一种长短线裁剥皮刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长短线裁剥皮刀具，涉及长短线缆剥皮技术领域，包括：台板，上表面前端安装有线材夹持固定单元，所述台板的中部开设有废皮落槽；剥皮刀具组纵移组件，安装在线材夹持固定单元的右端后侧，且剥皮刀具组纵移组件的前端连接活动刀具横移组件，所述活动刀具横移组件上分别安装有定位U形夹板和活动U形夹板，且U形夹板和活动U形夹板分别位于废皮落槽的上方两侧且相对设置；该长短线裁剥皮刀具，整合了传统工艺，一次性完成分线、长线剥皮、短线剥皮、切除多余铜丝操作，提高了效率和产能，节约了人工成本，尺寸把控标准，提高了剥皮品质。皮品质。皮品质。

【技术实现步骤摘要】
一种长短线裁剥皮刀具


[0001]本技术涉及长短线缆剥皮
，具体为一种长短线裁剥皮刀具。

技术介绍

[0002]目前，生产工艺需求,一部分DC端子因形状材料无法用全自动剥皮，使用前需要半自动剥皮设备手工剥皮处理，传统分线长短线距离尺寸不好把控，剥皮后需要单独切除多余铜丝，且分别对长线和短线剥皮，剥皮效率低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种长短线裁剥皮刀具，整合了传统工艺，一次性完成分线、长线剥皮、短线剥皮、切除多余铜丝操作，提高了效率和产能，节约了人工成本，尺寸把控标准，提高了剥皮品质，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种长短线裁剥皮刀具，包括：
[0005]台板，上表面前端安装有线材夹持固定单元，所述台板的中部开设有废皮落槽；
[0006]剥皮刀具组纵移组件，安装在线材夹持固定单元的右端后侧，且剥皮刀具组纵移组件的前端连接活动刀具横移组件，所述活动刀具横移组件上分别安装有定位U形夹板和活动U形夹板，且定位U形夹板和活动U形夹板分别位于废皮落槽的上方两侧且相对设置；
[0007]剥皮组件，包含有长线多余尾部切除左模块、长线剥皮左模块、短线剥皮左模块、分线左模块、多余尾部切除右模块、长线剥皮右模块、短线剥皮右模块、分线右模块，所述定位U形夹板内从前到后依次安装有分线左模块、短线剥皮左模块、长线剥皮左模块和长线多余尾部切除左模块，活动U形夹板内从前到后依次安装有分线右模块、短线剥皮右模块、长线剥皮右模块和多余尾部切除右模块，所述长线剥皮左模块和长线剥皮右模块相对的一侧分别开设有长线剥皮刀槽，短线剥皮左模块和短线剥皮右模块相对的一侧分别开设有短线剥皮刀槽，且短线剥皮左模块和短线剥皮右模块相对的一侧底部设置有长线穿插缺口。
[0008]使用时前先通过剥皮刀具组纵移组件使活动刀具横移组件移动至最前端，然后通过活动刀具横移组件使定位U形夹板和活动U形夹板分开，长线多余尾部切除左模块、长线剥皮左模块、短线剥皮左模块和分线左模块位置固定，多余尾部切除右模块、长线剥皮右模块、短线剥皮右模块、分线右模块被活动刀具横移组件带动右移，台板上的线材夹持固定单元用于对长短线进行夹持固定，然后活动刀具横移组件带动多余尾部切除右模块、长线剥皮右模块、短线剥皮右模块、分线右模块左移，分线右模块配合分线左模块使两根长短线分开竖向分布，短线在上侧对应短线剥皮左模块和短线剥皮右模块上的短线剥皮刀槽，短线尾部多余的铜线被相互靠近长线剥皮左模块和长线剥皮右模块顶部裁断，长线从长线穿插缺口穿过然后与长线剥皮左模块和长线剥皮右模块上的长线剥皮刀槽对应，长线尾部多余的铜线被相互靠近的长线多余尾部切除左模块和多余尾部切除右模块裁断，然后剥皮刀具组纵移组件带动活动刀具横移组件后移，通过短线剥皮刀槽对短线后端进行剥皮，通过长线剥皮刀槽对长线后端进行剥皮，剥掉的废皮在左右模块分开后从废皮落槽掉落到台板下
侧。
[0009]进一步的，所述分线左模块的右侧中部开设有分线槽，所述分线右模块的左端设置有与分线槽对应的分线板，分线板用于将长线和短线上下分隔开，使长线和短线分别与对应的剥皮刀槽对应。
[0010]进一步的，所述线材夹持固定单元包含有支板、固定夹块、固定螺栓、支座、横向气缸一和活动夹块，所述台板的上表面前端左侧设置有支板，支板上通过固定螺栓固定连接有固定夹块，所述台板的上表面前端右侧设置有支座，支座上安装有横向气缸一，横向气缸一左侧的伸缩端连接活动夹块，所述活动夹块位于固定夹块的右侧方。横向气缸一可以带动活动夹块横向移动，当活动夹块左移靠近固定夹块，借助固定夹块和活动夹块将长线和短线进行夹持固定，放入长线和短线时应该使短线位于长线的上侧，固定螺栓用于固定固定夹块。
[0011]进一步的，所述线材夹持固定单元还包含有缓冲套和缓冲垫，所述固定夹块上套接有缓冲套，所述活动夹块的左侧粘贴有缓冲垫，缓冲套和缓冲垫可以采用橡胶材质，避免硬质的固定夹块和活动夹块将线缆压扁。
[0012]进一步的，所述剥皮刀具组纵移组件包含有滑轨、端座和纵向气缸，所述台板的上表面位于支座后侧的位置固定连接有纵向的滑轨，所述滑轨的后端设置有端座，所述端座的前侧与纵向气缸后端固定连接，纵向气缸的伸缩端可以推拉着活动刀具横移组件沿着滑轨前后活动。
[0013]进一步的，所述活动刀具横移组件包含有L形活动支座和横向气缸二，所述L形活动支座的底部右端与滑轨纵向滑动连接，所述L形活动支座的竖直部分固定连接横向气缸二，所述横向气缸二的左侧伸缩端固定连接活动U形夹板，所述L形活动支座的水平部分左端顶部固定连接U形夹板的底部，横向气缸二可以带动活动U形夹板横向移动，从而可以使分线右模块、短线剥皮右模块、长线剥皮右模块和多余尾部切除右模块左移，对长线和短线进行卡接，准备被剥皮刀具组纵移组件向后带动进行剥皮处理。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本长短线裁剥皮刀具，具有以下好处：
[0015]整合了传统工艺，一次性完成分线、长线剥皮、短线剥皮、切除多余铜丝操作，提高了效率和产能，节约了人工成本，尺寸把控标准，提高了剥皮品质。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术局部结构示意图。
[0018]图中：1台板、2线材夹持固定单元、21支板、22固定夹块、23固定螺栓、24缓冲套、25支座、26横向气缸一、27活动夹块、28缓冲垫、3 定位U形夹板、4长螺栓、5活动U形夹板、6活动刀具横移组件、61 L形活动支座、62横向气缸二、7剥皮刀具组纵移组件、71滑轨、72端座、73纵向气缸、8废皮落槽、9剥皮组件、91长线多余尾部切除左模块、92长线剥皮左模块、93短线剥皮左模块、94分线左模块、95多余尾部切除右模块、96长线剥皮右模块、97短线剥皮右模块、98分线右模块、99安装孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一，请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种长短线裁剥皮刀具，包括：
[0021]台板1，上表面前端安装有线材夹持固定单元2，台板1的中部开设有废皮落槽8；
[0022]线材夹持固定单元2包含有支板21、固定夹块22、固定螺栓23、支座25、横向气缸一26和活动夹块27，台板1的上表面前端左侧设置有支板21，支板21上通过固定螺栓23固定连接有固定夹块22，台板1的上表面前端右侧设置有支座25，支座25上安装有横向气缸一26，横向气缸一26左侧的伸缩端连接活动夹块27，活动夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长短线裁剥皮刀具，其特征在于，包括：台板（1），上表面前端安装有线材夹持固定单元（2），所述台板（1）的中部开设有废皮落槽（8）；剥皮刀具组纵移组件（7），安装在线材夹持固定单元（2）的右端后侧，且剥皮刀具组纵移组件（7）的前端连接活动刀具横移组件（6），所述活动刀具横移组件（6）上分别安装有定位U形夹板（3）和活动U形夹板（5），且定位U形夹板（3）和活动U形夹板（5）分别位于废皮落槽（8）的上方两侧且相对设置；剥皮组件（9），包含有长线多余尾部切除左模块（91），所述定位U形夹板（3）内从前到后依次安装有分线左模块（94）、短线剥皮左模块（93）、长线剥皮左模块（92）和长线多余尾部切除左模块（91），活动U形夹板（5）内从前到后依次安装有分线右模块（98）、短线剥皮右模块（97）、长线剥皮右模块（96）和多余尾部切除右模块（95），所述长线剥皮左模块（92）和长线剥皮右模块（96）相对的一侧分别开设有长线剥皮刀槽，短线剥皮左模块（93）和短线剥皮右模块（97）相对的一侧分别开设有短线剥皮刀槽，且短线剥皮左模块（93）和短线剥皮右模块（97）相对的一侧底部设置有长线穿插缺口。2.根据权利要求1所述的一种长短线裁剥皮刀具，其特征在于：所述分线左模块（94）的右侧中部开设有分线槽，所述分线右模块（98）的左端设置有与分线槽对应的分线板。3.根据权利要求1所述的一种长短线裁剥皮刀具，其特征在于：所述线材夹持固定单元（2）包含有支板（21）、固定夹块（22）、固定螺栓（...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓志勇，
申请(专利权)人：东莞立德电子有限公司，
类型：新型
国别省市：