一种废纸脱墨浮选槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废纸制浆技术领域的废纸脱墨浮选槽，旨在解决现有技术中的浮选槽不能自适应不同高度液面的问题。包括罐体、悬浮体和传动轴，罐体上设有驱动机构，传动轴上套设有活动盘，活动盘的侧壁上设有多个刮板，活动盘的底部转动连接有环形块，环形块套设于传动轴上且与活动盘同轴设置；刮板的顶部设有多个收集槽，环形块内设有与收集槽相连通的环槽，罐体上设有抽吸机，抽吸机的进气端通过软管与环槽相连通；本发明专利技术适用于废纸脱墨，能够达到使刮板自适应纸浆液面的高度，从而不再需要手动调节，省时省力，还可高效地对泡沫进行清理，工作效率高，实际应用效果好。实际应用效果好。实际应用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种废纸脱墨浮选槽


[0001]本技术涉及废纸制浆
，具体是涉及一种废纸脱墨浮选槽。

技术介绍

[0002]随着造纸工业原料需求量日益增长和环境保护要求的提高，废纸作为一种方便、经济、污染少的纤维原料，已越来越被造纸行业所重视，脱墨浆主要用于生产新闻纸、文化印刷用纸等。近几年废纸脱墨技术的进步，使得脱墨浆的生产取得了很大的发展。
[0003]在废纸脱墨过程中，浮选槽是关键的核心设备，浮选槽是根据大部分印刷油墨粒子呈疏水性的特性，能够被气泡捕集并浮拖到浆料表面进而从纸浆中分离去除的特点而设计的脱墨设备。浮选槽使用时产生的泡沫会不断地在浮选槽的液面上堆积，长期积累后会导致油墨粒子无法漂浮到浆料表面，导致浮选效率降低，需要及时进行处理。
[0004]现有的浮选槽大都采用人工的方式进行清理，但也存在有少部分能够自动清理的浮选槽，而这些浮选槽均不能自适应不同高度的液面，需要作业人员手动进行调节，其费时费力，使用较为不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种废纸脱墨浮选槽，解决当前不能自适应不同高度的液面的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是采用下述技术方案实现的：
[0007]本技术提供了一种废纸脱墨浮选槽，包括：罐体、悬浮体和转动连接于罐体内顶壁上的传动轴，所述罐体上设有用于驱动传动轴旋转的驱动机构，所述传动轴上套设有活动盘，所述活动盘能够随传动轴同步转动并沿轴线方向上下滑动；
[0008]所述活动盘的侧壁上设有多个刮板，所述活动盘的底部转动连接有环形块，所述环形块套设于传动轴上且与活动盘同轴设置，所述悬浮体能够通过浮力支撑活动盘，以使刮板恰好浮于纸浆液面；
[0009]所述刮板的顶部设有多个收集槽，所述环形块内设有与收集槽相连通的环槽，所述罐体上设有抽吸机，所述抽吸机的进气端通过软管与环槽相连通。
[0010]进一步的，所述环形块的侧壁上设有限位杆，所述限位杆远离环形块的一端设有导向滑块，所述罐体的内侧壁上设有供导向滑块滑动的限位滑槽。
[0011]进一步的，所述罐体上设有风机，所述传动轴的底部同轴设置有套筒，所述罐体内设有输气管，所述输气管的输入端与风机的出风端相连通，所述输气管的输出端套设于套筒内；
[0012]所述套筒的侧壁上设有空心板，所述空心板上设有若干个气孔，所述空心板的腔体与套筒的腔体相连通。
[0013]进一步的，所述驱动机构包括电机和减速器，所述电机的输出端与减速器的输入轴固接，所述传动轴的顶端延伸至外界并与减速器的输出轴固接。
[0014]进一步的，所述罐体上设有投料管和排料管，所述排料管上设有阀门。
[0015]进一步的，所述罐体的侧壁上设有观察窗。
[0016]进一步的，所述抽吸机的出气端设有竖管，所述罐体上设有放置台，所述放置台上放置有与竖管相配合的收集桶。
[0017]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0018]1、本技术通过在传动轴上套设能够沿轴线方向进行上下滑动的活动盘并配合悬浮体，使刮板可自适应纸浆液面的高度，从而不再需要手动调节，省时省力，再利用活动盘能够随传动轴同步转动，以此驱动刮板进行旋转，可高效地对泡沫进行清理，工作效率高，实际应用效果好；
[0019]2、本技术通过传动轴带动套筒缓慢转动，以此驱动空心板对纸浆进行平缓搅拌，再根据输气管与套筒的套接，可将气流输入至空心板的腔体中，最后通过气孔形成气泡，一方面能够使纸浆混合均匀，避免局部区域的油墨未得到有效清除，另一方面能够使形成的气泡均匀地散布于罐体中，从而提高清除效率。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1是本技术实施例提供的一种废纸脱墨浮选槽的主视剖面图；
[0022]图2是图1所示废纸脱墨浮选槽中A处的放大示意图；
[0023]图3是图1所示废纸脱墨浮选槽中B处的放大示意图；
[0024]图4是图1所示废纸脱墨浮选槽的侧视剖面图；
[0025]图中：1、罐体；2、悬浮体；3、传动轴；4、驱动机构；41、电机；42、减速器；5、活动盘；6、刮板；6a、收集槽；7、环形块；7a、环槽；8、抽吸机；9、软管；10、限位杆；11、导向滑块；12、限位滑槽；13、风机；14、套筒；15、输气管；16、空心板；16a、气孔；17、投料管；18、排料管；19、阀门；20、观察窗；21、竖管；22、放置台；23、收集桶。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例一：
[0030]如图1～4所示，本技术实施例提供了一种废纸脱墨浮选槽，包括：罐体1、悬浮体2和转动连接于罐体1内顶壁上的传动轴3，罐体1上设有用于驱动传动轴3旋转的驱动机构4，传动轴3上套设有活动盘5，活动盘5能够随传动轴3同步转动并沿轴线方向上下滑动；活动盘5的侧壁上设有多个刮板6，活动盘5的底部转动连接有环形块7，环形块7套设于传动轴3上且与活动盘5同轴设置，悬浮体2能够通过浮力支撑活动盘5，以使刮板6恰好浮于纸浆液面；刮板6的顶部设有多个收集槽6a，环形块7内设有与收集槽6a相连通的环槽7a，罐体1上设有抽吸机8，抽吸机8的进气端通过软管9与环槽7a相连通。
[0031]需要说明的是，传动轴3的横截面优选为正六边形，活动盘5通过与传动轴3的横截面相匹配的贯穿槽套设于传动轴3上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废纸脱墨浮选槽，其特征在于，包括：罐体(1)、悬浮体(2)和转动连接于罐体(1)内顶壁上的传动轴(3)，所述罐体(1)上设有用于驱动传动轴(3)旋转的驱动机构(4)，所述传动轴(3)上套设有活动盘(5)，所述活动盘(5)能够随传动轴(3)同步转动并沿轴线方向上下滑动；所述活动盘(5)的侧壁上设有多个刮板(6)，所述活动盘(5)的底部转动连接有环形块(7)，所述环形块(7)套设于传动轴(3)上且与活动盘(5)同轴设置，所述悬浮体(2)能够通过浮力支撑活动盘(5)，以使刮板(6)恰好浮于纸浆液面；所述刮板(6)的顶部设有多个收集槽(6a)，所述环形块(7)内设有与收集槽(6a)相连通的环槽(7a)，所述罐体(1)上设有抽吸机(8)，所述抽吸机(8)的进气端通过软管(9)与环槽(7a)相连通。2.根据权利要求1所述的废纸脱墨浮选槽，其特征在于，所述环形块(7)的侧壁上设有限位杆(10)，所述限位杆(10)远离环形块(7)的一端设有导向滑块(11)，所述罐体(1)的内侧壁上设有供导向滑块(11)滑动的限位滑槽(12)。3.根据权利要求1所述的废纸脱墨浮选槽，其特征在于，所述罐体(1)上设有风...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文斌，
申请(专利权)人：江苏理文造纸有限公司，
类型：新型
国别省市：