模具加工定位装置制造方法及图纸

技术编号:38368693 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-05 17:33
本实用新型专利技术公开了模具加工定位装置,涉及模具加工技术领域。包括底桩,所述底桩顶部固定连接有载板,底桩两侧设置有螺纹杆,螺纹杆表面活动连接有制动块,制动块一侧活动连接有用于对模具板限位用的限位件,限位件包括钳制杆、铰接块和压板。本实用新型专利技术通过底桩、螺纹杆和限位件等的设置,该装置通过电机驱动螺纹杆并作用于限位件,能够对限位件的位置进行调整,限位件通过向下压住载板上的模具板并对模具板进行双边限位,能够有效地增加限位的稳定性,限位件的结构设置,也能够保证该装置的整体强度,该装置的承受能力和使用寿命均能够得到充分的保证,效果较好。效果较好。效果较好。

【技术实现步骤摘要】
模具加工定位装置


[0001]本技术涉及模具加工
,具体为模具加工定位装置。

技术介绍

[0002]在自动化或者半自动化领域中,经常需要对板材进行加工,板材的固定通常是后续工艺加工的基础。目前通常使用大量的螺丝来固定板材。
[0003]授权公告号为CN207014241U的模具加工定位装置公开了所述模具加工定位装置包括固定板和至少一个压紧组件,所述至少一个压紧组件包括固定于所述固定板上的一支撑杆及能滑动地固定于所述支撑杆上的一压块,所述压块的一端抵靠在所述固定板上,另一端抵靠在所述板材上。本技术提供的模具加工定位装置,能够固定板材,操作简单,成本较低,工作量减少。
[0004]上述装置虽然减少了大量螺丝螺栓的固定,简化了操作步骤,但是该装置近乎对板材进行单点定位,在加大的施力状态下,该装置的承受能力无法得到保证,使用寿命同样难以保证,基于此,本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供模具加工定位装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:模具加工定位装置,包括底桩,所述底桩顶部固定连接有载板,底桩两侧设置有螺纹杆,螺纹杆表面活动连接有制动块;
[0007]制动块一侧活动连接有用于对模具板限位用的限位件;
[0008]限位件包括钳制杆、铰接块和压板。
[0009]优选的,所述底桩两侧均开设有限位槽,螺纹杆转动连接于限位槽顶端和底端内壁。
[0010]优选的,所述限位槽底部还设置有开设于底桩表面的容纳槽,容纳槽内设置有电机,电机输出端固定连接于螺纹杆底端。
[0011]优选的,所述制动块活动连接于限位槽内壁,制动块一侧设置有槽口,钳制杆一端转动连接于槽口两侧内壁之间。
[0012]优选的,所述钳制杆末端同样开设有槽口,铰接块一端转动连接于钳制杆末端两侧之间,其中,压板顶部固定连接有两个侧板,铰接块另一端转动连接于两个侧板之间。
[0013]优选的,所述底桩底部固定连接有底板,底板四周均设置有用于对该定位装置固定用的固定螺栓。
[0014]优选的,所述钳制杆为铁质杆,钳制杆呈倒钩状,其中,钳制杆的夹角处角度在30
°
至60
°
之间。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]模具加工定位装置通过底桩、螺纹杆和限位件等的设置,该装置通过电机驱动螺
纹杆并作用于限位件,能够对限位件的位置进行调整,限位件通过向下压住载板上的模具板并对模具板进行双边限位,能够有效地增加限位的稳定性,限位件的结构设置,也能够保证该装置的整体强度,该装置的承受能力和使用寿命均能够得到充分的保证,效果较好。
[0017]模具加工定位装置制动结构较为简单,使用过程中能够获得较为稳定的状态,其成本相对也比较低,维修和维护成本均能够在稳定的结构下大幅度降低,实用性较强。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的限位件结构示意图;
[0020]图3为本技术的左轴测结构示意图。
[0021]图中:1、底桩;2、载板;3、螺纹杆;4、电机;5、底板;6、固定螺栓;7、制动块;8、限位件;801、钳制杆;802、压板;803、铰接块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0025]应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0026]如图1至图2所示,本技术提供一种技术方案:模具加工定位装置,包括底桩1,底桩1顶部固定连接有载板2,底桩1两侧设置有螺纹杆3,螺纹杆3表面活动连接有制动块7,螺纹杆3用于对制动块7进行限位并驱动制动块7进行上下移动,以此可以调整限位件8的位置,
[0027]制动块7一侧活动连接有用于对模具板限位用的限位件8,限位件8用于对模具板限位,并且对模具板进行双边限位,实用性较强,
[0028]限位件8包括钳制杆801、铰接块803和压板802,该装置通过电机4驱动螺纹杆3并作用于限位件8,能够对限位件8的位置进行调整,限位件8通过向下压住载板2上的模具板并对模具板进行双边限位,能够有效地增加限位的稳定性,限位件8的结构设置,也能够保证该装置的整体强度,该装置的承受能力和使用寿命均能够得到充分的保证
[0029]如图1至图2所示,为保证该实施例的顺利实施,需要了解的是,底桩1两侧均开设
有限位槽,螺纹杆3转动连接于限位槽顶端和底端内壁,制动块7中部开设有与螺纹杆3表面螺纹相适配的螺纹通孔,螺纹杆3在转动过程中会作用于制动块7上,制动块7被限位槽中左右限位,该装置通过螺纹杆3驱动制动块7在限位槽内进行上下移动,进而驱动限位件8进行移动,在这个过程中可以对限位件8的位置进行限定。
[0030]如图1至图2所示,关于该方案还需要知道的是,限位槽底部还设置有开设于底桩1表面的容纳槽,容纳槽内设置有电机4,电机4输出端固定连接于螺纹杆3底端,该装置通过电机4驱动螺纹杆3进行旋转,该电机4为步进电机,步进电机不仅具有优秀的启停和反转响应,并且没有电刷,结构较为简单,成本较低,使用步进电机不仅具有优秀的控制同时成本也相对较低,同时,为获取更低的成本,该电机4也可以通过转把替代,通过手动驱动。
[0031]如图1至图2所示,为保证该方案的为最佳的优选方案,需要了解的是,制动块7活动连接于限位槽内壁,制动块7一侧设置有槽口,钳制杆801一端转动连接于槽口两侧内壁之间,制动块7以螺纹杆3的旋转作为动力来源,控制限位件8进行上下移动,并可以通过限位件8对载板2上的模具板进行限位。
[0032]如图1至图2所示,关于该方案需要知道的是,钳制杆801末端同样开设有槽口,铰接块803一端转动连接于钳制杆801末端两侧之间,其本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模具加工定位装置,包括底桩(1),其特征在于:所述底桩(1)顶部固定连接有载板(2),底桩(1)两侧设置有螺纹杆(3),螺纹杆(3)表面活动连接有制动块(7);制动块(7)一侧活动连接有用于对模具板限位用的限位件(8);限位件(8)包括钳制杆(801)、铰接块(803)和压板(802)。2.根据权利要求1所述的模具加工定位装置,其特征在于:所述底桩(1)两侧均开设有限位槽,螺纹杆(3)转动连接于限位槽顶端和底端内壁。3.根据权利要求2所述的模具加工定位装置,其特征在于:所述限位槽底部还设置有开设于底桩(1)表面的容纳槽,容纳槽内设置有电机(4),电机(4)输出端固定连接于螺纹杆(3)底端。4.根据权利要求1所述的模具加工定位装置,其特征在于:所述制动块(7)活动连接于限位槽内壁,制动块(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:付武祥
申请(专利权)人:深南科技滨海有限公司
类型:新型
国别省市:

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