一种清洁型热镀锌生产用冷却水池制造技术

本实用新型专利技术涉及热镀锌领域，公开了一种清洁型热镀锌生产用冷却水池，包括冷却池，所述冷却池，所述冷却池上设置有多组抬升机构，每组所述抬升机构均包括两个连接板，其中一个所述连接板上设置有第一螺纹杆，另一个所述连接板上设置有导向杆，所述第一螺纹杆和导向杆上设置有抬升板，所述冷却池的外侧壁上设置有风冷结构，所述风冷结构包括支撑架，所述支撑架的上端设置有风机，所述风机上设置有升降机构，所述冷却池的外侧壁上设置有电控箱。本实用新型专利技术通过抬升板的设置，无需吊装机构长时间吊装需要冷却的金属，提高冷却效率，同时通过风冷进一步提高冷却效果。风冷进一步提高冷却效果。风冷进一步提高冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种清洁型热镀锌生产用冷却水池


[0001]本技术涉及热镀锌冷却领域，特别涉及一种清洁型热镀锌生产用冷却水池。

技术介绍

[0002]热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，热镀锌能够有效提高金属的耐腐蚀性能，延长金属的使用寿命。金属在完成热镀锌之后，表面温度非常高，扩散的反应越激烈，这样会使合金层加厚，影响镀锌层的韧性，为了尽快终止这样热扩散，必须及时对热镀锌金属施行强制的冷却，冷却的方法一般采用风冷或者水冷。
[0003]现有的冷却装置存在些许缺陷，在冷却池内进行冷却时，一般通过吊装机构将热镀锌的金属主动放入到冷却池内等待金属完成降温，待冷却完成之前，吊装机构需要一直将金属吊住，吊装机构无法去操作下一个需要冷却的金属，冷却效率较低，此外，现有的热镀锌金属在完成初次水冷之后，金属内部有时还带有较高的热量，因此，需要风冷对金属进行进一步的冷却。为此，我们提出一种清洁型热镀锌生产用冷却水池。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种清洁型热镀锌生产用冷却水池，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有冷却装置存在的吊装机构需要长时间对金属吊装冷却，造成冷却效率下降的问题，同时本装置能通过风冷能进一步提高冷却效率。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种清洁型热镀锌生产用冷却水池，包括冷却池，所述冷却池，所述冷却池上设置有多组抬升机构，每组所述抬升机构均包括两个连接板，其中一个所述连接板上设置有第一螺纹杆，另一个所述连接板上设置有导向杆，所述第一螺纹杆和导向杆上设置有抬升板，所述冷却池的外侧壁上设置有风冷结构，所述风冷结构包括支撑架，所述支撑架的上端设置有风机，所述风机上设置有升降机构，所述冷却池的外侧壁上设置有电控箱，所述冷却池的一侧连接有进水管，所述冷却池的另一侧连接有出水管。
[0007]优选的，两个所述连接板均与冷却池的内侧壁固定连接，所述导向杆与连接板固定连接，所述第一螺纹杆上固定连接有第一正反转电机，所述第一正反转电机与连接板固定连接，所述电控箱的输出端与第一正反转电机的输入端电性连接。
[0008]优选的，所述抬升板上均匀开设有多个通槽，所述导向杆与抬升板的一侧滑动连接，所述第一螺纹杆的一端与抬升板的一端螺纹连接。
[0009]优选的，所述支撑架与抬升板一一对应设置，所述支撑架的下端设置有升降气缸，所述升降气缸的输出轴与支撑架的底部固定连接，所述电控箱的输出端与升降气缸的输入端电性连接。
[0010]优选的，所述升降机构包括第二正反转电机，所述第二正反转电机的输出轴上固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块与风机的外侧壁
固定连接，所述电控箱的输出端与第二正反转电机和风机的输入端电性连接。
[0011]优选的，所述风机朝向支撑架的一侧固定连接有滑块，所述滑块共设置有两块，所述支撑架朝向风机的一侧开设有两条滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本装置在冷却池内完成初次冷却之后，通过第一正反转电机的工作，抬升板将工件抬升到冷却池的上端，当抬升板与冷却池内的水分开之后，抬升板表面剩余的水通过通槽流出，通过以上方式能够使工件与冷却水自动分开，无需人工将工件从冷却水内取出，提供了很大的便捷。
[0014]2.本装置在对工件完成初次水冷之后，工件还会带有些许余温，风机能对水冷之后的工件进行再次冷却，再次降低工件表面的温度，由于风机上设置有升降机构，升降机构中的第二正反转电机来回正反转，能使风机来回升降，这样当工件的高度较高的时候，风机也能对工件的表面进行充分快速的散热。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术中支撑架另一个角度的结构示意图。
[0017]图3为本技术的侧视图。
[0018]图4为本技术的俯视图。
[0019]图中：1、冷却池；2、连接板；3、第一螺纹杆；4、导向杆；5、抬升板；6、第一正反转电机；7、通槽；8、支撑架；9、风机；10、升降气缸；11、第二正反转电机；12、第二螺纹杆；13、螺纹块；14、滑块；15、滑槽；16、电控箱；17、进水管；18、出水管。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
图4所示，一种清洁型热镀锌生产用冷却水池，包括冷却池1，冷却池1，冷却池1上设置有多组抬升机构，每组抬升机构均包括两个连接板2，其中一个连接板2上设置有第一螺纹杆3，另一个连接板2上设置有导向杆4，第一螺纹杆3和导向杆4上设置有抬升板5，冷却池1的外侧壁上设置有风冷结构，风冷结构包括支撑架8，支撑架8的上端设置有风机9，风机9上设置有升降机构，冷却池1的外侧壁上设置有电控箱16。
[0022]两个连接板2均与冷却池1的内侧壁固定连接，导向杆4与连接板2固定连接，第一螺纹杆3上固定连接有第一正反转电机6，第一正反转电机6与连接板2固定连接，电控箱16的输出端与第一正反转电机6的输入端电性连接，将电控箱16和第一正反转电机6通电，通过电控箱16控制第一正反转电机6进行工作，通过第一正反转电机6驱动第一螺纹杆3进行旋转。
[0023]抬升板5上均匀开设有多个通槽7，导向杆4与抬升板5的一侧滑动连接，第一螺纹杆3的一端与抬升板5的一端螺纹连接，导向杆4对抬升板5进行限位，当第一螺纹杆3发生旋转的时候，能带动与其螺纹连接的抬升板5在冷却池1内进行升降。
[0024]支撑架8与抬升板5一一对应设置，支撑架8的下端设置有升降气缸10，升降气缸10
的输出轴与支撑架8的底部固定连接，电控箱16的输出端与升降气缸10的输入端电性连接，将电控箱16和升降气缸10通电，通过电控箱16控制升降气缸10进行工作，通过升降气缸10带动其上的支撑架8向上运动，能将支撑架8上的风机9抬起。
[0025]升降机构包括第二正反转电机11，第二正反转电机11的输出轴上固定连接有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12上螺纹连接有螺纹块13，螺纹块13与风机9的外侧壁固定连接，电控箱16的输出端与第二正反转电机11和风机9的输入端电性连接，将电控箱16和第二正反转电机11和风机9通电，通过电控箱16控制第二正反转电机11和风机9工作。
[0026]风机9朝向支撑架8的一侧固定连接有滑块14，滑块14共设置有两块，支撑架8朝向风机9的一侧开设有两条滑槽15，滑块14滑动设置在滑槽15内，滑块14滑动设置在滑槽15内，对风机9进行限位，当第二螺纹杆12发生旋转时，带动风机9在第二螺纹杆12上上下运动。
[0027]冷却池1的一侧连接有进水管17，冷却池1的另一侧连接有出水管18，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洁型热镀锌生产用冷却水池，包括冷却池(1)，其特征在于：所述冷却池(1)，所述冷却池(1)上设置有多组抬升机构，每组所述抬升机构均包括两个连接板(2)，其中一个所述连接板(2)上设置有第一螺纹杆(3)，另一个所述连接板(2)上设置有导向杆(4)，所述第一螺纹杆(3)和导向杆(4)上设置有抬升板(5)，所述冷却池(1)的外侧壁上设置有风冷结构，所述风冷结构包括支撑架(8)，所述支撑架(8)的上端设置有风机(9)，所述风机(9)上设置有升降机构，所述冷却池(1)的外侧壁上设置有电控箱(16)，所述冷却池(1)的一侧连接有进水管(17)，所述冷却池(1)的另一侧连接有出水管(18)。2.根据权利要求1所述的一种清洁型热镀锌生产用冷却水池，其特征在于：两个所述连接板(2)均与冷却池(1)的内侧壁固定连接，所述导向杆(4)与连接板(2)固定连接，所述第一螺纹杆(3)上固定连接有第一正反转电机(6)，所述第一正反转电机(6)与连接板(2)固定连接，所述电控箱(16)的输出端与第一正反转电机(6)的输入端电性连接。3.根据权利要求1所述的一种清洁型热镀锌生产用冷却水池，其特征在于：所述抬升板(5)上均匀开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：马世俊，肖玉莲，
申请(专利权)人：嵩明俊杰线路器材有限公司，
类型：新型
国别省市：