一种减少湿法净化磷酸浓缩系统磷损失的分离器技术方案

本实用新型专利技术涉及湿法磷酸同类浓缩系统生产技术领域，尤其涉及一种减少湿法净化磷酸浓缩系统磷损失的分离器，其技术方案包括：塔体、五氧化二磷分离器本体、浓缩酸贮槽和浓缩蒸发室，所述塔体一侧开设有烟气进口，塔体顶部开设有烟气出口，所述烟气出口与雾沫分离器连通安装，所述塔体底端连通安装有锥底，所述锥底底端连通安装有收集管，所述收集管与浓缩酸贮槽连通安装。本实用新型专利技术解决了洗涤过后导致酸性循环水中含磷较高，不易回收，同时处理过后的烟气中含磷还相对较高，不利于后续烟气处理，最终造成磷损失大的问题。最终造成磷损失大的问题。最终造成磷损失大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种减少湿法净化磷酸浓缩系统磷损失的分离器


[0001]本技术涉及湿法磷酸同类浓缩系统生产
，具体为一种减少湿法净化磷酸浓缩系统磷损失的分离器。

技术介绍

[0002]浓缩的工艺原理和方法采用二水法生产得到的磷酸，其质量分数只有20％～24％P2O5，而生产重钙时，磷酸的质量分数要求在45％P2O5以上，因此稀磷酸必须通过浓缩处理。磷酸的浓缩被认为是一种困难的操作，这是因为湿法磷酸中含有约2％的H2SO4和约2％的H2SiF6(以F计)，具有很强的腐蚀性，同时在加热浓缩的过程中，稀磷酸中已处于过饱和或饱和状态的杂质，随磷酸浓度的不断升高而析出，并沉积在器壁表面，另外还存在着浓缩过程中废气的处理问题。磷酸的浓缩的方法以其加热方式可分为两类，即直接加热和间接加热蒸发。传统湿法净化磷酸浓缩装置，在浓缩系统运行过程中，其蒸发室出来的烟气从底部进入大气冷凝器。
[0003]但是，由于烟气中磷含量较高，通过大气冷凝器顶部酸性循环水喷淋洗涤，洗涤过后导致酸性循环水中含磷较高，不易回收，同时处理过后的烟气中含磷还相对较高，不利于后续烟气处理，最终造成磷损失大，因此需要一种减少湿法净化磷酸浓缩系统磷损失的分离器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种减少湿法净化磷酸浓缩系统磷损失的分离器，具备能有效的大幅降低浓缩烟气中磷损失的优点，解决了洗涤过后导致酸性循环水中含磷较高，不易回收，同时处理过后的烟气中含磷还相对较高，不利于后续烟气处理，最终造成磷损失大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减少湿法净化磷酸浓缩系统磷损失的分离器，包括塔体、五氧化二磷分离器本体、浓缩酸贮槽和浓缩蒸发室，所述塔体一侧开设有烟气进口，塔体顶部开设有烟气出口，所述烟气出口与雾沫分离器连通安装，所述塔体底端连通安装有锥底，所述锥底底端连通安装有收集管，所述收集管与浓缩酸贮槽连通安装。
[0006]使用本技术方案中一种减少湿法净化磷酸浓缩系统磷损失的分离器时，通过将浓缩蒸发室烟气从五氧化二磷分离器本体的烟气进口进入，再从五氧化二磷分离器本体顶部烟气出口排出进入雾沫分离器，五氧化二磷分离器本体顶部烟气出口插入分离器内部中下端，确保烟气在五氧化二磷分离器本体内停留的时间，提高分离效果，将分离下来的磷酸溶液进入输料泵的进口，并通过输料泵送至浓缩酸贮槽，经过五氧化二磷分离器本体后的烟气含磷量大大降低，再进入雾沫分离器洗涤，大幅度降低了磷损失。
[0007]优选的，所述塔体采用外部碳钢且内部衬胶结构设计。
[0008]优选的，所述锥底采用外部碳钢且内部衬砖结构设计。
[0009]优选的，所述烟气进口与浓缩蒸发室顶部排烟口连通安装。
[0010]优选的，所述烟气出口底端连通安装有排烟管，排烟管底端插入至五氧化二磷分离器本体中下部。
[0011]优选的，所述收集管底端通过浓缩蒸发室的溢流管与浓缩酸贮槽连通安装。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置五氧化二磷分离器本体使浓缩系统运行更加稳定，能够回收大部分烟气带走的五氧化二磷，减少烟气中磷损失及洗涤进入酸性循环水中的磷，大幅度降低了磷损失，提高五氧化二磷的利用率，达到了能有效的大幅降低浓缩烟气中磷损失的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的。
[0016]图中：1、烟气进口；2、烟气出口；3、塔体；4、锥底；5、收集管；6、五氧化二磷分离器本体；7、雾沫分离器；8、浓缩酸贮槽；9、浓缩蒸发室。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]如图1和图2所示，本技术提供的一种实施例：一种减少湿法净化磷酸浓缩系统磷损失的分离器，包括塔体3、五氧化二磷分离器本体6、浓缩酸贮槽8和浓缩蒸发室9，塔体3采用外部碳钢且内部衬胶结构设计。塔体3一侧开设有烟气进口1，塔体3顶部开设有烟气出口2，烟气进口1与浓缩蒸发室9顶部排烟口连通安装。烟气出口2与雾沫分离器7连通安装，烟气出口2底端连通安装有排烟管，排烟管底端插入至五氧化二磷分离器本体6中下部。塔体3底端连通安装有锥底4，锥底4采用外部碳钢且内部衬砖结构设计。
[0020]锥底4底端连通安装有收集管5，收集管5与浓缩酸贮槽8连通安装。收集管5底端通过浓缩蒸发室9的溢流管与浓缩酸贮槽8连通安装。通过设置五氧化二磷分离器本体6使浓缩系统运行更加稳定，能够回收大部分烟气带走的五氧化二磷，减少烟气中磷损失及洗涤进入酸性循环水中的磷，大幅度降低了磷损失，提高五氧化二磷的利用率，达到了能有效的大幅降低浓缩烟气中磷损失的效果。
[0021]本技术使用时，通过将浓缩蒸发室9烟气从五氧化二磷分离器本体6的烟气进口1进入，再从五氧化二磷分离器本体6顶部烟气出口2排出进入雾沫分离器7，五氧化二磷分离器本体6顶部烟气出口2插入分离器内部中下端，确保烟气在五氧化二磷分离器本体6内停留的时间，提高分离效果，将分离下来的磷酸溶液进入输料泵的进口，并通过输料泵送至浓缩酸贮槽8，经过五氧化二磷分离器本体6后的烟气含磷量大大降低，再进入雾沫分离器7洗涤，大幅度降低了磷损失。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少湿法净化磷酸浓缩系统磷损失的分离器，包括塔体(3)、五氧化二磷分离器本体(6)、浓缩酸贮槽(8)和浓缩蒸发室(9)，其特征在于：所述塔体(3)一侧开设有烟气进口(1)，塔体(3)顶部开设有烟气出口(2)，所述烟气出口(2)与雾沫分离器(7)连通安装，所述塔体(3)底端连通安装有锥底(4)，所述锥底(4)底端连通安装有收集管(5)，所述收集管(5)与浓缩酸贮槽(8)连通安装。2.根据权利要求1所述的一种减少湿法净化磷酸浓缩系统磷损失的分离器，其特征在于：所述塔体(3)采用外部碳钢且内部衬胶结构设计。3.根据权利要求1所述的一种减少湿法净化磷酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢敏尧，林远华，吴传荣，赵健波，
申请(专利权)人：瓮福紫金化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：