一种层析柱与气锤的固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种层析柱与气锤的固定结构，涉及层析技术领域，包括层析柱、抱箍组件和气锤，所述抱箍组件套设在所述层析柱的外柱面上，所述抱箍组件包括一对卡箍，两个所述卡箍首尾相连构成环形抱箍，至少一个所述卡箍远离所述层析柱的一侧设置有气锤底座，所述气锤底座上连接有气锤封板，所述气锤底座和所述气锤封板之间形成定位腔，所述气锤的底部固定在所述定位腔内，所述气锤底座和所述卡箍上均开设有通孔，所述通孔正对所述气锤对所述层析柱的敲击方向。本实用新型专利技术采用可拆卸的方式对气锤进行固定，安装方便，有效地提高生产效率。有效地提高生产效率。有效地提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种层析柱与气锤的固定结构


[0001]本技术涉及层析
，具体涉及一种层析柱与气锤的固定结构。

技术介绍

[0002]层析柱是凝胶层析技术中的主体，根据样品混合物中各组分在固定相和流动相中分配系数不同，从而分离的一种层析法。在医药化工行业中，为使层析柱中的填料填装至要求状态，均普遍安装气锤进行自动化敲柱操作，气锤往往通过螺母固定于焊接在柱体的底座上。
[0003]但在实际使用过程中会发现，因长时间使用气锤敲柱,引起震动，经常会导致原焊接的底座脱落，无法立即进行底座焊接(现场存在大量溶媒)，现场焊接也需要进行清场工作，造成时间和生产效率低下，使用人工敲柱还存在敲打不均导致填料填装不能达到要求，为此，亟须一种新的层析柱及气锤的固定装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：
[0005]一种层析柱与气锤的固定结构，包括层析柱、抱箍组件和气锤，所述抱箍组件套设在所述层析柱的外柱面上，所述抱箍组件包括一对卡箍，两个所述卡箍首尾相连构成环形抱箍，至少一个所述卡箍远离所述层析柱的一侧设置有气锤底座，所述气锤底座上连接有气锤封板，所述气锤底座和所述气锤封板之间形成定位腔，所述气锤的底部固定在所述定位腔内，所述气锤底座和所述卡箍上均开设有通孔，所述通孔正对所述气锤对所述层析柱的敲击方向。
[0006]本技术进一步设置为所述卡箍包括弧形部，所述弧形部的两端设置有安装部，两个所述卡箍的所述安装部相对设置，两个所述卡箍的所述安装部之间连接有紧固件。/>[0007]本技术进一步设置为所述弧形部的内侧形状与所述层析柱的外柱面相适配。
[0008]本技术进一步设置为所述气锤底座位于所述弧形部的中间。
[0009]本技术进一步设置为所述气锤底座焊接在所述弧形部上或通过紧固件连接在所述弧形部上。
[0010]本技术进一步设置为所述气锤底座上设置有凸台，所述气锤封板上设置有压台，所述气锤的底部设置有限位块，所述限位块夹持在所述凸台和所述压台之间。
[0011]本技术进一步设置为所述气锤封板通过螺丝与所述气锤底座固定连接，所述气锤封板与所述螺丝之间设置有弹簧垫圈。
[0012]本技术进一步设置为所述凸台与所述限位块之间、所述压台与所述限位块之间均设置有缓冲垫。
[0013]本技术进一步设置为同一所述抱箍组件的两个所述卡箍上均连接有气锤，所述气锤对称设置在所述层析柱的两侧。
[0014]本技术进一步设置为所述抱箍组件设置有多组，所述抱箍组件沿所述层析柱
的轴向均匀布置。
[0015]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本技术方案层析柱与气锤的固定结构是在层析柱的外表面设置与层析柱相对固定的环形抱箍，环形抱箍上的气锤底座和外部的气锤封板配合后能将气锤限位在环形抱箍上，环形抱箍和气锤底座上开设有贯穿两者的通孔，使气锤直接正对层析柱的外壁，当气锤被外部的装置驱动时，气锤自动化对层析柱进行敲柱，使层析柱中的填料填装至要求状态。
[0017]本技术层析柱与气锤的固定结构采用可拆卸的方式对气锤进行固定，安装方便，即时由于气锤长时间工作导致其脱落，也不会出现现有技术中需要重新将整个底座进行焊接给现场带来大量溶媒的情形，直接用气锤封板进行重新固定即可，有效地提高生产效率。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例层析柱与气锤的固定结构整体示意图。
[0019]图2为图1中A
‑
A的剖视图。
[0020]图3为本技术实施例层析柱与气锤的固定结构局部示意图。
具体实施方式
[0021]为进一步了解本技术的内容，结合附图及实施例对本技术作详细描述。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0024]结合附图1至附图3，本技术技术方案是一种层析柱与气锤的固定结构，包括层析柱1、抱箍组件和气锤3，所述抱箍组件套设在所述层析柱1的外柱面上，所述抱箍组件包括一对卡箍2，两个所述卡箍2首尾相连构成环形抱箍，至少一个所述卡箍2远离所述层析柱1的一侧设置有气锤底座4，所述气锤底座4上连接有气锤封板5，所述气锤底座4和所述气锤封板5之间形成定位腔41，所述气锤3的底部固定在所述定位腔41内，所述气锤底座4和所述卡箍2上均开设有通孔21，所述通孔21正对所述气锤3对所述层析柱1的敲击方向。
[0025]在上述实施例中，所述层析柱1呈柱形，填料从所述层析柱1的顶部装入；所述卡箍2主体呈半圆状的，一对所述卡箍2相互连接形成环形抱箍；所述气锤3可拆卸地连接在所述卡箍2上，所述气锤3受外部的装置驱动时，气锤3自动化对所述层析柱1进行敲柱。
[0026]在本实施例中，所述卡箍2包括弧形部22，所述弧形部22的两端设置有安装部23，两个所述卡箍2的所述安装部23相对设置，两个所述卡箍2的所述安装部23之间连接有紧固件；优先地，用于连接所述卡箍2的紧固件可以为螺栓和螺母，所述螺栓穿过两个所述卡箍2的安装部23进行固连。
[0027]在本实施例中，所述弧形部22的内侧形状与所述层析柱1的外柱面相适配。
[0028]在本实施例中，所述气锤底座4位于所述弧形部22的中间，具体地，所述弧形部22的中部形成相对平整的区域供所述气锤底座4安装。
[0029]在本实施例中，所述气锤底座4焊接在所述弧形部22上；而在另外的实施例中，所述气锤底座4也可以通过紧固件连接在所述弧形部22上。
[0030]在本实施例中，如附图3所示，所述气锤底座4上设置有凸台42，所述气锤封板5上设置有压台51，所述气锤3的底部设置有限位块31，所述限位块31夹持在所述凸台42和所述压台51之间；所述凸台42和所述压台51为所述气锤3提供支撑和夹持，保证所述气锤3能稳定地连接在所述卡箍2上。
[0031]在本实施例中，所述气锤封板5通过螺丝6与所述气锤底座4固定连接，所述气锤封板5与所述螺丝6之间设置有弹簧垫圈61；由于所述气锤3工作时处于长期振动状态，因此为了让所述气锤封板5能稳定地连接在所述气锤底座4上，在螺丝固定的位置设置弹簧垫圈61，弹簧垫圈61可以起到防松的，加大预紧力的功能。
[0032]在本实施例中，所述凸台42与所述限位块31之间设置有缓冲垫43，所述压台51与所述限位块31之间设置有缓冲垫52；所述缓冲垫43和所述缓冲垫52本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种层析柱与气锤的固定结构，其特征在于，包括层析柱、抱箍组件和气锤，所述抱箍组件套设在所述层析柱的外柱面上，所述抱箍组件包括一对卡箍，两个所述卡箍首尾相连构成环形抱箍，至少一个所述卡箍远离所述层析柱的一侧设置有气锤底座，所述气锤底座上连接有气锤封板，所述气锤底座和所述气锤封板之间形成定位腔，所述气锤的底部固定在所述定位腔内，所述气锤底座和所述卡箍上均开设有通孔，所述通孔正对所述气锤对所述层析柱的敲击方向。2.根据权利要求1所述的一种层析柱与气锤的固定结构，其特征在于，所述卡箍包括弧形部，所述弧形部的两端设置有安装部，两个所述卡箍的所述安装部相对设置，两个所述卡箍的所述安装部之间连接有紧固件。3.根据权利要求2所述的一种层析柱与气锤的固定结构，其特征在于，所述弧形部的内侧形状与所述层析柱的外柱面相适配。4.根据权利要求2所述的一种层析柱与气锤的固定结构，其特征在于，所述气锤底座位于所述弧形部的中间。5.根据权利要求4所述的一种层析柱与气锤的固定结...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏文彬，徐进，徐主桂，夏诗儒，周伟伟，
申请(专利权)人：江苏九阳生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：