多工位可调式自动锡焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了多工位可调式自动锡焊机，包括箱体、锡焊机构、翻转机构、上料下料机构、搬运机构、对位机构，锡焊机构包括第一电动滑轨，第一电动滑轨的内部设置有连接块，连接块的上侧固定连接有锡焊平台，锡焊平台设置有三个，锡焊平台的上侧固定安装有第一气缸。本实用新型专利技术通过锡焊机构的设置，启动第一气缸带动第一固定板进行升降固定住需要锡焊的物体的一边，通过第一电动滑轨带动锡焊平台进行移动，移动至锡焊头的下侧，启动第二气缸带动锡焊头进行升降，并且第二电动滑轨可带动锡焊头进行来回的移动，对物体进行锡焊处理，并且锡焊平台设置有三个，可依次对三个需要锡焊的物体进行锡焊处理，使得加工的效率更快。使得加工的效率更快。使得加工的效率更快。

【技术实现步骤摘要】
多工位可调式自动锡焊机


[0001]本技术涉及锡焊机
，具体为多工位可调式自动锡焊机。

技术介绍

[0002]焊锡机是一款机械设备，装有大尺寸透明窗，可观察整个焊接工艺过程，对产品研发，工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用高精度直觉智能控制仪，可编程完美曲线控制，控温精确，参数设置简便，易操作。可完成CHI P、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单、双面PCB板焊接。工作效率极高，一台焊机加一个丝印台和两名工人一天就可完成最大尺寸的PCB板近100块，小尺寸可达数千块。焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法，使回流焊工艺曲线更完美，避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。
[0003]在电路板进行加工时，一般都需要锡焊机对其进行锡焊处理，目前现在的大多传统的锡焊机都是一个工位进行锡焊处理，会使得加工效率不高，实用性不佳。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供多工位可调式自动锡焊机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多工位可调式自动锡焊机，包括箱体、锡焊机构、翻转机构、上料下料机构、搬运机构、对位机构，所述锡焊机构包括第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的内部设置有连接块，所述连接块的上侧固定连接有锡焊平台，所述锡焊平台设置有三个，所述锡焊平台的上侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的上侧固定连接有第一固定板，所述箱体的内侧固定连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的内部设置有第一安装板，所述第一安装板的上侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有锡焊头，第二电动滑轨所限位的长度比三个锡焊平台所设置的长度较长，从而可使得锡焊头可以在三个锡焊平台上进行工作。
[0006]优选的，所述上料下料机构包括安装框，所述安装框的内侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外部传动连接有输送带，所述第一转动轴通过输送带传动连接有第二转动轴，所述箱体的内侧固定安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有推板，安装板设置有两个，第一转动轴的一端与另一个安装板转动连接，第二转动轴的两端与两个安装板均转动连接。
[0007]优选的，所述翻转机构包括第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有翻转板，所述箱体的底部固定连接有放置块，第二电机固定安装在箱体的内侧，放置块设置在翻转板的一侧。
[0008]优选的，所述搬运机构包括第三电动滑轨，所述第三电动滑轨的内部设置有第一移动板，所述第一移动板的上侧固定安装有第四气缸，所述第四气缸的输出端固定连接有
第一真空吸盘，所述箱体的顶部固定安装有第四电动滑轨，所述第四电动滑轨的内部设置有第二移动板，所述第二移动板的上侧固定安装有第五气缸，所述第五气缸的输出端固定连接有第二真空吸盘，所述箱体的顶部固定安装有第五电动滑轨，所述第五电动滑轨的内部设置有第三移动板，所述第三移动板的上侧固定安装有第六气缸，所述第六气缸的输出端固定连接有第三真空吸盘，第二移动板和第三移动板的形状均为L状，第三电动滑轨设置在箱体的内侧。
[0009]优选的，所述对位机构包括第六电动滑轨，所述第六电动滑轨的内部设置有第二固定板，所述第二固定板的内部固定连接有对位相机，第六电动滑轨设置在箱体的顶部，固定板的形状为L状。
[0010]优选的，所述箱体的内部设置有进料出料机构、输送机构、翻转机构、锡焊机构及对位机构，所述箱体的一侧固定安装有触摸屏，所述箱体内部固定连接有透气板，所述箱体的下侧固定连接有支撑腿，支撑腿设置有若干个，且透气板也设置有若干个，透气板设置在箱体内侧的下边位置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过锡焊机构的设置，启动第一气缸带动第一固定板进行升降固定住需要锡焊的物体的一边，通过第一电动滑轨带动锡焊平台进行移动，移动至锡焊头的下侧，启动第二气缸带动锡焊头进行升降，并且第二电动滑轨可带动锡焊头进行来回的移动，对物体进行锡焊处理，并且锡焊平台设置有三个，可依次对三个需要锡焊的物体进行锡焊处理，使得加工的效率更快。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术正视整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术正视剖面的结构示意图；
[0016]图3为本技术后视剖面的结构示意图；
[0017]图4为本技术侧视剖面的结构示意图；
[0018]图5为本技术俯视剖面的结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、第一电动滑轨；3、锡焊平台；4、第一气缸；5、第一固定板；6、第二电动滑轨；7、第一安装板；8、第二气缸；9、锡焊头；10、安装框；11、第二安装板；12、第一电机；13、第一转动轴；14、输送带；15、第二转动轴；16、第三气缸；17、推板；18、第二电机；19、转盘；20、翻转板；21、放置块；22、第三电动滑轨；23、第一移动板；24、第四气缸；25、第一真空吸盘；26、第四电动滑轨；27、第二移动板；28、第五气缸；29、第二真空吸盘；30、第五电动滑轨；31、第三移动板；32、第六气缸；33、第三真空吸盘；34、第六电动滑轨；35、第二固定板；36、对位相机；37、触摸屏；38、透气板；39、支撑腿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，多工位可调式自动锡焊机，包括箱体1、锡焊机构、翻转机构、上料下料机构、搬运机构、对位机构，锡焊机构包括第一电动滑轨2，第一电动滑轨2的内部设置有连接块，连接块的上侧固定连接有锡焊平台3，锡焊平台3设置有三个，锡焊平台3的上侧固定安装有第一气缸4，第一气缸4的上侧固定连接有第一固定板5，箱体1的内侧固定连接有第二电动滑轨6，第二电动滑轨6的内部设置有第一安装板7，第一安装板7的上侧固定安装有第二气缸8，第二气缸8的输出端固定连接有锡焊头9，将需要锡焊的物体放置到锡焊平台3上，启动第一气缸4带动第一固定板5进行升降固定住需要锡焊的物体的一边，通过第一电动滑轨2带动锡焊平台3进行移动，移动至锡焊头9的下侧，启动第二气缸8带动锡焊头9进行升降，并且第二电动滑轨6可带动锡焊头9进行来回的移动，对物体进行锡焊处理，并且锡焊平台3设置有三个，可依次对三个需要锡焊的物体进行锡焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多工位可调式自动锡焊机，包括箱体(1)、锡焊机构、翻转机构、上料下料机构、搬运机构、对位机构，其特征在于：所述锡焊机构包括第一电动滑轨(2)，所述第一电动滑轨(2)的内部设置有连接块，所述连接块的上侧固定连接有锡焊平台(3)，所述锡焊平台(3)设置有三个，所述锡焊平台(3)的上侧固定安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的上侧固定连接有第一固定板(5)，所述箱体(1)的内侧固定连接有第二电动滑轨(6)，所述第二电动滑轨(6)的内部设置有第一安装板(7)，所述第一安装板(7)的上侧固定安装有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的输出端固定连接有锡焊头(9)。2.根据权利要求1所述的多工位可调式自动锡焊机，其特征在于：所述上料下料机构包括安装框(10)，所述安装框(10)的内侧固定连接有第二安装板(11)，所述第二安装板(11)的一侧固定安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端固定连接有第一转动轴(13)，所述第一转动轴(13)的外部传动连接有输送带(14)，所述第一转动轴(13)通过输送带(14)传动连接有第二转动轴(15)，所述箱体(1)的内侧固定安装有第三气缸(16)，所述第三气缸(16)的输出端固定连接有推板(17)。3.根据权利要求1所述的多工位可调式自动锡焊机，其特征在于：所述翻转机构包括第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定连接有转盘(19)，所述转盘(19)的一侧固定连接有翻转板(20)，所述箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗涛，张兵，吴忌，
申请(专利权)人：深圳国为智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：