本申请涉及了一种金属板输送装置，属于金属加工设备的领域，其包括支架，所述支架上设有水平同向的滚轴，所述支架上设有垂直于滚轴且竖直设置的竖板，所述竖板位于滚轴一端上侧，所述支架上设有平行于滚轴方向滑动的滑杆，所述滑杆端部铰接有调整板，当所述调整板平行于滑杆位于滑杆上方时，所述调整板顶面与滚轴顶部平齐且此时所述调整板顶面设有橡胶层，所述调整板垂直于滑杆时，滑杆与调整板之间设有固定调整板此时位置的限位装置。本申请具有对不同宽带的金属板进行位置调整，且操作便捷的效果。便捷的效果。便捷的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种金属板输送装置
[0001]本申请涉及金属加工设备的领域，尤其是涉及一种金属板输送装置。
技术介绍
[0002]在金属薄板加工过程中，加工工序通常是多道的，同一生产线通过滚轮滚轴，配合运送带或者主动滚轴等进行简单运输，设备和操作都较为简单，便捷。
[0003]相关的技术可参考CN110758996A，其公开了一种用于运输金属板带的输送链及其使用方法，包括底座、主动链轮、从动链轮和减速电机，底座上设有衬板一，底座的两端分别设有主动轴和从动轮，主动链轮设于主动轴上，从动链轮设于从动轴上，主动链轮和从动链轮均为多个且一一对应，主动链轮和从动链轮通过附板链一连接，主动轴与减速电机输出轴连接，附板链一的底端与衬板一相接。过渡链轮装配的大链轮和输送链的主动链轮装配在主动轴上，一台减速电机即可驱动整个输送链的运转。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现金属板运输过程中需要人工根据工序和零件情况调整金属板的位置，才能保证下一工序的进料位置，浪费人力。
技术实现思路
[0005]为了便于调整运输中金属板的位置，本申请提供一种金属板输送装置。
[0006]本申请提供的一种金属板输送装置采用如下的技术方案：
[0007]一种金属板输送装置，包括支架，所述支架上设有水平同向的滚轴，所述支架上设有垂直于滚轴且竖直设置的竖板，所述竖板位于滚轴一端上侧，所述支架上设有平行于滚轴方向滑动的滑杆，所述滑杆端部铰接有调整板，当所述调整板平行于滑杆位于滑杆上方时，所述调整板顶面与滚轴顶部平齐且此时所述调整板顶面设有橡胶层，所述调整板垂直于滑杆时，滑杆与调整板之间设有固定调整板位置的限位装置。
[0008]通过采用上述技术方案，金属板在滚轴上滑动运输，调整板可以竖直设置，位于运输的金属板一侧与另一侧的竖板配合调整金属板位置，如果金属板过宽，可以将调整板旋转至水平位于金属板下方，与金属板底面抵接，通过橡胶层的摩擦力调整金属板的位置。
[0009]可选的，所述限位装置包括位于滑杆靠近调整板一端下方的限位板，所述调整板与滑杆垂直时，所述调整板与限位板抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，当调整板竖直后，与限位板抵接不能继续转动，在其抵接到金属板进行调整时不会由于作用力继续转动，从而能够实现对金属板的位置调整。
[0011]可选的，所述限位板和所述调整板抵接时互相通过磁力吸附。
[0012]通过采用上述技术方案，磁力吸附能够提高限位板位置的稳定性，提高金属板调整过程的精度。
[0013]可选的，所述调整板远离橡胶层的一面开设有与滑杆适配的卡槽。
[0014]通过采用上述技术方案，卡槽与滑杆适配，当调整板转动至水平向上时，滑杆嵌入卡槽，提高调整板位置的稳定性。
[0015]可选的，所述橡胶层上设有摩擦花纹。
[0016]通过采用上述技术方案，摩擦花纹能够提高与金属板的摩擦力，从而提高带动金属板调整的效果。
[0017]可选的，所述滑杆远离调整板一端设有气缸用于驱动滑杆运动，所述气缸缸座与支架固定。
[0018]通过采用上述技术方案，气缸能够驱动调整板滑动实现对金属板位置的自动调控。
[0019]综上所述，本申请根据不同宽带的金属板都可以实现位置调整，且调整较稳定便捷。
附图说明
[0020]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0021]图2是突出调整板的剖面图。
[0022]附图标记说明：1、支架；11、滚轴；111、驱动电机；12、竖板；13、调整板；131、橡胶层；132、卡槽；14、滑杆；15、气缸；16、限位板。
实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0024]本申请实施例公开一种金属板输送装置。参照图1，金属板输送装置包括支架1，支架1上转动连接有水平同向的滚轴11，支架1一端靠近一个滚轴11的位置设有驱动电机111，驱动电机111的电机轴与滚轴11中心固定连接。金属板运输过程通过滚轴11转动带动金属板在上方滑动。
[0025]参照图1和图2，支架1一侧上方固设有垂直于滚轴11且竖直设置的竖板12，竖板12位于滚轴11一端上侧，支架1上设有平行于滚轴11方向滑动的滑杆14，滑杆14端部铰接有调整板13，滑杆14远离调整板13一端设有气缸15用于驱动滑杆14运动，气缸15缸座与支架1固定。气缸15驱动滑杆14滑动带动调整板13滑动与竖板12两者配合实现对金属板位置的调整。
[0026]参照图1和图2，当调整板13平行于滑杆14位于滑杆14上方时，调整板13顶面与滚轴11顶部平齐且此时调整板13顶面设有橡胶层131，橡胶层131上设有摩擦花纹。调整板13远离橡胶层131的一面开设有与滑杆14适配的卡槽132。将调整板13转动到水平位于滑杆14上方后，调整板13顶面橡胶层131与金属板底面接触，滑动调整板13通过摩擦力带动金属板活动，此时调整板13通过卡槽132卡在滑杆14上，上方压有金属板，调整板13的位置稳定可以实现金属板便捷稳定的位置调整。
[0027]参照图1和图2，调整板13垂直于滑杆14时，滑杆14与调整板13之间设有固定调整板13此时位置的限位装置。限位装置包括位于滑杆14靠近调整板13一端下方的限位板16，调整板13与滑杆14垂直时，调整板13与限位板16抵接。限位板16为弱磁铁，限位板16和调整板13抵接时互相通过磁力吸附。滑杆14与调整板13垂直时，调整板13与限位板16吸附后与金属板垂直，位于金属板一侧通过滑动抵接金属板进而调整金属板位置。
[0028]本申请实施例一种金属板输送装置的实施原理为：使用时，根据不同的使用需求
和金属板大小调整调整板13位置为水平状态或者竖直状态，通过气缸15驱动调整板13滑动带动金属板运动实现对金属板位置的调整，操作简单便捷。
[0029]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板输送装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)上设有水平同向的滚轴(11)，所述支架(1)上设有垂直于滚轴(11)且竖直设置的竖板(12)，所述竖板(12)位于滚轴(11)一端上侧，所述支架(1)上设有平行于滚轴(11)方向滑动的滑杆(14)，所述滑杆(14)端部铰接有调整板(13)，当所述调整板(13)平行于滑杆(14)位于滑杆(14)上方时，所述调整板(13)顶面与滚轴(11)顶部平齐且此时所述调整板(13)顶面设有橡胶层(131)，所述调整板(13)垂直于滑杆(14)时，滑杆(14)与调整板(13)之间设有固定调整板(13)此时位置的限位装置。2.根据权利要求1所述的一种金属板输送装置，其特征在于：所述限位装置包括位于滑杆(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：江文华，王鹏成，李培旭，
申请(专利权)人：青岛汉德焊自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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