具有双筛箱的清粮机,它涉及一种清粮机。本发明专利技术解决了现有的清粮机因只有一个筛箱,致使其在工作时产生共振,影响了机器的使用寿命,无法实现粮食的精确分级的问题。上筛箱、下筛箱由上至下设置且二者之间留有间隙;上筛箱、下筛箱两侧壁的两端部分别通过第一摆杆和第二摆杆连接,第一摆杆和第二摆杆的中部与相应位置的机架连接;每个凸轮与第一连杆的一端固接,第一连杆的另一端与第三连杆的中部连接,第三连杆的一端与第二连杆的一端连接,第三连杆的另一端与第四连杆的一端连接,第四连杆的另一端与第五连杆的一端连接,第五连杆的另一端与下筛箱的侧壁连接。本发明专利技术采用两个筛箱,使清粮机具有较好的平衡性,不会产生共振,提高了清粮机的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种清粮机。
技术介绍
清粮机是用来对收获后的农作物,诸如麦类、王米、豆类作物等多种农产 品进行清粮、选种、分级用的。现有的清粮机中只有一个大筛箱(也就说筛箱 是一体式结构),致使清粮机在工作时,很容易造成机体不平衡,产生共振,使整个机体发生颤动,大大影响了机器的使用寿命;而且筛箱是一体式结构也 无法实现清粮的精确分级。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有的清粮机因只有一个大筛箱,致使清粮机在工作时产 生共振,使整个机体发生颤动,影响了机器的使用寿命,而且筛箱是一体式结 构也无法实现粮食的精确分级的问题;进而提供了一种具有双筛箱的清粮机。本专利技术为解决上述技术问题采取的技术方案是本专利技术所述的具有双筛箱 的清粮机包括机架、入粮容器、比重箱、引风机、鼓风机、电机、引风机传动 机构和鼓风机传动机构,比重箱安装在机架上,入粮容器设置在比重箱的上端 上,引风机和鼓风机分别通过引风机传动机构、鼓风机传动机构与电机的输出 轴传动连接,引风机和鼓风机均位于比重箱的下方,引风机安装在机架上并与 比重箱的一端连通,鼓风机安装在机架上并与比重箱的另一端连通;所述清粮 机还包括上筛箱、下筛箱、两个第一摆杆、两个第二摆杆、两个凸轮、凸轮轴、 连接件和两套连杆机构;每套连杆机构均由第一连杆、第二连杆、第三连杆、 第四连杆、第五连杆构成,凸轮轴通过轴承水平安装在机架上,凸轮轴的两端 分别安装有凸轮,其中的一个凸轮与电机的轴出轴传动连接,上筛箱、下筛箱 由上至下设置且二者之间留有间隙,上筛箱、下筛箱设置在比重箱的粮食出口 端处;在比重箱、上筛箱和下筛箱的两侧分别设有一套连杆机构、第一摆杆和 第二摆杆;上筛箱、下筛箱两侧壁的两端部分别通过第一摆杆、第二摆杆连接,第一摆杆、第二摆杆的中部与相应位置的机架连接;每个凸轮与第一连杆的一端固接,第一连杆的另一端与第三连杆的中部连接,第三连杆的一端与第二连 杆的一端连接,第三连杆的另一端与第四连杆的一端连接,第一连杆与第二连 杆交叉设置,第二连杆的另一端与相应位置的机架连接,第四连杆的另一端与第五连杆的一端连接,第五连杆的另一端与下筛箱的侧壁连接;第三连杆设置 在比重箱的侧壁上并与比重箱的侧壁通过连接件铰接。本专利技术的有益效果是本专利技术所述的清粮机设有两个筛箱(分体式筛箱), 而且两个筛箱通过四个摆杆铰接在一起,电机的动力通过连杆机构传递给下筛 箱,下筛箱向后运行时同时带动上筛箱向前运行,也就是说,在运行时两个筛 箱的运动方向相反,故使清粮机的机体的平衡性好,不会产生共振,大大提高 了清粮机的使用寿命,而且本专利技术由于采用分体式的双筛箱,实现粮食的精确 分级,清选出更优质的商品粮。附图说明图1是本专利技术的结构示意图,图2是图1的俯视图(为了便于表达,没有 画出入粮容器17、比重箱18等部件)。 具体实施例方式具体实施方式一如图1和图2所示,本实施方式所述的具有双筛箱的清粮机包括机架21、入粮容器17、比重箱18、引风机19、鼓风机20、电机24、 引风机传动机构27和鼓风机传动机构28,比重箱18安装在机架21上,入粮 容器17设置在比重箱18的上端上,引风机19和鼓风机20分别通过引风机传 动机构27、鼓风机传动机构28与电机24的输出轴传动连接,引风机19和鼓 风机20均位于比重箱18的下方,引风机19安装在机架21上并与比重箱18 的一端连通,鼓风机20安装在机架21上并与比重箱18的另一端连通;所述 清粮机还包括上筛箱l、下筛箱2、两个第一摆杆3、两个第二摆杆4、两个凸 轮5、凸轮轴25、连接件26和两套连杆机构;每套连杆机构均由第一连杆6、 第二连杆7、第三连杆8、第四连杆9、第五连杆10构成,凸轮轴25通过轴 承水平安装在机架21上,凸轮轴25的两端分别安装有凸轮5,其中的一个凸 轮5与电机24的轴出轴传动连接,上筛箱l、下筛箱2由上至下设置且二者5之间留有间隙,上筛箱1、下筛箱2设置在比重箱18的粮食出口端处;在比 重箱18、上筛箱1和下筛箱2的两侧分别设有一套连杆机构、第一摆杆3和 第二摆杆4;上筛箱l、下筛箱2两侧壁的两端部分别通过第一摆杆3、第二 摆杆4连接,第一摆杆3、第二摆杆4的中部与相应位置的机架21连接;每 个凸轮5与第一连杆6的一端固接,第一连杆6的另一端与第三连杆8的中部 连接,第三连杆8的一端与第二连杆7的一端连接,第三连杆8的另一端与第 四连杆9的一端连接,第一连杆6与第二连杆7交叉设置,第二连杆7的另一 端与相应位置的机架21连接,第四连杆9的另一端与第五连杆10的一端连接, 第五连杆10的另一端与下筛箱2的侧壁连接;第三连杆8设置在比重箱18 的侧壁上并与比重箱18的侧壁通过连接件26铰接。为了减小摩擦、运行平稳、噪声小,连杆机构中各个连杆之间的连接处(或 铰接外)、两个第一摆杆3、两个第二摆杆4与上筛箱1、下筛箱2的连接处(或 铰接外)均设置有轴承。具体实施方式二如图1和图2所示,本实施方式所述第四连杆9是弯杆, 弯杆的折点处与相应位置的机架21铰接。将第四连杆9设计成弯杆,当第四 连杆9的上端有较小的摆动时,其下端会有较大角的摆动。其它组成及连接关 系与具体实施方式一相同。具体实施方式三如图1和图2所示,本实施方式所述上筛箱1包括上筛箱第一筛网1-1、上筛箱第二筛网1-2和上筛箱筛体l-4,上筛箱第一筛网卜l 和上筛箱第二筛网1-2由上至下安装在上筛箱筛体1-4内。设有两层筛网,可 提高本专利技术的清粮、分级的效果。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二 相同。具体实施方式四如图1和图2所示,本实施方式所述上筛箱1还包括上 筛箱刮板1-3,上筛箱刮板1-3设置在上筛箱第二筛网1-2的下方。上筛箱刮 板卜3的动力可由电机24提供。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。具体实施方式五如图1和图2所示,本实施方式所述下筛箱2包括下筛 箱第一筛网2-1、下筛箱第二筛网2-2和下筛箱筛体2-4,下筛箱第二筛网2-1 和下筛箱第二筛网2-2由上至下安装在下筛箱筛体2-4内。设有两层筛网,可提高本专利技术的清粮、分级的效果。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。具体实施方式六如图1和图2所示,本实施方式所述下筛箱2还包括下筛箱刮板2-3,下筛箱刮板2-3设置在下筛箱第一筛网2-l的下方。下筛箱刮 板2-3的动力可由电机24提供。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。具体实施方式七如图1和图2所示,本实施方式所述清粮机还包括收集 袋22,所述收集袋22与引风机19的出口连通。设置收集袋22,可将从引风 机吹出壳皮及粉尘收集起,以免污染环境。其它组成及连接关系与具体实施方 式一、二、四、五或六相同。具体实施方式八如图1和图2所示,本实施方式所述清粮机还包括支腿 23,所述支腿23设置在机架21上。本专利技术在工作时,将支腿23与土面接触, 可提高机体的稳定性。其它组成及连接关系与具体实施方式七相同。工作原理如图1所示,将待处理的粮食经入粮容器17流入比重箱18,在鼓风机20 和引风机19的作用下,将待处理的粮食中的壳皮分离出去,分离壳皮后,待 处理的粮食从比重箱18的出口进入上筛箱1内,电机24带动凸轮5转动,凸 轮5通过第一连杆6带动第三连杆8运动,第三连杆8本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有双筛箱的清粮机,所述清粮机包括机架(21)、入粮容器(17)、比重箱(18)、引风机(19)、鼓风机(20)、电机(24)、引风机传动机构(27)和鼓风机传动机构(28),比重箱(18)安装在机架(21)上,入粮容器(17)设置在比重箱(18)的上端上,引风机(19)和鼓风机(20)分别通过引风机传动机构(27)、鼓风机传动机构(28)与电机(24)的输出轴传动连接,引风机(19)和鼓风机(20)均位于比重箱(18)的下方,引风机(19)安装在机架(21)上并与比重箱(18)的一端连通,鼓风机(20)安装在机架(21)上并与比重箱(18)的另一端连通;其特征在于:所述清粮机还包括上筛箱(1)、下筛箱(2)、两个第一摆杆(3)、两个第二摆杆(4)、两个凸轮(5)、凸轮轴(25)、连接件(26)和两套连杆机构;每套连杆机构均由第一连杆(6)、第二连杆(7)、第三连杆(8)、第四连杆(9)、第五连杆(10)构成,凸轮轴(25)通过轴承水平安装在机架(21)上,凸轮轴(25)的两端分别安装有凸轮(5),其中的一个凸轮(5)与电机(24)的轴出轴传动连接,上筛箱(1)、下筛箱(2)由上至下设置且二者之间留有间隙,上筛箱(1)、下筛箱(2)设置在比重箱(18)的粮食出口端处;在比重箱(18)、上筛箱(1)和下筛箱(2)的两侧分别设有一套连杆机构、第一摆杆(3)和第二摆杆(4);上筛箱(1)、下筛箱(2)两侧壁的两端部分别通过第一摆杆(3)、第二摆杆(4)连接,第一摆杆(3)、第二摆杆(4)的中部与相应位置的机架(21)连接;每个凸轮(5)与第一连杆(6)的一端固接,第一连杆(6)的另一端与第三连杆(8)的中部连接,第三连杆(8)的一端与第二连杆(7)的一端连接,第三连杆(8)的另一端与第四连杆(9)的一端连接,第一连杆(6)与第二连杆(7)交叉设置,第二连杆(7)的另一端与相应位置的机架(21)连接,第四连杆(9)的另一端与第五连杆(10)的一端连接,第五连杆(10)的另一端与下筛箱(2)的侧壁连接;第三连杆(8)设置在比重箱(18)的侧壁上并与比重箱(18)的侧壁通过连接件(26)铰接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡湘生,
申请(专利权)人:蔡湘生,
类型:发明
国别省市:23[中国|黑龙江]
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