本实用新型专利技术公开了一种无缝钢复合管件用抛光装置，属于管件抛光设备技术领域，针对了不便于作业人员快速地在打磨轮上调整凹陷圆弧槽尺寸的问题，包括电机输出轴和设置于电机输出轴上的可调式抛光机构，可调式抛光机构包括垂直固定于电机输出轴末端上的固定板、垂直固定于固定板上的打磨辊以及滑动设置于打磨辊轴身上的活动板，活动板与固定板之间的空隙为凹陷圆弧槽；本实用新型专利技术通过可调式抛光机构的设置，任意推拉活动板，即可使得活动板在打磨辊轴身上活动，由此无需费时费力地拆换，即方便人工根据待打磨管件的规格，快速地调控固定板与活动板之间的间距，调整两者之间凹陷圆弧槽的尺寸，增强实用性。增强实用性。增强实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢复合管件用抛光装置
[0001]本技术属于管件抛光设备
，具体涉及一种无缝钢复合管件用抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，管件在通过制管工艺加工成型后，特别是不锈钢管件，通常需要进行抛光工艺，从而使不锈钢管件的表面质量达到使用需求。
[0003]现有技术中专利公告号CN215967813U的一种管件抛光装置，上述专利中上打磨轮与下打磨轮的外圆周面上均设有凹陷圆弧槽，进而利用高度调节机构调整上打磨轮与下打磨轮间的间距，上打磨轮与下打磨轮上的凹陷圆弧槽可合围构成与管件管径尺寸相适配的打磨孔，以此将管件穿缩于打磨孔内，进而上下打磨轮可完成管件的打磨炮管，简便实用操作方便；
[0004]但从实际出发，上下打磨轮上的凹陷圆弧槽尺寸规格固定，一般难以适用于多种规格的管件，故而在打磨抛光不同规格管件时，作业人员需在抛光作业前预先选配带有合适尺寸凹陷圆弧槽的打磨轮，然后在电机驱动轴上进行打磨轮的拆换作业，其实际操作费时费力，影响工作效率，不便于作业人员快速地对凹陷圆弧槽尺寸进行调整。
[0005]因此，需要一种无缝钢复合管件用抛光装置，解决现有技术中存在的不便于作业人员快速地在打磨轮上调整凹陷圆弧槽尺寸的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种无缝钢复合管件用抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无缝钢复合管件用抛光装置，包括电机输出轴和设置于所述电机输出轴上的可调式抛光机构；
[0008]所述可调式抛光机构包括垂直固定于所述电机输出轴末端上的固定板、垂直固定于所述固定板上的打磨辊以及滑动设置于所述打磨辊轴身上的活动板，所述活动板与所述固定板之间的空隙为凹陷圆弧槽；
[0009]所述可调式抛光机构还包括开设于所述打磨辊末端的活动腔、呈C型状固定于所述活动板背离所述固定板一面上的承载架以及设置于所述活动腔内的紧固部件。
[0010]方案中需要说明的是，所述紧固部件包括两端为敞口竖直设置于所述活动腔内侧中的锁紧板和连通固定于所述锁紧板一面上的活动杆，所述活动杆的末端穿出所述活动腔并与所述承载架相固接，所述锁紧板的敞口内设置有定位卡件，所述活动杆内设置有加压组件。
[0011]进一步值得说明的是，所述定位卡件包括滑动设置于所述锁紧板敞口内的定位块、若干个等距开设于所述活动腔内壁上的定位孔以及固定于所述锁紧板另一面中部的固
定块，所述定位块的一端呈等腰梯形状并穿入对应的所述定位孔内。
[0012]更进一步需要说明的是，所述定位块的侧壁上垂直固定有滑块，所述锁紧板上竖直开设有与所述滑块相适配的滑缝，并且所述滑块与所述固定块之间固接有复位弹簧。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述加压组件包括呈等腰梯形状滑动设置于所述活动杆内侧中的挤压块和呈半圆状固定于所述定位块另一端的受压块，所述受压块的弧面与所述挤压块的斜边相对应，所述承载架背离所述打磨辊的一面上螺纹穿设有推拉螺杆，所述推拉螺杆穿入所述活动杆内并与所述挤压块转动相连。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述推拉螺杆远离所述挤压块一端的杆身上紧固套接有手轮，所述手轮的外壁上胶合有防滑垫。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的一种无缝钢复合管件用抛光装置，至少包括如下有益效果：
[0016](1)通过可调式抛光机构的设置，任意推拉活动板，即可使得活动板在打磨辊轴身上活动，由此无需费时费力地拆换，即方便人工根据待打磨管件的规格，快速地调控固定板与活动板之间的间距，调整两者之间凹陷圆弧槽的尺寸，增强实用性。
[0017](2)通过手轮的设置，方便作业人员操控推拉螺杆转动，并且利用防滑垫，可在人工旋钮手轮时增强手部的摩擦力，避免旋钮过程中出现滑脱。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的图2中A处结构示意图。
[0021]图中：1、复位弹簧；2、挤压块；3、受压块；4、推拉螺杆；5、电机输出轴；6、固定板；7、打磨辊；8、活动板；9、承载架；10、活动杆；11、活动腔；12、锁紧板；13、定位块；14、定位孔；15、滑块；16、固定块。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种无缝钢复合管件用抛光装置，包括电机输出轴5和设置于电机输出轴5上的可调式抛光机构；
[0024]可调式抛光机构包括垂直固定于电机输出轴5末端上的固定板6、垂直固定于固定板6上的打磨辊7以及滑动设置于打磨辊7轴身上的活动板8，活动板8与固定板6之间的空隙为凹陷圆弧槽；
[0025]通过可调式抛光机构的设置，任意推拉活动板8，即可使得活动板8在打磨辊7轴身上活动，由此无需费时费力地拆换，即方便人工根据待打磨管件的规格，快速地调控固定板6与活动板8之间的间距，调整两者之间凹陷圆弧槽的尺寸，增强实用性；
[0026]待凹陷圆弧槽的尺寸完成调整后，开启电机输出轴5外接的电机，电机输出轴5即可携带打磨辊7转动，紧接着将适配的管件往复穿缩于凹陷圆弧槽内，打磨辊7即可有效地抛光管件外壁。
[0027]进一步地，如图1和图2，值得说明的是，可调式抛光机构还包括开设于打磨辊7末
端的活动腔11、呈C型状固定于活动板8背离固定板6一面上的承载架9以及设置于活动腔11内的紧固部件；
[0028]紧固部件包括两端为敞口竖直设置于活动腔11内侧中的锁紧板12和连通固定于锁紧板12一面上的活动杆10，活动杆10的末端穿出活动腔11并与承载架9相固接，锁紧板12的敞口内设置有定位卡件，活动杆10内设置有加压组件；
[0029]定位卡件包括滑动设置于锁紧板12敞口内的定位块13、若干个等距开设于活动腔11内壁上的定位孔14以及固定于锁紧板12另一面中部的固定块16，定位块13的一端呈等腰梯形状并穿入对应的定位孔14内，定位块13的侧壁上垂直固定有滑块15，锁紧板12上竖直开设有与滑块15相适配的滑缝，并且滑块15与固定块16之间固接有复位弹簧1；
[0030]加压组件包括呈等腰梯形状滑动设置于活动杆10内侧中的挤压块2和呈半圆状固定于定位块13另一端的受压块3，受压块3的弧面与挤压块2的斜边相对应，承载架9背离打磨辊7的一面上螺纹穿设有推拉螺杆4，推拉螺杆4穿入活动杆10内并与挤压块2转动相连；
[0031]通过紧固部件的设置，在推拉活动板8的过程中，活动板8可同步由承载架9作用活动杆10和锁紧板12，使得锁紧板12和活动杆10在活动腔11内侧滑动，其间锁紧板12滑动时，定位块13的斜边可预先与定位孔14的内壁相抵触，定位块13受挤压便向锁紧板12内侧收缩，并携本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无缝钢复合管件用抛光装置，其特征在于，包括电机输出轴(5)和设置于所述电机输出轴(5)上的可调式抛光机构；所述可调式抛光机构包括垂直固定于所述电机输出轴(5)末端上的固定板(6)、垂直固定于所述固定板(6)上的打磨辊(7)以及滑动设置于所述打磨辊(7)轴身上的活动板(8)，所述活动板(8)与所述固定板(6)之间的空隙为凹陷圆弧槽；所述可调式抛光机构还包括开设于所述打磨辊(7)末端的活动腔(11)、呈C型状固定于所述活动板(8)背离所述固定板(6)一面上的承载架(9)以及设置于所述活动腔(11)内的紧固部件。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢复合管件用抛光装置，其特征在于：所述紧固部件包括两端为敞口竖直设置于所述活动腔(11)内侧中的锁紧板(12)和连通固定于所述锁紧板(12)一面上的活动杆(10)，所述活动杆(10)的末端穿出所述活动腔(11)并与所述承载架(9)相固接，所述锁紧板(12)的敞口内设置有定位卡件，所述活动杆(10)内设置有加压组件。3.根据权利要求2所述的一种无缝钢复合管件用抛光装置，其特征在于：所述定位卡件包括滑动设置于所述锁紧板(12)敞口内的定位块(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：董洪鸽，陈浩凯，顾华荣，王立平，栾佰峰，丁宏升，
申请(专利权)人：扬州市管件厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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