槽之间，当研磨盘转动时，使研磨辊，发生相对转动，从而对物料进行研磨。从而对物料进行研磨。从而对物料进行研磨。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥加工用立磨装置


[0001]本技术属于水泥生产
，具体涉及一种水泥加工用立磨装置。

技术介绍

[0002]立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。
[0003]目前，在对水泥进行研磨时，由于水泥在长时间放置容易发生结块的现象，影响对水泥研磨的效果，从而影响生产的质量。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术中存在的在对水泥进行研磨时，由于水泥在长时间放置容易发生结块的现象，影响对水泥研磨的效果，从而影响生产的质量等问题，本技术提供一种水泥加工用立磨装置，采用通过第一电动推杆伸缩，使粉碎齿对物料进行粉碎，物料在力的作用下，粉碎成小块的物料，便于后续对物料进行研磨，以提升对物料的研磨效果，粉碎后的物料通过出料口移动至研磨盘上，且物料位于研磨盘的研磨槽内，控制研磨盘转动，研磨槽内的物料在离心力的作用下，向外侧移动，从而使物料移动至研磨辊和研磨槽之间，当研磨盘转动时，使研磨辊，发生相对转动，从而对物料进行研磨，将物料研磨成预定大小后，过滤孔对其进行过滤，避免研磨的物料大小不均，从而提升物料的生产质量。其具体技术方案为：
[0005]一种水泥加工用立磨装置，水泥加工用立磨装置包括：底座、罐体、固定板、第一电动推杆、粉碎部、转轴、研磨盘、研磨辊、过滤孔和支撑板；罐体为中空腔体，且罐体设置在底座上；固定板上设有出料口，固定板嵌入罐体内；两个第一电动推杆分别固定在罐体的两侧，且第一电动推杆的伸缩端穿过罐体；粉碎部上设有多个粉碎齿，两个粉碎部分别与两个第一电动推杆的伸缩端相连接，两个粉碎部分别嵌入罐体内，且两个粉碎部上的粉碎齿分别交错设置；转轴的一端与底座转动连接，转轴的另一端穿过罐体；研磨盘上贯穿设有研磨槽，研磨盘与转轴相连接，且研磨盘嵌入罐体内；三个研磨辊分别嵌入罐体内，且三个研磨辊分别位于研磨槽的上方；多个过滤孔分别贯穿设置在研磨槽上；支撑板嵌入罐体内，且研磨盘位于支撑板上。
[0006]另外，本技术提供的上述技术方案中的一种水泥加工用立磨装置还可以具有如下附加技术特征：
[0007]在上述技术方案中，水泥加工用立磨装置还包括：电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮；电机包括输出轴，电机固定在底座上；第一锥齿轮套设在输出轴的外侧，第一锥齿轮与输出轴无相对转动；第二锥齿轮套设在转轴的外侧，第二锥齿轮与转轴无相对转动，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
[0008]在上述技术方案中，水泥加工用立磨装置还包括：滑槽和滑轮；滑槽呈环形，滑槽
贯穿设置在支撑板上；至少两个滑轮分别与研磨盘的底面相连接，且至少部分滑轮嵌入滑槽内。
[0009]在上述技术方案中，水泥加工用立磨装置还包括：支撑座、连接部和第二电动推杆；三个支撑座分别设置在罐体的外侧；连接部呈L型，三个连接部的一端分别与三个支撑座转动连接，且三个研磨辊分别套装在连接部另一端的外侧；三个第二电动推杆分别与底座转动连接，且三个第二电动推杆的伸缩端分别与三个连接部转动连接。
[0010]在上述技术方案中，水泥加工用立磨装置还包括：通槽、安装壳和排料口；通槽贯穿设置在支撑板上，且通槽与过滤孔位置相对；安装壳为中空腔体，安装壳嵌入罐体内，且至少部分转轴嵌入安装壳内；两个排料口分别贯穿设置在罐体底部的两侧。
[0011]在上述技术方案中，水泥加工用立磨装置还包括：导料板；两个导料板分别设置在罐体内壁的两侧，且导料板绕设在至少部分安装壳的外侧。
[0012]在上述技术方案中，水泥加工用立磨装置还包括：让位槽；两个让位槽分别贯穿设置在罐体内壁的两侧，且两个至少部分粉碎部分别嵌入两个让位槽内。
[0013]本技术的一种水泥加工用立磨装置，与现有技术相比，有益效果为：
[0014]1.通过第一电动推杆伸缩，带动粉碎部移动，使粉碎齿对物料进行粉碎，物料在力的作用下，粉碎成小块的物料，便于后续对物料进行研磨，以提升对物料的研磨效果，粉碎后的物料通过出料口移动至研磨盘上，且物料位于研磨盘的研磨槽内，控制研磨盘转动，研磨槽内的物料在离心力的作用下，向外侧移动，从而使物料移动至研磨辊和研磨槽之间，当研磨盘转动时，使研磨辊发生相对转动，从而对物料进行研磨，将物料研磨成预定大小后，过滤孔对其进行过滤，避免研磨的物料大小不均，从而提升物料的生产质量。
[0015]2.电机运行，输出轴带动第一锥齿轮转动，使第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，改变力的作用方向，从而带动转轴转动，控制研磨盘转动的作用。
[0016]3.转轴带动研磨盘转动时，使滑轮沿着滑槽滑动，从而对研磨盘起到支撑的作用，防止在研磨盘转动时，发生晃动，从而提升了装置的稳定性。
[0017]4.通过第二电动推杆伸缩，带动连接部转动，从而对研磨辊实现微调的作用，便于根据需要，调节研磨辊的位置，进而提升了装置的适用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种水泥加工用立磨机的正剖视图；
[0019]图2为图1的A处局部放大图；
[0020]图3为本技术的一种水泥加工用立磨机的正视图；
[0021]图4为本技术的一种水泥加工用立磨机的侧视图；
[0022]图5为本技术的一种支撑板的俯视图；
[0023]其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0024]10底座，12罐体，14固定板，16出料口，18第一电动推杆，20粉碎部，22粉碎齿，24转轴，26研磨盘，28研磨槽，30研磨辊，32过滤孔，34支撑板，36电机，38第一锥齿轮，40第二锥齿轮，42滑槽，44滑轮，46支撑座，48连接部，50第二电动推杆，52通槽，54安装壳，56排料口，58导料板，60让位槽。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施案例和附图1
‑
5对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于这些实施例。
[0026]一种水泥加工用立磨装置，如图1
‑
5所示，水泥加工用立磨装置包括：底座10、罐体12、固定板14、第一电动推杆18、粉碎部20、转轴24、研磨盘26、研磨辊30、过滤孔32和支撑板34；罐体12为中空腔体，且罐体12设置在底座10上；固定板14上设有出料口16，固定板14嵌入罐体12内；两个第一电动推杆18分别固定在罐体12的两侧，且第一电动推杆18的伸缩端穿过罐体12；粉碎部20上设有多个粉碎齿22，两个粉碎部20分别与两个第一电动推杆18的伸缩端相连接，两个粉碎部20分别嵌入罐体12内，且两个粉碎部20上的粉碎齿22分别交错设置；转轴24的一端与底座10转动连接，转轴24的另一端穿过罐体12；研磨盘26上贯穿设有研磨槽28，研磨盘26与转轴24相连接，且研磨盘26嵌入罐体12内；三个研磨辊30分别嵌入罐体12内，且三个研磨辊30分别位于研磨槽28本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥加工用立磨装置，其特征在于，所述水泥加工用立磨装置包括：底座；罐体，所述罐体为中空腔体，且所述罐体设置在所述底座上；固定板，所述固定板上设有出料口，所述固定板嵌入所述罐体内；第一电动推杆，两个所述第一电动推杆分别固定在所述罐体的两侧，且所述第一电动推杆的伸缩端穿过所述罐体；粉碎部，所述粉碎部上设有多个粉碎齿，两个所述粉碎部分别与两个所述第一电动推杆的伸缩端相连接，两个所述粉碎部分别嵌入所述罐体内，且两个所述粉碎部上的粉碎齿分别交错设置；转轴，所述转轴的一端与所述底座转动连接，所述转轴的另一端穿过所述罐体；研磨盘，所述研磨盘上贯穿设有研磨槽，所述研磨盘与所述转轴相连接，且所述研磨盘嵌入所述罐体内；研磨辊，三个所述研磨辊分别嵌入所述罐体内，且三个所述研磨辊分别位于所述研磨槽的上方；过滤孔，多个所述过滤孔分别贯穿设置在所述研磨槽上；支撑板，所述支撑板嵌入所述罐体内，且所述研磨盘位于所述支撑板上。2.根据权利要求1所述的一种水泥加工用立磨装置，其特征在于，所述水泥加工用立磨装置还包括：电机，所述电机包括输出轴，所述电机固定在所述底座上；第一锥齿轮，所述第一锥齿轮套设在所述输出轴的外侧，所述第一锥齿轮与所述输出轴无相对转动；第二锥齿轮，所述第二锥齿轮套设在所述转轴的外侧，所述第二锥齿轮与所述转轴无相对转动，且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合。3.根据权利要求2所述的一种水泥加工用立磨装置，其特征在于，所述水泥加工用立磨装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤宝海，
申请(专利权)人：辽宁山水工源水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：