一种电镀废水重金属回收处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及废水处理领域，更具体的说是一种电镀废水重金属回收处理工艺。有益效果为能够使电镀废水与处理药剂之间充分接触，提高了对电镀废水的处理效果。一种电镀废水重金属回收处理工艺，包括以下步骤：S1：将电镀废水导入到处理装置中，过滤去除大颗粒难溶物，得到存有重金属离子的混合溶液；S2：重金属离子的混合溶液分散成细小水流流出，通过处理装置将粉末状处理药剂撒向流出的多股细小水流上；S3：对处理药剂以及混合溶液先分割成多个小份进行单独搅拌，再整体进行混合搅拌，使得电镀废水产生沉淀；S4：向沉淀的电镀废水中加入絮凝剂进行絮凝沉淀；S5：待絮凝沉淀后再向电镀废水中抛洒吸附颗粒；S6：将废水排出后，再次对废水进行过滤。水进行过滤。水进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀废水重金属回收处理工艺


[0001]本专利技术涉及废水处理领域，更具体的说是一种电镀废水重金属回收处理工艺。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展，每天生产大量的污水，包括含水率较高的泥土，泥土中含有大量的重金属物质和其他有害杂质等，如果直接排放则会对环境造成严重的污染，而且污泥中的重金属也具有重新回收利用的价值。目前工作人员在利用化学法处理电镀废水时，通常是直接将电镀废水灌入一个罐体内，然后加入化学药剂，再过滤掉反应产生的固体，之后还要对反应后的电镀废水进行絮凝沉淀和活性炭吸附，该种将化学药剂集中注入到罐体内的废水中进行集中处理的方式，会出现废水处理效果不理想的状态，影响处理效果。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种电镀废水重金属回收处理工艺，有益效果为能够使电镀废水与处理药剂之间充分接触，提高了对电镀废水的处理效果。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电镀废水重金属回收处理工艺，包括以下步骤：S1：将电镀废水导入到处理装置中，过滤去除电镀废水中的大颗粒难溶物，得到存有重金属离子的混合溶液；S2：过滤后的重金属离子的混合溶液在处理装置中分散成细小水流流出，通过处理装置将粉末状处理药剂撒向流出的多股细小水流上；S3：对处理药剂以及混合溶液先分割成多个小份进行单独搅拌，再整体进行混合搅拌，使得电镀废水产生沉淀；S4：向沉淀的电镀废水中加入絮凝剂进行絮凝沉淀；S5：待絮凝沉淀后再向电镀废水中抛洒吸附颗粒；S6：将废水排出后，再次对废水进行过滤。
[0005]所述S5中的吸附颗粒为活性炭。
[0006]所述S5中的活性炭颗粒在电镀废水中存放时间为3
‑
4h。
[0007]所述处理装置包括带有排水管的絮凝盒，絮凝盒上固接有固定架，固定架上对称滑动连接两个滑架，两个滑架上皆固接有过滤盒，两个过滤盒的外端面上均布多个滤孔，絮凝盒上对称固接两个边架，两个边架上皆固接有斜架，两个斜架上皆滑动连接在有筛盒。
[0008]所述絮凝盒上设有隔板槽，隔板槽内密封插有隔板，隔板的两端皆与絮凝盒之间固接有第三电动推杆。
[0009]所述絮凝盒的两端皆固接有导杆，絮凝盒的两端皆转动连接有螺杆，两个螺杆上皆滑动连接有移动座，两个移动座分别与两个螺杆螺纹连接，两个移动座上皆连接有轴架，两个轴架上皆转动连接有转轴，两个转轴上皆固接多个搅拌叶。
[0010]两个所述移动座上皆插有方杆，两个方杆上皆固接有圆杆，两个轴架分别与两个
圆杆固接，所述移动座与所述方杆之间固接有压簧；所述隔板上对称固接两个顶架，两个圆杆分别与两个顶架贴合，两个所述顶架上皆分布多个凸起和凹槽，所述凸起和所述凹槽相互间隔交错设置。
附图说明
[0011]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0012]图1为一种电镀废水重金属回收处理工艺的流程图；图2为絮凝盒的结构示意图；图3为隔板的结构示意图；图4为固定架的结构示意图；图5为转轴的结构示意图；图6为滑架的结构示意图；图7为过滤盒的结构示意图；图8为筛盒的结构示意图；图9为刮板刷的结构示意图；图10至12为处理装置的结构示意图。
具体实施方式
[0013]一种电镀废水重金属回收处理工艺，包括以下步骤：S1：将电镀废水导入到处理装置中，过滤去除电镀废水中的大颗粒难溶物，得到存有重金属离子的混合溶液；S2：过滤后的重金属离子的混合溶液在处理装置中分散成细小水流流出，通过处理装置将粉末状处理药剂撒向流出的多股细微水流上；S3：对处理药剂以及混合溶液先分割成多个小份进行单独搅拌，再整体进行混合搅拌，使得电镀废水产生沉淀；S4：向沉淀的电镀废水中加入絮凝剂进行絮凝沉淀；S5：待絮凝沉淀后再向电镀废水中抛洒吸附颗粒；S6：将废水排出后，再次对废水进行过滤。
[0014]所述S5中的吸附颗粒为活性炭。
[0015]所述S5中的活性炭颗粒在电镀废水中存放时间为4h。
[0016]如图2、和6至8所示：所述处理装置包括带有排水管的絮凝盒101，絮凝盒101上固接有固定架107，固定架107上对称滑动连接两个滑架301，两个滑架301皆与固定架107之间固接有第一电动推杆，两个滑架301上皆固接有过滤盒302，两个过滤盒302的外端面上均布多个滤孔，絮凝盒101上对称固接两个边架108，两个边架108上皆固接有斜架401，两个斜架401上皆滑动连接在有筛盒403，两个筛盒403分别与对应的斜架401之间固接有第二电动推杆；常态下两个过滤盒302相互贴合，两个过滤盒302相互贴合的面上皆设有橡胶垫，使得电镀废水导入到两个相互贴合的过滤盒302中后不会漏液，两个过滤盒302上的滤孔对电镀废水中的大颗粒难溶物进行过滤，得到存有重金属离子的混合溶液，混合溶液从多个
滤孔分散成细小水流流出，将粉末状处理药剂倒入到两个筛盒403内，两个第二电动推杆启动带动两个筛盒403在两个斜架401上往复抖动，进而将粉末状处理药剂均匀撒向流出的多股细小水流上，由于重金属离子的混合溶液被分散开呈多股细小的水流流出，进而能够与洒落的粉末状处理药剂充分接触，从而使得重金属离子的混合溶液与处理药剂之间充分反应，使得处理药剂发挥最大作用，提高对重金属离子的混合溶液的处理效果,处理完后将废水通过带有阀门的排水管排出，再次对废水进行过滤。
[0017]如图2至4所示：所述絮凝盒101上设有隔板槽102，隔板槽102内密封插有隔板103，隔板103的两端皆与絮凝盒101之间固接有第三电动推杆；常态下，隔板103的顶面与絮凝盒101内壁底面共面，混合溶液与处理药剂混合后落入到絮凝盒101内，控制两个第三电动推杆启动，带动隔板103向上移动，隔板103将絮凝盒101内分隔成多个搅拌室，可以对多个搅拌室内的电镀废水分别进行搅拌，然后将絮凝剂和活性炭分别加入到多个搅拌室内，进行单独搅拌混合吸附处理，然后控制隔板103向下移动复位后，多个搅拌室内的电镀废水融合在一起，然后再对电镀废水进行统一混合搅拌处理，通过将电镀废水分成多个小的单元单独进行混合搅拌，然后再使其混合在一起再次进行统一搅拌，通过提高了对电镀废水的处理效果，进一步使混合溶液与处理药剂、絮凝剂以及活性炭之间充分接触反应。
[0018]如图4至5所示：所述絮凝盒101的两端皆固接有导杆105，絮凝盒101的两端皆转动连接有螺杆106，絮凝盒101上固接有能够驱动两个螺杆106转动的减速电机，两个螺杆106上皆滑动连接有移动座201，两个移动座201分别与两个螺杆106螺纹连接，两个移动座201上皆连接有轴架204，两个轴架204上皆转动连接有转轴205，两个轴架204上皆固接有能够驱动转轴205转动的步进电机，两个转轴205上皆固接多个搅拌叶206；两个步进电机启动带动两个移动座201左右移动，两个移动座201带动两个转轴205上的搅拌叶206左右移动，进而对絮凝盒101内的电镀废水进行往复混合搅拌，当两个转轴205分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀废水重金属回收处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：将电镀废水导入到处理装置中，过滤去除电镀废水中的大颗粒难溶物，得到存有重金属离子的混合溶液；S2：过滤后的重金属离子的混合溶液在处理装置中分散成细小水流流出，通过处理装置将粉末状处理药剂撒向流出的多股细小水流上；S3：对处理药剂以及混合溶液先分割成多个小份进行单独搅拌，再整体进行混合搅拌，使得电镀废水产生沉淀；S4：向沉淀的电镀废水中加入絮凝剂进行絮凝沉淀；S5：待絮凝沉淀后再向电镀废水中抛洒吸附颗粒；S6：将废水排出后，再次对废水进行过滤。2.根据权利要求1所述一种电镀废水重金属回收处理工艺，其特征在于，所述S5中的吸附颗粒为活性炭。3.根据权利要求1所述一种电镀废水重金属回收处理工艺，其特征在于，所述S5中的活性炭颗粒在电镀废水中存放时间为3
‑
4h。4.根据权利要求1所述一种电镀废水重金属回收处理工艺，其特征在于，所述处理装置包括带有排水管的絮凝盒（101），絮凝盒（101）上固接有固定架（107），固定架（107）上对称滑动连接两个滑架（301），两个滑架（301）上皆固接有过滤盒（302），两个过滤盒（302）的外端面上均布多个滤孔，絮凝盒（101）上对称固接两个边架（108），两个边架（108）上皆固接有斜架（401），两个斜架（401）上皆滑动连接在有筛盒（403）。5.根据权利要求4所述一种电镀废水重金属回收处理工艺，其特征在于，所述絮凝盒（101）上设有隔板槽（102），隔板槽（102）内密封插有隔板（103），隔板（103）的两端皆与絮凝盒（101）之间固接有第三电动推杆。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：金莉，范磊，杨荣泰，
申请(专利权)人：金莉，
类型：发明
国别省市：