一种便于调节织带宽度的高效提花机构制造技术

一种便于调节织带宽度的高效提花机构，属于提花机设备技术领域；通过设置分距板，根据需要纱线的直径，来控制调整分距板在纵向滑轨上的位置，分距板中的导向槽会带动多组导线组进行同步移动，从而来实现相邻两组导线组之间距离的调整，从而实现纱线与纱线之间的距离快速的调整，进而提高生产效率；将相邻两条导线槽前端的距离设置为一致，并将相邻两条导向槽之间的角度均一致，分距板在移动时，多组导线组之间的距离始终相同，能更好的保证纱线之间排列的精度，从而保证织带的精度。从而保证织带的精度。从而保证织带的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节织带宽度的高效提花机构


[0001]本技术属于提花机设备
，具体是涉及一种便于调节织带宽度的高效提花机构。

技术介绍

[0002]提花机作为一种纺织工具，是中国古代的一项重要专利技术，一般的织机只能织出平纹的织物，带有复杂花纹的织物只有提花机才能织出，目前我国的纺织行业中，电子提花机以它工作效率高，性价比合适等优势在纺织业中占有重要的地。
[0003]目前，提花机所生产的织物宽度一般是固定的，当需要生产不同纱线直径的织物时提花机中纱线与纱线之间的距离是不相同的，而现有的提花机在根据生产需求进行调节需要的时间较长，严重影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种便于调节织带宽度的高效提花机构。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种便于调节织带宽度的高效提花机构，包括底板，所述底板上表面的左右两侧各设有一条安装杆，两条所述安装杆平行设置，两块所述安装杆的内端面上均设有一条纵向滑轨，所述纵向滑轨上滑动连接有两块纵向滑块，两条纵向滑轨之间连接有一块分距板，所述分距板的两端固定连接于两侧纵向滑轨的两块纵向滑块上，所述分距板上对称设有两组导向槽组，每组所述导向槽组包括多条导向槽，多条所述导向槽前端之间的间距相等，相邻两条导向槽之间的角度均一致，两条所述安装杆之间架设有两条横向滑轨，两条所述横向滑轨上设有多组导线组，每组导线组包括两个横向滑块，两个所述横向滑块分别滑动连接于两条横向滑轨上，两块所述横向滑块之间连接有一块架板，所述架板上等距设有多个销孔，其中一个所述销孔中设有一条滑杆，所述滑杆的下端插于对应的导向槽中，所述架板上设有一个导线架。
[0006]作为优选，所述底板上表面的后端设有一块穿线板，所述穿线板上等距设有一个穿线孔。
[0007]作为优选，所述穿线板的中间位置设有一个调整手轮，所述调整手轮与穿线板螺纹连接，所述调整手轮的前端转动连接于分距板上。
[0008]本技术具有的有益效果：通过设置分距板，根据需要纱线的直径，来控制调整分距板在纵向滑轨上的位置，分距板中的导向槽会带动多组导线组进行同步移动，从而来实现相邻两组导线组之间距离的调整，从而实现纱线与纱线之间的距离快速的调整，进而提高生产效率；将相邻两条导线槽前端的距离设置为一致，并将相邻两条导向槽之间的角度均一致，分距板在移动时，多组导线组之间的距离始终相同，能更好的保证纱线之间排列的精度，从而保证织带的精度。
附图说明
[0009]图1是本技术的一种结构示意图；
[0010]图2是本技术导线组的一种结构示意图；
[0011]图3是本技术分距板的一种结构示意图。
[0012]图中：1、底板；2、安装杆；3、纵向滑轨；4、纵向滑块；5、分距板；6、导向槽；7、横向滑轨；8、横向滑块；9、架板；10、销孔；11、滑杆；12、导线架；13、穿线板；14、穿线孔；15、调整手轮。
具体实施方式
[0013]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0014]实施例：一种便于调节织带宽度的高效提花机构，如图1
‑
图3所示，包括底板1，所述底板1上表面的左右两侧各设有一条安装杆2，两条所述安装杆2平行设置，两块所述安装杆2的内端面上均设有一条纵向滑轨3，所述纵向滑轨3上滑动连接有两块纵向滑块4，两条纵向滑轨3之间连接有一块分距板5，所述分距板5的两端固定连接于两侧纵向滑轨3的两块纵向滑块4上，所述分距板5上对称设有两组导向槽组，每组所述导向槽组包括多条导向槽6，多条所述导向槽6前端之间的间距相等，相邻两条导向槽6之间的角度均一致，两条所述安装杆2之间架设有两条横向滑轨7，两条所述横向滑轨7上设有多组导线组，每组导线组包括两个横向滑块8，两个所述横向滑块8分别滑动连接于两条横向滑轨7上，两块所述横向滑块8之间连接有一块架板9，所述架板9上等距设有多个销孔10，其中一个所述销孔10中设有一条滑杆11，所述滑杆11的下端插于对应的导向槽6中，所述架板9上设有一个导线架12。
[0015]所述底板1上表面的后端设有一块穿线板13，所述穿线板13上等距设有一个穿线孔14；所述穿线板13的中间位置设有一个调整手轮15，所述调整手轮15与穿线板13螺纹连接，所述调整手轮15的前端转动连接于分距板5上。
[0016]本技术的原理：在使用时，首先将多条纱线从穿线板13的穿线孔14中穿入，然后再将纱线穿过每组导线组的直导线架12中，最终将纱线固定在织机的出布辊上拉紧，在织带进行纺织时使用的是细纱线时，由于纱线较细，所以纱线之间需要的距离较小，此时旋转调整手轮15带动分距板5滑动至底板1的最后端，此时导线组中的滑杆11会在导向槽6中进行滑动，从而带动导线组向内靠拢，导线组的靠拢则带动导线架12靠拢，从而实现纱线之间距离的调整，织带进行纺织时使用的是粗纱线时，由于纱线较粗，所以纱线之间需要的距离较大，此时旋转调整手轮15带动分距板5滑动至底板1的前端，此时导线组中的滑杆11会在导向槽6中进行滑动，从而带动导线组向外分开，导线组的分开则带动导线架12分开，从而实现纱线之间距离的调整。
[0017]最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节织带宽度的高效提花机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左右两侧各设有一条安装杆(2)，两条所述安装杆(2)平行设置，两块所述安装杆(2)的内端面上均设有一条纵向滑轨(3)，所述纵向滑轨(3)上滑动连接有两块纵向滑块(4)，两条纵向滑轨(3)之间连接有一块分距板(5)，所述分距板(5)的两端固定连接于两侧纵向滑轨(3)的两块纵向滑块(4)上，所述分距板(5)上对称设有两组导向槽组，每组所述导向槽组包括多条导向槽(6)，多条所述导向槽(6)前端之间的间距相等，相邻两条导向槽(6)之间的角度均一致，两条所述安装杆(2)之间架设有两条横向滑轨(7)，两条所述横向滑轨(7)上设有多组导线组，每组导线组包括两个横向滑块(8)，两个所述横向滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张增光，王媛媛，
申请(专利权)人：绍兴迅越科技有限公司，
类型：新型
国别省市：