本实用新型专利技术公开了钢材加工技术领域的一种钢材加工平台冷却剂的排出装置，包括排出装置台面和扇形口，排出装置台面的下侧壁有固定装置装置台桌腿，所述排出装置台面的上侧壁有固定装置支撑杆，所述支撑杆的上侧壁有固定装置一级集漏槽壁，所述一级集漏槽壁的内部为集漏槽一，所述集漏槽一的内侧壁的上侧壁有固定装置防喷洒盖，所述防喷洒盖的上侧壁有固定装置旋转阀门。本实用新型专利技术设计合理，通过设计两个不同的集合槽，来对冷却液进行导流和去除杂质，其中为了防止冷却液的飞溅，管道口都设计为扇形接口，十分的方便合理，同时又能够排出杂质，使得冷却液能够全部安全的进入到回收箱内部。内部。内部。
【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工平台冷却剂的排出装置
[0001]本技术涉及钢材加工
，具体为一种钢材加工平台冷却剂的排出装置。
技术介绍
[0002]钢材加工一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板、带钢、线材等等，另一方面也是为了改善钢材内部的质量，我们所使用的锅炉钢、管线钢、钢筋等等物品，包括火车的车轮都是通过钢材的加工工艺制作出来的。
[0003]在现有的技术中，一般通过导管引流至主机体的输出口出，然后通过软管将冷却液直接回收到箱体内，一点是不安全，二点是冷却液使用过有杂质没有排除。为此，我们提出一种钢材加工平台冷却剂的排出装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢材加工平台冷却剂的排出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢材加工平台冷却剂的排出装置，包括排出装置台面和扇形口，排出装置台面的下侧壁有固定装置装置台桌腿，所述排出装置台面的上侧壁有固定装置支撑杆，所述支撑杆的上侧壁有固定装置一级集漏槽壁，所述一级集漏槽壁的内部为集漏槽一，所述集漏槽一的内侧壁的上侧壁有固定装置防喷洒盖，所述防喷洒盖的上侧壁有固定装置旋转阀门，所述旋转阀门的上侧壁有固定装置连通管一，所述连通管一的上侧壁有固定装置冷却液进口，所述冷却液进口的右侧有固定装置输出口，所述一级集漏槽壁的外侧壁的上侧壁有一个固定装置工作台。
[0006]优选的，一级集漏槽壁的下侧壁有固定装置流通阀门，所述流通阀门的下侧壁有固定装置连通管二，所述连通管二的下侧壁有固定装置防溅扇盖，所述连通管二的下侧壁有固定装置集漏槽二，所述集漏槽二的内侧壁的下侧壁有固定装置过滤装置，所述过滤装置的内部有固定装置更换把手，所述集漏槽二的外侧壁的下侧壁有固定装置连通管三，所述连通管三的下侧壁有固定装置收集箱。
[0007]优选的，扇形口的上侧壁有固定装置连通管，所述连通管的右侧壁有固定装置管道进口，所述管道进口的右侧壁有固定装置锥形壁，所述锥形壁的右侧壁有固定装置主体进口。
[0008]优选的，装置外壁的内部有固定装置过滤网格，所述装置外壁的左侧壁有固定装置把手，所述装置外壁的下侧壁有固定装置固定杆。
[0009]优选的，阀门开关的下侧壁有固定装置阀门，所述阀门的左侧壁有固定装置左侧固定杆，所述阀门的右侧壁有固定装置右侧固定杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计合理，通过设计两个不同的集合槽，来对冷却液进行导流和去除杂质，其中为了防止冷却液的飞溅，管道口都设
计为扇形接口，十分的方便合理，同时又能够排出杂质，使得冷却液能够全部安全的进入到回收箱内部。
附图说明
[0011]图1为本技术一种钢材加工平台冷却剂的排出装置的主体示意图；
[0012]图2为本技术一种钢材加工平台冷却剂的排出装置的进口管道详解图；
[0013]图3为本技术一种钢材加工平台冷却剂的排出装置的过滤网格详解图；
[0014]图4为本技术一种钢材加工平台冷却剂的排出装置的阀门开关详解图。
[0015]图中：1、排出装置台面；2、装置台桌腿；3、支撑杆；4、一级集漏槽壁；5、旋转阀门；6、防喷洒盖；7、连通管一；8、冷却液进口；9、输出口；10、工作台；11、流通阀门；12、连通管二；13、防溅扇盖；14、集漏槽一；15、集漏槽二；16、过滤装置；17、更换把手；18、连通管三；19、收集箱；101、扇形口；102、连通管；103、管道进口；104、锥形壁；105、主体进口；201、装置外壁；202、把手；203、过滤网格；204、固定杆；301、阀门开关；302、左侧固定杆；303、阀门；304、右侧固定杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种钢材加工平台冷却剂的排出装置，包括排出装置台面1和扇形口101，排出装置台面1的下侧壁有固定装置装置台桌腿2，所述排出装置台面1的上侧壁有固定装置支撑杆3，所述支撑杆3的上侧壁有固定装置一级集漏槽壁4，所述一级集漏槽壁4的内部为集漏槽一14，所述集漏槽一14的内侧壁的上侧壁有固定装置防喷洒盖6，所述防喷洒盖6的上侧壁有固定装置旋转阀门5，所述旋转阀门5的上侧壁有固定装置连通管一7，所述连通管一7的上侧壁有固定装置冷却液进口8，所述冷却液进口8的右侧有固定装置输出口9，所述一级集漏槽壁4的外侧壁的上侧壁有一个固定装置工作台10。
[0018]一级集漏槽壁4的下侧壁有固定装置流通阀门11，所述流通阀门11的下侧壁有固定装置连通管二12，所述连通管二12的下侧壁有固定装置防溅扇盖13，所述连通管二12的下侧壁有固定装置集漏槽二15，所述集漏槽二15的内侧壁的下侧壁有固定装置过滤装置16，所述过滤装置16的内部有固定装置更换把手17，所述集漏槽二15的外侧壁的下侧壁有固定装置连通管三18，所述连通管三18的下侧壁有固定装置收集箱19。
[0019]扇形口101的上侧壁有固定装置连通管102，所述连通管102的右侧壁有固定装置管道进口103，所述管道进口103的右侧壁有固定装置锥形壁104，所述锥形壁104的右侧壁有固定装置主体进口105。
[0020]装置外壁201的内部有固定装置过滤网格203，所述装置外壁201的左侧壁有固定装置把手202，所述装置外壁201的下侧壁有固定装置固定杆204。
[0021]阀门开关301的下侧壁有固定装置阀门303，所述阀门303的左侧壁有固定装置左
侧固定杆302，所述阀门303的右侧壁有固定装置右侧固定杆304。
[0022]工作原理：这是一种钢材加工平台冷却剂的排出装置，当我们的工作台10在工作的时候，为了防止温度过高，我们需要使用冷却剂对其降温处理，但是降温后的冷却剂需要回收和再次利用，所以我们在工作台的冷却剂排出口，先安装了一个输出口9，然后将连通管一7通过冷却液进口8来进行连接，然后保证冷却剂能够进行集合，然后统一集中到集漏槽一14内部，进行第一次处理，然后打开流通阀门11，将其集中到集漏槽二15的内部，对其中的杂质进行处理，内部安装了过滤装置16，并且此过滤装置16可以通过更换把手17来进行更换处理，十分方便简洁，最后将冷却剂统一收纳至收集箱19。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢材加工平台冷却剂的排出装置，包括排出装置台面(1)和扇形口(101)，其特征在于：所述排出装置台面(1)的下侧壁有固定装置装置台桌腿(2)，所述排出装置台面(1)的上侧壁有固定装置支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上侧壁有固定装置一级集漏槽壁(4)，所述一级集漏槽壁(4)的内部为集漏槽一(14)，所述集漏槽一(14)的内侧壁的上侧壁有固定装置防喷洒盖(6)，所述防喷洒盖(6)的上侧壁有固定装置旋转阀门(5)，所述旋转阀门(5)的上侧壁有固定装置连通管一(7)，所述连通管一(7)的上侧壁有固定装置冷却液进口(8)，所述冷却液进口(8)的右侧有固定装置输出口(9)，所述一级集漏槽壁(4)的外侧壁的上侧壁有一个固定装置工作台(10)。2.根据权利要求1所述的一种钢材加工平台冷却剂的排出装置，其特征在于：所述一级集漏槽壁(4)的下侧壁有固定装置流通阀门(11)，所述流通阀门(11)的下侧壁有固定装置连通管二(12)，所述连通管二(12)的下侧壁有固定装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗孝富，
申请(专利权)人：徐州高牧智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。