高密封型圆柱电池制造技术

本实用新型专利技术提供一种高密封型圆柱电池，其包括外壳和盖帽组件。外壳包括容纳筒，容纳筒的一端形成卷边。盖帽组件包括顶盖、PTC元件、爆破片和密封圈。顶盖包括主体片和法兰侧壁，PTC元件的周缘和爆破片的周缘与法兰侧壁之间形成环形的间隙，密封圈与顶盖、PTC元件和爆破片一体注塑成型。密封圈包括内段、中段和外段，内段与法兰侧壁的端部相接，且内段上设置有凸圈，凸圈填充在间隙中，中段与法兰侧壁相接，且中段与容纳筒贴合，外段与主体片相接，且外段与卷边贴合。本实用新型专利技术的高密封型圆柱电池，注塑过程中胶液流入间隙内形成凸圈，增强了胶液的流动性，使得密封圈的壁厚均匀，从而使得中段和外段与外壳更加贴合，提高了密封性能。提高了密封性能。提高了密封性能。

【技术实现步骤摘要】
高密封型圆柱电池


[0001]本技术涉及圆柱电池
，特别涉及一种高密封型圆柱电池。

技术介绍

[0002]圆柱电池被广泛应用于太阳能灯具、草坪灯具、后备能源、电动工具、玩具模型上。对比文件(申请号为200810041277.3，名称为“一种圆柱锂离子电池盖帽及装配方法”的专利文件)披露了一种圆柱电池盖帽，其加工时通常先将顶盖、PTC元件和爆破片焊接在一起，然后放入密封圈模具内进行注塑形成密封圈，从而得到一体的盖帽组件，但其密封圈的壁厚不均匀，导致与外壳组装在一起后密封性较差。
[0003]故需要提供一种高密封型圆柱电池来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种高密封型圆柱电池，使得密封圈的壁厚均匀，提高了密封性能。
[0005]本技术的技术方案为：
[0006]一种高密封型圆柱电池，其包括:
[0007]外壳，其包括容纳筒和端片，所述端片与所述容纳筒的一端相接，所述容纳筒的另一端向其内部弯曲形成卷边；
[0008]盖帽组件，其固定于所述容纳筒靠近所述卷边的一端内侧处，所述盖帽组件包括顶盖、PTC元件、爆破片和密封圈；所述顶盖包括主体片和管状的法兰侧壁，所述主体片与所述法兰侧壁的一端相接，所述法兰侧壁的另一端朝向所述端片，所述PTC元件焊接在所述主体片的边缘和所述爆破片的边缘之间，所述PTC元件的周缘和所述爆破片的周缘与所述法兰侧壁之间形成环形的间隙，所述密封圈与所述顶盖、所述PTC元件和所述爆破片一体注塑成型，所述密封圈包括由内向外依次相接且均为环形的内段、中段和外段，所述内段与所述法兰侧壁的端部相接，且所述内段上设置有环形的凸圈，所述凸圈填充在所述间隙中，所述中段与所述法兰侧壁相接，且所述中段与所述容纳筒贴合，所述外段与所述主体片相接，且所述外段与所述卷边贴合；以及，
[0009]电芯，其设置于所述容纳筒中。
[0010]本技术所述的高密封型圆柱电池中，所述主体片沿其周向分布有多个通孔，所述外段沿其周向分布有多个凸点，多个所述凸点一一对应填充在多个所述通孔中。
[0011]本技术所述的高密封型圆柱电池中，所述通孔连通至所述间隙，所述凸点连接所述外段与所述凸圈。
[0012]本技术所述的高密封型圆柱电池中，所述内段与所述爆破片朝向所述电芯的一面相接。
[0013]本技术所述的高密封型圆柱电池中，所述容纳筒靠近所述卷边的一端沿其周向凹陷形成环形的辊槽，所述辊槽将所述容纳筒沿其轴向分为第一段和第二段，所述辊槽
的两个侧壁分别为第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁与所述第一段相接，所述第二侧壁与所述第二段相接，所述第一侧壁与所述内段贴合，所述中段与所述第一段贴合。
[0014]本技术所述的高密封型圆柱电池中，所述辊槽还包括底壁，所述底壁连接在所述第一侧壁和所述第二侧壁之间，且所述底壁平行于所述容纳筒的轴线，所述底壁的内径大于所述内段的内径。
[0015]本技术所述的高密封型圆柱电池中，所述底壁位于所述凸圈靠近所述容纳筒轴线的一侧。
[0016]本技术所述的高密封型圆柱电池中，所述内段朝向所述第一侧壁的一面设置有环形的骨位，所述骨位与所述第一侧壁过盈挤压装配。
[0017]本技术所述的高密封型圆柱电池中，所述爆破片向靠近所述电芯的方向凹陷形成凹陷部，所述凹陷部的朝向所述主体片的一面设置有环形的防爆线；所述高密封型圆柱电池还包括第一极耳，所述第一极耳与所述凹陷部焊接。
[0018]本技术所述的高密封型圆柱电池中，所述高密封型圆柱电池还包括第一绝缘片，所述第二侧壁与所述容纳筒的轴线垂直，所述第一绝缘片的边缘夹持在所述第二侧壁和所述电芯之间，所述第一绝缘片上设置有穿孔，所述第一极耳穿设所述穿孔。
[0019]本技术相较于现有技术，其有益效果为：本技术的高密封型圆柱电池，其加工时，先将PTC元件和爆破片依次装入到顶盖中，且使得PTC元件的周缘和爆破片的周缘与法兰侧壁之间形成环形的间隙，并将三者焊接在一起，然后将三者放入密封圈模具内进行注塑，形成密封圈，从而得到一体的盖帽组件；注塑过程中胶液通过流入间隙内形成凸圈，增强了胶液的流动性，使得内段、中段和外段的壁厚均匀，从而使得中段与容纳筒更加贴合，外段与卷边更加贴合，提高了密封性能。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本技术的部分实施例相应的附图。
[0021]图1为本技术优选实施例提供的高密封型圆柱电池的纵向截面结构示意图。
[0022]图2为图1的局部放大结构示意图。
[0023]图3为本技术优选实施例提供的高密封型圆柱电池的盖帽组件部分结构的拆分结构示意图。
[0024]图4为本技术优选实施例提供的高密封型圆柱电池的盖帽组件的另一拆分结构示意图。
[0025]图5为本技术优选实施例提供的高密封型圆柱电池的盖帽组件的整体结构示意图。
[0026]图6为本技术优选实施例提供的高密封型圆柱电池的拆分结构示意图。
[0027]其中，
[0028]1、外壳，
[0029]11、容纳筒，
[0030]111、卷边，
[0031]112、辊槽，1121、第一侧壁，1122、第二侧壁，1123、底壁，
[0032]113、第一段，
[0033]114、第二段，
[0034]12、端片，
[0035]2、盖帽组件，
[0036]21、顶盖，
[0037]211、主体片，2111、凸台，2112、排气孔，
[0038]212、法兰侧壁，
[0039]22、PTC元件，
[0040]23、爆破片，231、凹陷部，2311、防爆线，
[0041]24、密封圈，
[0042]241、内段，2411、凸圈，2412、骨位，
[0043]242、中段，
[0044]243、外段，
[0045]25、间隙，
[0046]3、电芯，
[0047]4、第一极耳，
[0048]5、第一绝缘片，51、穿孔。
[0049]在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
具体实施方式
[0050]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0051]本技术中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词，仅是参考附图的方位，使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封型圆柱电池，其特征在于，包括:外壳，其包括容纳筒和端片，所述端片与所述容纳筒的一端相接，所述容纳筒的另一端向其内部弯曲形成卷边；盖帽组件，其固定于所述容纳筒靠近所述卷边的一端内侧处，所述盖帽组件包括顶盖、PTC元件、爆破片和密封圈；所述顶盖包括主体片和管状的法兰侧壁，所述主体片与所述法兰侧壁的一端相接，所述法兰侧壁的另一端朝向所述端片，所述PTC元件焊接在所述主体片的边缘和所述爆破片的边缘之间，所述PTC元件的周缘和所述爆破片的周缘与所述法兰侧壁之间形成环形的间隙，所述密封圈与所述顶盖、所述PTC元件和所述爆破片一体注塑成型，所述密封圈包括由内向外依次相接且均为环形的内段、中段和外段，所述内段与所述法兰侧壁的端部相接，且所述内段上设置有环形的凸圈，所述凸圈填充在所述间隙中，所述中段与所述法兰侧壁相接，且所述中段与所述容纳筒贴合，所述外段与所述主体片相接，且所述外段与所述卷边贴合；以及，电芯，其设置于所述容纳筒中。2.根据权利要求1所述的高密封型圆柱电池，其特征在于，所述主体片沿其周向分布有多个通孔，所述外段沿其周向分布有多个凸点，多个所述凸点一一对应填充在多个所述通孔中。3.根据权利要求2所述的高密封型圆柱电池，其特征在于，所述通孔连通至所述间隙，所述凸点连接所述外段与所述凸圈。4.根据权利要求1所述的高密封型圆柱电池，其特征在于，所述内段与所述爆破片朝向所述电芯的一面相接。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：周攀，陈航，
申请(专利权)人：路华置富电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：