一种镜片研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种镜片研磨装置，包括一固定座，该固定座的下端中间位置处安装有驱动机构，该驱动机构的驱动杆向下伸出，且驱动杆上安装有主动齿轮，所述的主动齿轮水平放置，且该主动齿轮的外侧一圈还安装有对应的从动齿轮，该从动齿轮与主动齿轮啮合安装。本装置中从动齿轮的设置个数决定了工位板的个数，而上方的升降机构上是安装有研磨条的，研磨条下压在镜片上之后，当工位板旋转之后，通过研磨条即可对镜片的上端面进行研磨，控制镜片的厚度，通过设置的研磨条可以实现多个镜片的同时研磨，并且采用同一套驱动机构，从而有效的增加工作效率。加工作效率。加工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片研磨装置


[0001]本技术涉及光学镜片的制备制作
，具体说是一种镜片研磨装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，镜片可分为平面镜片、弧面镜片、凸面镜片等，这些镜片在具体制作时，需要先通过研磨装置将镜片厚度研磨至符合尺寸要求，之后再经过精加工，精磨等步骤进一步加工。
[0003]现有的镜片研磨装置中，例如：公开(公告)号：CN 214109893 U的技术方案中就公开了“一种光学镜片的研磨机”。该技术方案包括底板，底板的顶部两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的顶部共同固定连接有安装板，安装板的顶部对称安装有两个支撑腿，研磨底板的顶部中心处通过更换机构连接有放置板，研磨底板的顶部固定安装有密封罩，安装板的顶部两侧均固定安装有支撑柱，两个支撑柱的顶部共同固定连接有顶板。
[0004]上述技术方案主要是通过设置不同规格的放置板来放置不同规格的镜片；但是在具体工作时，依然还是具有一定的缺点。
[0005]例如，在具体研磨时，通常只能一次性研磨一个镜片，镜片研磨的效率是较低的，不能同时研磨多个镜片，这是因为当多个镜片研磨时，镜片研磨的刀具无法较为稳妥的放置，所以导致使用不便。
[0006]因此，为了解决上述问题，需要研发一种结构合理，且提升工作效率的镜片研磨装置。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种镜片研磨装置；其技术方案如下：
[0008]一种镜片研磨装置，包括一固定座，该固定座的下端中间位置处安装有驱动机构，该驱动机构的驱动杆向下伸出，且驱动杆上安装有主动齿轮，所述的主动齿轮水平放置，且该主动齿轮的外侧一圈还安装有对应的从动齿轮，该从动齿轮与主动齿轮啮合安装，且所述的从动齿轮上又对应安装有从动轴，且所述的从动轴向上穿过固定座，且从动轴的轴端还安装有工位板，该工位板可跟随从动轴旋转。
[0009]所述的工位板内安装有工位槽，而待研磨的镜片相应固定在工位槽中；所述工位板的上方还设置有升降机构，该升降机构的升降杆向下伸出，且杆端还安装有研磨条，该研磨条向下压在镜片上，工作座旋转后，研磨条对镜片进行研磨。
[0010]进一步地，所述主动齿轮的外侧共设置有三个从动齿轮，三个从动齿轮呈圆周状间隔均匀设置，相应的所述的工位板同样设置有三个。
[0011]进一步地，所述的升降机构设置在三个工位板的中心位置处；且该升降机构的升降杆的下端部共安装有三个研磨条，三个研磨条分别指向三个工位板上的工位槽的圆心；且所述研磨条的长度要超过工位槽的圆心位置。
[0012]进一步地，所述的研磨条的竖向截面形状设置为三角状结构，且尖角端竖直向下伸出，抵压在镜片的上端面。
[0013]进一步地，所述的固定座为圆形结构，且所述固定座的外侧一圈还设置有围栏凸起，所述围栏凸起的设置位置与工位板的设置位置对应，工位板放置在固定座上，且不妨碍工位板的旋转。
[0014]进一步地，所述的围栏凸起向上延伸后，围栏凸起的上端还安装有与工位槽位置的吹扫机构，该吹扫机构的吹扫方向对准工位槽，可在研磨时以及研磨后对工位槽位置进行吹扫。
[0015]有益效果：本技术具有以下有益效果：
[0016]1)本装置中基础结构设置有驱动机构、主动齿轮、从动齿轮以及工位板，工位板与从动齿轮通过从动轴对应安装，本装置的从动齿轮的设置个数决定了工位板的个数，而上方的升降机构上是安装有研磨条的，研磨条下压在镜片上之后，当工位板旋转之后，通过研磨条即可对镜片的上端面进行研磨，控制镜片的厚度，通过设置的研磨条可以实现多个镜片的同时研磨，并且采用同一套驱动机构，从而有效的增加工作效率；
[0017]2)本装置共设置有三个工位板，这样每一工位板中的工位槽均可放置一个镜片；同时上方的升降机构上的研磨条设置有三个，三个研磨条均指向工位槽的圆心且长度也需要相应设置才行，使得研磨条能够对三个工位槽中的镜片同时进行研磨，增加工作效率；
[0018]3)本装置为了安全起见，在固定座的外侧一圈设置围栏凸起，工位板只能在内部的位置进行旋转进行研磨，防止一些碎片蹦出，保证安全；同时还在围栏凸起上设置吹扫机构，吹扫机构可以对工位槽中的镜片进行吹扫，在研磨的时候将颗粒吹落到一侧，保证安全，结构上设置合理，使用方便。
附图说明
[0019]图1为本技术结构图；
[0020]图2为图1中A向视图；
[0021]图3为2中B
‑
B剖视图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0023]如图1、图2和图3所示，一种镜片研磨装置，包括一固定座1，该固定座1的下端中间位置处安装有驱动机构2，该驱动机构2的驱动杆3向下伸出，且驱动杆3上安装有主动齿轮4，主动齿轮4水平放置，且该主动齿轮4的外侧一圈还安装有对应的从动齿轮5，该从动齿轮5与主动齿轮4啮合安装，且从动齿轮5上又对应安装有从动轴6，且从动轴6向上穿过固定座1，且从动轴6的轴端还安装有工位板7，该工位板7可跟随从动轴6旋转。
[0024]工位板7内安装有工位槽8，而待研磨的镜片9相应固定在工位槽8中；工位板7的上方还设置有升降机构10，该升降机构10的升降杆向下伸出，且杆端还安装有研磨条11，该研磨条11向下压在镜片9上，工作座旋转后，研磨条11对镜片9进行研磨。
[0025]本装置中基础结构设置有驱动机构、主动齿轮、从动齿轮以及工位板，工位板与从动齿轮通过从动轴对应安装，本装置的从动齿轮的设置个数决定了工位板的个数，而上方的升降机构上是安装有研磨条的，研磨条下压在镜片上之后，当工位板旋转之后，通过研磨条即可对镜片的上端面进行研磨，控制镜片的厚度，通过设置的研磨条可以实现多个镜片的同时研磨，并且采用同一套驱动机构，从而有效的增加工作效率。
[0026]主动齿轮4的外侧共设置有三个从动齿轮5，三个从动齿轮5呈圆周状间隔均匀设置，相应的工位板7同样设置有三个。
[0027]升降机构10设置在三个工位板7的中心位置处；且该升降机构10的升降杆的下端部共安装有三个研磨条11，三个研磨条11分别指向三个工位板7上的工位槽8的圆心；且研磨条11的长度要超过工位槽8的圆心位置。
[0028]研磨条11的竖向截面形状设置为三角状结构，且尖角端竖直向下伸出，抵压在镜片9的上端面。
[0029]本装置共设置有三个工位板，这样每一工位板中的工位槽均可放置一个镜片；同时上方的升降机构上的研磨条设置有三个，三个研磨条均指向工位槽的圆心且长度也需要相应设置才行，使得研磨条能够对三个工位槽中的镜片同时进行研磨，增加工作效率。
[0030]固定座1为圆形结构，且固定座1的外侧一圈还设置有围栏凸起12，围栏凸起12的设置位置与工位板7的设置位置对应，工位板7放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜片研磨装置，其特征在于：包括一固定座(1)，该固定座(1)的下端中间位置处安装有驱动机构(2)，该驱动机构(2)的驱动杆(3)向下伸出，且驱动杆(3)上安装有主动齿轮(4)，所述的主动齿轮(4)水平放置，且该主动齿轮(4)的外侧一圈还安装有对应的从动齿轮(5)，该从动齿轮(5)与主动齿轮(4)啮合安装，且所述的从动齿轮(5)上又对应安装有从动轴(6)，且所述的从动轴(6)向上穿过固定座(1)，且从动轴(6)的轴端还安装有工位板(7)，该工位板(7)可跟随从动轴(6)旋转；所述的工位板(7)内安装有工位槽(8)，而待研磨的镜片(9)相应固定在工位槽(8)中；所述工位板(7)的上方还设置有升降机构(10)，该升降机构(10)的升降杆向下伸出，且杆端还安装有研磨条(11)，该研磨条(11)向下压在镜片(9)上，工作座旋转后，研磨条(11)对镜片(9)进行研磨。2.根据权利要求1所述的一种镜片研磨装置,其特征在于：所述主动齿轮(4)的外侧共设置有三个从动齿轮(5)，三个从动齿轮(5)呈圆周状间隔均匀设置，相应的所述的工位板(7)同样设置有三个。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：金小平，
申请(专利权)人：江苏天宁光子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：