一种PVC电缆料挤出造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆生产装置领域，公开了一种PVC电缆料挤出造粒机，包括底座，所述底座的上端面固定设置有挤出筒，所述挤出筒的外端一侧固定连接有投料罐，所述投料罐的内部转动连接有转轴，所述转轴的外端固定连接有多个搅拌叶，所述挤出筒的前端设置有挤出头，所述挤出头包括多孔挤出模头，所述多孔挤出模头的外端固定套设有辅助加热套，所述底座的上端面靠近多孔挤出模头的一侧固定设置有冷却架，所述冷却架包括支架，所述支架的内侧分别固定连接有上风机和下风机。本实用新型专利技术提出的一种PVC电缆料挤出造粒机，能够将电缆料搅拌均匀，入料更加顺畅，可以防止多孔挤出模头堵塞，设置有冷却架，冷却效率高。冷却效率高。冷却效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC电缆料挤出造粒机


[0001]本技术涉及电缆生产装置领域，尤其涉及一种PVC电缆料挤出造粒机。

技术介绍

[0002]电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种，目前，PVC电缆料粒子制造多采用单螺杆挤出的方式，它是依靠螺杆旋转时产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，最终通过挤出口挤出。
[0003]现有的造粒挤出机在工作之前，需要将粉料投入造粒挤出机内的投料罐内，但是投料罐内的粉料易因粉料内含有的水分结块，影响入料的顺畅度，同时在挤出时挤出模头内易残留未挤出的电缆料，在温度降低后将挤出模头堵塞，清理时较为不便。因此，本领域技术人员提供了一种PVC电缆料挤出造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC电缆料挤出造粒机，本挤出造粒机能够将电缆料搅拌均匀，入料更加顺畅，可以防止多孔挤出模头堵塞，设置有冷却架，冷却效率高。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种PVC电缆料挤出造粒机，包括底座，所述底座的上端面固定设置有挤出筒，所述挤出筒的外端一侧固定连接有投料罐，所述投料罐的内部转动连接有转轴，所述转轴的外端固定连接有多个搅拌叶；
[0007]所述挤出筒的前端设置有挤出头，所述挤出头包括多孔挤出模头，所述多孔挤出模头的外端固定套设有辅助加热套；
[0008]所述底座的上端面靠近多孔挤出模头的一侧固定设置有冷却架，所述冷却架包括支架，所述支架的内侧分别固定连接有上风机和下风机；
[0009]通过上述技术方案，第二电机带动转轴和搅拌叶转动，从而对投料罐内部的电缆料进行搅拌，将电缆料搅拌均匀，辅助加热套能够对多孔挤出模头内未及时挤出的电缆料进行加热保温，可以防止多孔挤出模头堵塞。
[0010]进一步地，所述底座的上端面后侧固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有减速机，所述挤出筒的内部转动设置有挤出螺杆，所述挤出螺杆与减速机的输出端固定连接；
[0011]通过上述技术方案，通过第一电机带动挤出螺杆转动，从而挤出熔融的PVC电缆料。
[0012]进一步地，所述多孔挤出模头的后端固定设置有安装座，所述安装座与挤出筒通过多个连接螺栓连接；
[0013]通过上述技术方案，拧出连接螺栓即可将安装座拆卸下来，便于清理维护挤出头。
[0014]进一步地，所述底座的上端面前侧设置有多个传送滚筒，所述传送滚筒位于上风
机和下风机之间；
[0015]通过上述技术方案，多个传送滚筒便于挤出的电缆料进行传送。
[0016]进一步地，所述投料罐的上端面固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端与转轴固定连接；
[0017]通过上述技术方案，第二电机提供动力带动转轴转动从而使用搅拌叶搅拌投料罐内部的电缆料。
[0018]进一步地，所述挤出筒的外端一侧固定套设有主加热套；
[0019]通过上述技术方案，主加热套用以加热熔融挤出筒内部的电缆料。
[0020]进一步地，所述上风机和下风机的出风面相对；
[0021]通过上述技术方案，出风面相对的上风机和下风机能够充分的将挤出的电缆料进行冷却。
[0022]进一步地，所述投料罐的上端面一侧固定设置有入料口；
[0023]通过上述技术方案，通过入料口向投料罐通入电缆料。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]1、本技术提出的一种PVC电缆料挤出造粒机，在投料罐内部设置有转轴和搅拌叶，能够通过设置的第二电机带动转轴和搅拌叶转动，从而对投料罐内部的电缆料进行搅拌，将电缆料搅拌均匀，入料时更加顺畅度。
[0026]2、本技术提出的一种PVC电缆料挤出造粒机，挤出头的多孔挤出模头的外侧设置有辅助加热套，辅助加热套能够对多孔挤出模头内未及时挤出的电缆料进行加热保温，可以防止多孔挤出模头内部的电缆料因温度快速降低而凝固堵塞多孔挤出模头。
[0027]3、本技术提出的一种PVC电缆料挤出造粒机，设置有冷却架，冷却架设置有上风机和下风机，上风机和下风机能够通过上下两个方向对挤出的电缆料进行吹风，从而快速的对挤出的电缆料进行初步冷却，能够提高后续冷却效率。
附图说明
[0028]图1为本技术提出的一种PVC电缆料挤出造粒机的正视图；
[0029]图2为本技术提出的一种PVC电缆料挤出造粒机的内部结构示意图；
[0030]图3为本技术提出的一种PVC电缆料挤出造粒机的冷却架的结构示意图；
[0031]图4为本技术提出的一种PVC电缆料挤出造粒机的挤出头的结构示意图。
[0032]图例说明：
[0033]1、底座；2、第一电机；3、减速机；4、投料罐；5、入料口；6、第二电机；7、挤出筒；8、主加热套；9、挤出头；10、冷却架；11、传送滚筒；12、转轴；13、搅拌叶；14、挤出螺杆；15、支架；16、上风机；17、下风机；18、安装座；19、辅助加热套；20、多孔挤出模头。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种PVC电缆料挤出造粒机，包括底座1，底座1的上端面固定设置有挤出筒7，挤出筒7的外端一侧固定连接有投料罐4，投料罐4的内部转动连接有转轴12，转轴12的外端固定连接有多个搅拌叶13。
[0036]挤出筒7的前端设置有挤出头9，挤出头9包括多孔挤出模头20，多孔挤出模头20的外端固定套设有辅助加热套19。
[0037]底座1的上端面靠近多孔挤出模头20的一侧固定设置有冷却架10，冷却架10包括支架15，支架15的内侧分别固定连接有上风机16和下风机17。
[0038]底座1的上端面后侧固定设置有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有减速机3，挤出筒7的内部转动设置有挤出螺杆14，挤出螺杆14与减速机3的输出端固定连接，通过第一电机2带动挤出螺杆14转动，从而挤出熔融的PVC电缆料，多孔挤出模头20的后端固定设置有安装座18，安装座18与挤出筒7通过多个连接螺栓连接，拧出连接螺栓即可将安装座18拆卸下来，便于清理维护挤出头9，底座1的上端面前侧设置有多个传送滚筒11，传送滚筒11位于上风机16和下风机17之间，多个传送滚筒11便于挤出的电缆料进行传送，投料罐4的上端面固定设置有第二电机6，第二电机6的输出端与转轴12固定连接，第二电机6提供动力带动转轴12转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC电缆料挤出造粒机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定设置有挤出筒(7)，所述挤出筒(7)的外端一侧固定连接有投料罐(4)，所述投料罐(4)的内部转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的外端固定连接有多个搅拌叶(13)；所述挤出筒(7)的前端设置有挤出头(9)，所述挤出头(9)包括多孔挤出模头(20)，所述多孔挤出模头(20)的外端固定套设有辅助加热套(19)；所述底座(1)的上端面靠近多孔挤出模头(20)的一侧固定设置有冷却架(10)，所述冷却架(10)包括支架(15)，所述支架(15)的内侧分别固定连接有上风机(16)和下风机(17)。2.根据权利要求1所述的一种PVC电缆料挤出造粒机，其特征在于：所述底座(1)的上端面后侧固定设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有减速机(3)，所述挤出筒(7)的内部转动设置有挤出螺杆(14)，所述挤出螺杆(14)与减速机(3)的输出端固定连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，王开磊，
申请(专利权)人：昆明天磊线缆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：