一种具有除杂功能的压延机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除杂功能的压延机，包括底板，所述底板顶端的两侧均安装有支撑板，且支撑板之间连接有下压延辊。本实用新型专利技术通过吸尘泵、吸杂管、回形吸附管和吸尘喷头相互配合，以便对送料过程中的灰尘和杂质抽出，并通过集尘箱对抽出的杂质进行收集，避免杂质落入到筘片上，有助于提高后期筘片压延质量，此过程中，配合驱动马达依次带动转盘、连接柱以及连杆转动，则推动套杆、齿板做左右往复运动，齿板和联动齿轮相互啮合，即使得联动齿轮和轮轴开始正反转，即使得套块同步转动，使得吸杂管、回形吸附管左右摆动，即对吸尘除杂方向和范围进行调节，以确保除杂的全面性。以确保除杂的全面性。以确保除杂的全面性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除杂功能的压延机


[0001]本技术涉及压延机
，特别涉及一种具有除杂功能的压延机。

技术介绍

[0002]筘是织布机上的一种机件，经线从筘齿间通过，它的作用是把纬线推到织口，在纺织筘片生产的过程中通常会使用到延压机来筘片进行加工，延压机能够将筘片压制成偏平状，由于延压机的加工效率高且使用起来方便因此被许多厂家所使用；
[0003]筘片在生产制造时，由于制造环境复杂，空气中难免会有含有一定的灰尘和杂质，筘片在压延过程中，灰尘等杂质容易掉落到筘片上，继而导致筘片在压延时，杂质容易粘接到筘片上，导致后期不便清洁，继而会影响筘片的生产制造质量，并且，落入的杂质堆积过多的话还会影响筘片压延厚薄的均匀性，因此，需要进行相应的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有除杂功能的压延机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的压延机在使用时，不便进行除杂，导致压延质量降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除杂功能的压延机，包括底板，所述底板顶端的两侧均安装有支撑板，且支撑板之间连接有下压延辊，所述下压延辊上方的支撑板之间连接有上压延辊，且上压延辊的内部贯穿有旋转轴杆，且旋转轴杆的一端延伸至支撑板的内部并安装有旋转机构，所述旋转机构的一侧连接有导向组件，所述下压延辊的内部贯穿有有主轴，且主轴的一端延伸至支撑板的外部并安装有伺服电机，所述支撑板的内部设置有调节机构，所述底板顶端远离支撑板的一侧安装有送料板，且送料板的内部均匀安装有送料管，所述送料板的顶端安装有U形架，且U形架顶端的一侧安装有吸尘泵，所述吸尘泵一侧的U形架的顶端安装有集尘箱，且集尘箱和吸尘泵之间连接有吸杂管，所述吸尘泵远离吸杂管的一端安装有排气管，所述吸杂管的一端延伸至U形架的内部，所述吸杂管的外侧均匀安装有套块，且连通管的一端连接有回形吸附管，所述回形吸附管的底端均匀安装有吸尘喷头，所述吸杂管的外侧套接有集尘箱，所述U形架的外侧安装有机箱，且机箱的内部设置有往复翻转机构。
[0006]使用本技术方案的一种具有除杂功能的压延机时，在使用时，通过吸尘泵、吸杂管、回形吸附管和吸尘喷头相互配合，以便对送料过程中的灰尘和杂质抽出，并通过集尘箱对抽出的杂质进行收集，以达到除杂的效果。
[0007]优选的，所述调节机构包括调节电机，且调节电机设置于支撑板的内部，所述调节电机的输出端延伸至支撑板的内部并连接有齿轮组件，所述齿轮组件的一端安装有丝杆，且丝杆的外侧螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的一侧与旋转轴杆的一端转动连接。
[0008]优选的，所述导向组件包括滑动支撑块和支撑导杆，所述滑动支撑块安装于旋转机构的一侧，所述滑动支撑块的内部贯穿有支撑导杆，且支撑导杆的两端均与支撑板的内壁相连接。
[0009]优选的，所述回形吸附管的截面为正方向，所述吸尘喷头在回形吸附管的底端设置有多组，且呈等间距分布。
[0010]优选的，所述往复翻转机构包括驱动马达，且驱动马达设置于机箱的外侧，所述驱动马达的输出端延伸至机箱的内部并连接有转盘，且转盘的一侧安装有连接柱，所述连接柱的外侧套接有连杆，所述连杆的一端安装有套杆，且套杆的一端连接有齿板，所述齿板的顶端啮合有联动齿轮，且联动齿轮的一侧安装有轮轴，所述轮轴的一端延伸至U形架的内部并与主轴的一侧相连接。
[0011]优选的，所述集尘箱中安装了过滤网，所述主轴的截面为矩形，所述主轴中设置有与吸杂管外径相互匹配的通孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有除杂功能的压延机不仅具有摆动吸附除杂的功能，而且便于对压延辊间距进行调节，以便将筘片压延成不同厚度；
[0013]通过吸尘泵、吸杂管、回形吸附管和吸尘喷头相互配合，以便对送料过程中的灰尘和杂质抽出，并通过集尘箱对抽出的杂质进行收集，避免杂质落入到筘片上，有助于提高后期筘片压延质量，此过程中，配合驱动马达依次带动转盘、连接柱以及连杆转动，则推动套杆、齿板做左右往复运动，齿板和联动齿轮相互啮合，即使得联动齿轮和轮轴开始正反转，即使得套块同步转动，使得吸杂管、回形吸附管左右摆动，即对吸尘除杂方向和范围进行调节，以确保除杂的全面性，有效防止杂质落入到筘片上；
[0014]通过驱动调节电机，带动齿轮组件旋转，以便带动丝杆同步转动，丝杆、螺纹套螺纹连接，即使得螺纹套上下运动，并使得上压延辊同步运动，即可对上压延辊和下压延辊之间的间距进行调节，可将筘片压延成不同的厚度，以满足后期不同加工需求，有助于扩大该压延机的使用范围。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的左侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的主视结构示意图；
[0019]图4为本技术的机箱主视结构示意图；
[0020]图5为本技术的回形吸附管仰视结构示意图；
[0021]图6为本技术的图2中A处结构示意图；
[0022]图7为本技术的往复翻转机构结构示意图。
[0023]图中的附图标记说明：1、底板；2、送料板；3、送料管；4、支撑板；5、下压延辊；6、上压延辊；7、回形吸附管；8、吸尘喷头；9、吸杂管；10、吸尘泵；11、排气管；12、U形架；13、调节机构；1301、调节电机；1302、丝杆；1303、螺纹套；1304、齿轮组件；14、旋转机构；15、旋转轴杆；16、导向组件；17、伺服电机；18、机箱；19、往复翻转机构；1901、驱动马达；1902、转盘；1903、连接柱；1904、连杆；1905、套杆；1906、齿板；1907、联动齿轮；1908、轮轴；20、集尘箱；
21、连通管；22、主轴；23、套块。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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7，本技术提供的一种实施例：一种具有除杂功能的压延机，包括底板1，底板1顶端的两侧均安装有支撑板4，且支撑板4之间连接有下压延辊5，下压延辊5上方的支撑板4之间连接有上压延辊6，且上压延辊6的内部贯穿有旋转轴杆15，且旋转轴杆15的一端延伸至支撑板4的内部并安装有旋转机构14，旋转机构14的一侧连接有导向组件16；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除杂功能的压延机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的两侧均安装有支撑板(4)，且支撑板(4)之间连接有下压延辊(5)，所述下压延辊(5)上方的支撑板(4)之间连接有上压延辊(6)，且上压延辊(6)的内部贯穿有旋转轴杆(15)，且旋转轴杆(15)的一端延伸至支撑板(4)的内部并安装有旋转机构(14)，所述旋转机构(14)的一侧连接有导向组件(16)，所述下压延辊(5)的内部贯穿有有主轴(22)，且主轴(22)的一端延伸至支撑板(4)的外部并安装有伺服电机(17)，所述支撑板(4)的内部设置有调节机构(13)，所述底板(1)顶端远离支撑板(4)的一侧安装有送料板(2)，且送料板(2)的内部均匀安装有送料管(3)，所述送料板(2)的顶端安装有U形架(12)，且U形架(12)顶端的一侧安装有吸尘泵(10)，所述吸尘泵(10)一侧的U形架(12)的顶端安装有集尘箱(20)，且集尘箱(20)和吸尘泵(10)之间连接有吸杂管(9)，所述吸尘泵(10)远离吸杂管(9)的一端安装有排气管(11)，所述吸杂管(9)的一端延伸至U形架(12)的内部，所述吸杂管(9)的外侧均匀安装有套块(23)，且连通管(21)的一端连接有回形吸附管(7)，所述回形吸附管(7)的底端均匀安装有吸尘喷头(8)，所述吸杂管(9)的外侧套接有集尘箱(20)，所述U形架(12)的外侧安装有机箱(18)，且机箱(18)的内部设置有往复翻转机构(19)。2.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的压延机，其特征在于：所述调节机构(13)包括调节电机(1301)，且调节电机(1301)设置于支撑板(4)的内部，所述调节电机(1301)的输出端延伸至支...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙欢良，
申请(专利权)人：杭州萧山良嘉纺织器材有限公司，
类型：新型
国别省市：