【技术实现步骤摘要】
一种可调节间距的大豆种植器
[0001]本专利技术涉及大豆种植
,具体涉及一种可调节间距的大豆种植器。
技术介绍
[0002]现有技术中调节大豆种植间距,需要采用分批次进行播种种植,虽然能够由人们进行控制播种位置,但是相对来说仍然较为复杂,还需要人们进行测量或其他方式进行丈量播种间距,增加了人们的劳动强度及工作量,实用效果不佳,难以满足人们的使用需求,因此亟需一种可调节间距的大豆种植器来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供了一种可调节间距的大豆种植器,其技术特征能够解决上述问题。
[0004]为达到上述目的,本专利技术采用了下列技术方案:它包含车架和出料管;车架的底面利用轴承旋接有转杆和转轮,其中一个转杆上开设有滑槽,装料箱固定设置在车架上;出料管为中空的圆柱体结构,出料管贯通设置在车架上,出料管的顶端与装料箱贯通连接;
[0005]它还包含:
[0006]移动块,所述的移动块活动套设在其中一个转杆上,移动块内利用轴承与伞齿轮一的中心轴旋接,伞齿轮一的中心轴为空心结构,并套设在转杆上,且伞齿轮一的中心轴内壁利用卡扣滑动设于滑槽中;
[0007]调距机构,所述的调距机构设置在移动块上,且调距机构位于车架的下方,取料组件设置在调距机构上;
[0008]封堵机构,所述的封堵机构设置在出料管的底部上,且调距机构与封堵机构配合设置。
[0009]采用上述设计方案,操作人员推动车架,车架通过伞齿轮一带动调 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节间距的大豆种植器,其特征在于:它包含车架(1)和出料管(2);车架(1)的底面利用轴承旋接有转杆(3)和转轮(4),其中一个转杆(3)上开设有滑槽(5),装料箱固定设置在车架(1)上;出料管(2)为中空的圆柱体结构,出料管(2)贯通设置在车架(1)上,出料管(2)的顶端与装料箱贯通连接;它还包含:移动块(6),所述的移动块(6)活动套设在其中一个转杆(3)上,移动块(6)内利用轴承与伞齿轮一(7)的中心轴旋接,伞齿轮一(7)的中心轴为空心结构,并套设在转杆(3)上,且伞齿轮一(7)的中心轴内壁利用卡扣滑动设于滑槽(5)中;调距机构(8),所述的调距机构(8)设置在移动块(6)上,且调距机构(8)位于车架(1)的下方,取料组件(9)设置在调距机构(8)上;封堵机构(10),所述的封堵机构(10)设置在出料管(2)的底部上,且调距机构(8)与封堵机构(10)配合设置。2.根据权利要求1所述的一种可调节间距的大豆种植器,其特征在于:所述的调距机构(8)包含:转动杆(8
‑
1),所述的转动杆(8
‑
1)利用轴承旋接在移动块(6)上,伞齿轮二(8
‑
2)固定设置在转动杆(8
‑
1)底端上,且伞齿轮一(7)与伞齿轮二(8
‑
2)啮合设置,转动杆(8
‑
1)上开设有活动槽(8
‑
3),且转动杆(8
‑
1)的顶端滑动贯穿于车架(1)的开口内;活动杆(8
‑
4),所述的活动杆(8
‑
4)为数个,数个活动杆(8
‑
4)内端等角度固定设置在转动杆(8
‑
1)上,数个活动块(8
‑
5)活动套设在活动杆(8
‑
4)上,取料组件(9)固定设置在活动块(8
‑
5)的侧面上;丝杆(8
‑
6),所述的丝杆(8
‑
6)利用轴承旋接在转动杆(8
‑
1)内,活动环(8
‑
7)利用连接扣(8
‑
8)滑动设置在活动槽(8
‑
3)上,且活动环(8
‑
7)位于活动杆(8
‑
4)的下方,且连接扣(8
‑
8)螺纹旋接在丝杆(8
‑
6)上且连接扣(8
‑
8)与活动槽(8
‑
3)内壁活动接触设置,数个连接杆(8
‑
9)利用铰接座等角度设置在活动环(8
‑
7)上,数个连接杆(8
‑
9)的外端分别利用铰接座旋接在活动块(8
‑
5)的底面上。3.根据权利要求1所述的一种可调节间距的大豆种植器,其特征在于:所述的取料组件(9)包含:取料筒(9
‑
1),所述的取料筒(9
‑
1)为中空的圆柱体结构且为数个,数个取料筒(9
‑
1)的外壁上均开设有移动槽(9
‑
2),活动块(8
‑
5)利用活动扣(9
‑
8)滑动设置在移动槽(9
‑
2)上,取料筒(9
‑
1)的底端利用回弹转轴旋接有翻盖(9
‑
3),取料筒(9
‑...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁福琴,张明君,王波,邹亚亚,张强,杜娟,拓云,冯帆,闫明伟,刘欢,
申请(专利权)人:延安市农业科学研究院,
类型:发明
国别省市:
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