一种可调脉宽双光路激光-氩弧复合焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种可调脉宽双光路激光

【技术实现步骤摘要】
一种可调脉宽双光路激光
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氩弧复合焊接设备


[0001]本专利技术涉及焊接
，尤其涉及一种可调脉宽双光路激光
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氩弧复合焊接设备。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能束激光束辐照到金属表面，通过熔化和冷却实现对不同板材之间的连接。其具有自动化程度高、操作简便，焊接变形小，质量稳定性高等优点，但具有焊接速度低等问题；传统氩弧焊具有加工具有电流密度大、热量集中特点，适用于易氧化的有色金属和合金焊接，但存在热影响区大，变形严重等缺陷；目前激光和氩弧一体化焊接设备虽然在一定程度上提高了结合了两者优势，但仍具有焊接效率和微裂纹等问题。
[0003]所以提供一种可调脉宽双光路激光
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氩弧复合焊接设备，能够解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于，传统氩弧焊具有加工具有电流密度大、热量集中特点，适用于易氧化的有色金属和合金焊接，但存在热影响区大，变形严重等缺陷；目前激光和氩弧一体化焊接设备虽然在一定程度上提高了结合了两者优势，但仍具有焊接效率和微裂纹等问题，所以提供一种可调脉宽双光路激光
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氩弧复合焊接设备，所述可调脉宽双光路激光
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氩弧复合焊接设备包括：双光束激光发射氩弧焊一体设备、氩弧焊送丝机、移动机械臂、冷却水箱、设备操作台、激光主机和氩弧焊箱，所述设备操作台的上方固定安装有装夹台，所述装夹台的一侧与所述激光主机固定连接，另一端与所述氩弧焊箱固定连接，所述激光主机远离所述设备操作台的一侧与冷却水箱相连通，所述氩弧焊箱远离所述设备操作台的一侧固定连接有保护气体输入装置，所述双光束激光发射氩弧焊一体设备安装在所述装夹台的正上方，所述移动机械臂安装在所述装夹台的一侧，与所述设备操作台固定连接，所述移动机械臂用于夹持所述双光束激光发射氩弧焊一体设备，所述氩弧焊送丝机用于给所述双光束激光发射氩弧焊一体设备送焊丝，还包括单片机控制器，所述单片机控制器用于控制所述双光束激光发射氩弧焊一体设备、所述氩弧焊送丝机、所述移动机械臂、所述激光主机和所述氩弧焊箱电连接、所述保护气体输入装置与所述双光束激光发射氩弧焊一体设备相连通。
[0005]进一步地，所述双光束激光发射氩弧焊一体设备包括主体，所述主体与所述保护气输入装置相连通，所述主体内部设置有双光路激光器和氩弧焊接头，所述双光路激光器设置在所述氩弧焊接头的两侧。
[0006]进一步地，所述氩弧焊接头包括钨极和焊枪；所述焊枪的端部固定设置有钨极，所述焊枪与所述氩弧焊箱电连接。
[0007]进一步地，所述双光路激光器包括第一激光光路机构和第二激光光路机构，所述第一激光光路机构和所述第二激光光路机构设置在所述主体内壁的两侧。
[0008]进一步地，所述第一激光光路机构包括第一激光发射器、第一透镜移动滑轨、第一
透镜、第一反射镜和第一转动铰链，所述第一激光发射器固定安装在所述主体的上端，所述第一透镜移动滑轨固定安装在所述主体的侧壁上，所述第一透镜沿所述第一透镜移动滑轨上下移动，所述第一移动透镜的位置位于所述第一激光发射器的正下方，所述第一转动铰链安装在所述第一透镜移动滑轨的正下方，所述第一转动铰链与所述主体内部的侧壁固定连接，所述第一反射镜与所述所述第一转动铰链转动连接。
[0009]进一步地，所述第二激光光路机构包括第二激光发射器、第二透镜移动滑轨、第二透镜、第二反射镜和第二转动铰链，所述第二激光发射器固定安装在所述主体的上端，所述第二透镜移动滑轨固定安装在所述主体的侧壁上，所述第二透镜沿所述第二透镜移动滑轨上下移动，所述第二移动透镜的位置位于所述第二激光发射器的正下方，所述第二转动铰链安装在所述第二透镜移动滑轨的正下方，所述第二转动铰链与所述主体内部的侧壁固定连接，所述第二反射镜与所述所述第二转动铰链转动连接。
[0010]进一步地，所述透镜移动滑轨设置在所述焊枪的上方。
[0011]进一步地，所述装夹台上设置有移动托盘，所述移动托盘的底部设置有电机，所述电机用于控制所述移动托盘连接。
[0012]进一步地，所述氩弧焊送丝机包括送丝头和送丝架，所述送丝架固定安装在所述设备操作台内部，所述送丝头固定安装在所述装夹台的一侧。
[0013]实施本专利技术，具有如下有益效果：1. 本专利技术通过可调脉宽高功率双束激光可以实现不同厚度板材的热熔化，同时配合氩弧焊可以有效的解决不同厚度板材的焊接速度和质量问题，安装灵活，方便使用，能无缝对接自动化控制系统，根据焊接板材厚度，可以调制激光器输出不同脉宽和功率，并配合氩弧焊接可以有效的提高焊接速度和焊接质量。并适用于不同材料之间的焊接应用，提高了产品的普适性。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的结构图；图2是本专利技术中氩弧焊接头的结构图；图3是本专利技术中第一透镜和第一透镜移动滑轨的俯视结构图。
[0015]其中对应附图标记应为：1
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双光束激光发射氩弧焊一体设备、101
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第一透镜、102
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第一透镜移动滑轨、104
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钨极、105
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焊枪、106
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第一转动铰链、107
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第一反射镜、108
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光路、2
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激光主机、3
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冷却水箱、4
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移动机械臂、5
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装夹台、6
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电机、7
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送丝头、8
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氩弧焊箱、9
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保护气体输入装置和10
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光纤。
实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例
[0017]请参阅说明书附图1
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3，本实施例中所要解决的技术问题在于，传统氩弧焊具有加工具有电流密度大、热量集中特点，适用于易氧化的有色金属和合金焊接，但存在热影响区大，变形严重等缺陷；目前激光和氩弧一体化焊接设备虽然在一定程度上提高了结合了两者优势，但仍具有焊接效率和微裂纹等问题，所以提供一种可调脉宽双光路激光
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氩弧复合焊接设备，所述可调脉宽双光路激光
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氩弧复合焊接设备包括：双光束激光发射氩弧焊一体设备1、氩弧焊送丝机、移动机械臂4、冷却水箱3、设备操作台、激光主机2和氩弧焊箱8，设备操作台的上方固定安装有装夹台5，装夹台5的一侧与激光主机2固定连接，另一端与氩弧焊箱8固定连接，激光主机2远离设备操作台的一侧与冷却水箱3相连通，由于在激光器运行过程中温度较高，需要及时降温，避免对激光器内部光路结构的损害，冷却水箱3可以传出冷却液对激光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调脉宽双光路激光
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氩弧复合焊接设备，其特征在于，包括双光束激光发射氩弧焊一体设备、氩弧焊送丝机、移动机械臂、冷却水箱、设备操作台、激光主机和氩弧焊箱，所述设备操作台的上方固定安装有装夹台，所述装夹台的一侧与所述激光主机固定连接，另一端与所述氩弧焊箱固定连接，所述激光主机远离所述设备操作台的一侧与冷却水箱相连通，所述氩弧焊箱远离所述设备操作台的一侧固定连接有保护气体输入装置，所述双光束激光发射氩弧焊一体设备安装在所述装夹台的正上方，所述移动机械臂安装在所述装夹台的一侧，与所述设备操作台固定连接，所述移动机械臂用于夹持所述双光束激光发射氩弧焊一体设备，所述氩弧焊送丝机用于给所述双光束激光发射氩弧焊一体设备送焊丝，还包括单片机控制器，所述单片机控制器用于控制所述双光束激光发射氩弧焊一体设备、所述氩弧焊送丝机、所述移动机械臂、所述激光主机和所述氩弧焊箱电连接、所述保护气体输入装置与所述双光束激光发射氩弧焊一体设备相连通。2.根据权利要求 1所述的可调脉宽双光路激光
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氩弧复合焊接设备，其特征在于，所述双光束激光发射氩弧焊一体设备包括主体，所述主体与所述保护气输入装置相连通，所述主体内部设置有双光路激光器和氩弧焊接头，所述双光路激光器设置在所述氩弧焊接头的两侧。3.根据权利要求2所述的可调脉宽双光路激光
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氩弧复合焊接设备，其特征在于，所述氩弧焊接头包括钨极和焊枪；所述焊枪的端部固定设置有钨极，所述焊枪与所述氩弧焊箱电连接。4.根据权利要求3所述的可调脉宽双光路激光
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氩弧复合焊接设备，其特征在于，所述双光路激光器包括第一激光光路机构和第二激光光路机构，所述第一激光光路机构和所述第二激光光路机构设置在所述主体内壁的两侧。5.根据权利要求4所述的可调脉宽双光路激光<...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨锡平，何卢鑫，曹将栋，匡欣，马玉洁，丁丰，何振林，贾文涛，
申请(专利权)人：江苏航运职业技术学院，
类型：发明
国别省市：