一种多功能尖嘴钳制造技术

本实用新型专利技术涉及工具钳技术领域，具体涉及一种多功能尖嘴钳，包括：铰接的第一钳体和第二钳体，第一钳体分为第一钳头和第一钳柄；第二钳体分为第二钳头和第二钳柄；第一钳头和第二钳头形成钳头结构；在第一钳柄上靠近铰接点设有第一凹槽，在第二钳柄上靠近铰接点设有第二凹槽；当多功能尖嘴钳打开时，第一凹槽开口端与第二凹槽开口端接触相通，位于同一直线，导线置于第一凹槽和第二凹槽；当多功能尖嘴钳合上时，第一凹槽和第二凹槽相对错位滑动，使绝缘层被拉伸断开剥离；打圈结构沿钳头结构周向设置，具有槽体；本申请通过将剥离导线绝缘层和为导线的导线芯打圈的功能集成到多功能尖嘴钳上，降低作业人员携带难度，增加工作便利性。利性。利性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能尖嘴钳


[0001]本技术涉及工具钳
，具体涉及一种多功能尖嘴钳。

技术介绍

[0002]在电工工作中，尖嘴钳、剥线钳和打圈钳等都是极常用的工具。现有的尖嘴钳、剥线钳和打圈钳各式各样。在实际的电工工作中，在同一时间段会有不同的工作内容，不同的工作内容需要不同的工具。这就造成在完成电工工作时，出现携带工具过多的状况，给工作带来不便。并且在进行剥线时，采用压轧剥线的方式，很容易伤及线芯，不满足接线的工艺要求。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服在电工工作时，携带工具过多，且采用压轧剥线的方式，很容易伤及线芯，不满足接线工艺要求的缺陷。
[0004]为了克服上述缺陷，本技术提供一种多功能尖嘴钳，包括：
[0005]铰接设置的第一钳体和第二钳体，且铰接点将所述第一钳体分为第一钳头和第一钳柄；铰接点将第二钳体分为第二钳头和第二钳柄；所述第一钳头和第二钳头形成钳头结构；在所述第一钳柄上靠近铰接点的外部位置至少设有一个第一凹槽，在所述第二钳柄上靠近铰接点的外部位置至少设有一个与第一凹槽宽度和深度相同的第二凹槽；所述第一凹槽和第二凹槽均设有开口端，且所述第一凹槽和第二凹槽的开口端相对设置；所述多功能尖嘴钳具有当第一钳头和第二钳头分开一定角度时，所述第一凹槽的开口端与第二凹槽的开口端接触相连通，第一凹槽和第二凹槽位于同一直线，待去除绝缘层的导线适于置于所述第一凹槽和第二凹槽的第一状态；以及具有当第一钳头和第二钳头合上接触时，第一凹槽和第二凹槽相对错位滑动，使得导线的绝缘层被拉伸断开剥离的第二状态；
[0006]打圈结构，设于所述钳头结构远离所述铰接点的一端，且沿所述钳头结构的周向设置，具有适于导线芯在外力作用下缠绕以形成环形的槽体。
[0007]可选地，所述打圈结构为沿所述钳头结构的周向设置的环形槽。
[0008]可选地，所述打圈结构为沿所述钳头结构的周向间隔设置的多个凹槽。
[0009]可选地，所述打圈结构包括沿所述钳头结构的长度方向间隔设置的多个。
[0010]可选地，所述钳头结构上还设有球状部，多个打圈结构沿钳头结构的轴线方向间隔排布。
[0011]可选地，在所述钳头结构上设有起钉孔。
[0012]可选地，在所述钳头结构上设有一对相对设置的直刀刃，以切断导线。
[0013]可选地，在所述第一钳柄和第二钳柄上均套设有绝缘套。
[0014]可选地，在所述钳头结构的端部设有一字部；当第一钳头和第二钳头合上接触时，所述一字部适于作为一字螺丝刀使用。
[0015]可选地，在所述第一钳柄上靠近铰接点的内侧与所述第二钳柄上靠近铰接点的内
侧分别设有压轧部，两个压轧部相对设置；所述两个压轧部适于压轧线鼻子。
[0016]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0017]1.本技术提供的多功能尖嘴钳，包括：铰接设置的第一钳体和第二钳体，且铰接点将所述第一钳体分为第一钳头和第一钳柄；铰接点将第二钳体分为第二钳头和第二钳柄；所述第一钳头和第二钳头形成钳头结构；在所述第一钳柄上靠近铰接点的外部位置至少设有一个第一凹槽，在所述第二钳柄上靠近铰接点的外部位置至少设有一个与第一凹槽宽度和深度相同的第二凹槽；所述第一凹槽和第二凹槽均设有开口端，且所述第一凹槽和第二凹槽的开口端相对设置；所述多功能尖嘴钳具有当第一钳头和第二钳头分开一定角度时，所述第一凹槽的开口端与第二凹槽的开口端接触相连通，第一凹槽和第二凹槽位于同一直线，待去除绝缘层的导线适于置于所述第一凹槽和第二凹槽的第一状态；以及具有当第一钳头和第二钳头合上接触时，第一凹槽和第二凹槽相对错位滑动，使得导线的绝缘层被拉伸断开剥离的第二状态；打圈结构，设于所述钳头结构远离所述铰接点的一端，且沿所述钳头结构的周向设置，具有适于导线芯在外力作用下缠绕以形成环形的槽体；本申请采用上述技术方案，通过将剥离导线绝缘层和为导线的导线芯打圈的功能集成到多功能尖嘴钳上，使得在电工工作时，携带的工具减少；在一定程度上减少多种工具给工作带来的繁琐，也降低作业人员携带的难度，增加工作的便利性；在方便使用的同时，也便于管理。具体是利用多功能尖嘴钳开合时的相对滑动转动部分，带来平滑顺畅的离心力，对导线去除绝缘层，能做到剥离绝缘层，而不伤导线芯，满足接线工艺要求。并在钳头结构设置沿周向分布的槽体，当需要对导线芯打圈时，只需将导线芯的一端夹持，再转动钳头结构，就可使得导线芯缠绕在槽体中形成环状。
[0018]2.本技术所述打圈结构为沿所述钳头结构的周向设置的环形槽；本申请采用上述技术方案，当将去除绝缘层的导线放入所述环形槽中，适应去除绝缘层的导线的圆柱形状，不会对导线的线芯硌伤，打出的圈也更加规则，一次成型、方便快捷。
[0019]3.本技术所述打圈结构为沿所述钳头结构的周向间隔设置的多个凹槽；本申请采用上述技术方案，同样实现对去除绝缘层的导线进行打圈操作，凹槽间隔排布，可以减少材料的使用，多功能尖嘴钳的重量更小，携带更加轻便。
[0020]4.本技术所述打圈结构包括沿所述钳头结构的长度方向间隔设置的多个；本申请采用上述技术方案，可以对多根导线的线芯同时进行打圈操作，提高工作效率。
[0021]5.本技术所述钳头结构上还设有球状部，多个打圈结构沿钳头结构的轴线方向间隔排布；本申请采用上述技术方案，可以利用球状结构在不同截面处的直径不同，形成不同直径的圆环，打出的圈也更加规则。
[0022]6.本技术在所述钳头结构上设有起钉孔；本申请采用上述技术方案，使得所述多功能尖嘴钳还具有起钉的功能，实现一钳多用。
[0023]7.本技术在所述钳头结构上设有一对相对设置的直刀刃，以切断导线；本申请采用上述技术方案，使得所述多功能尖嘴钳还具有切断导线的功能，实现一钳多用。
[0024]8.本技术在所述第一钳柄和第二钳柄上均套设有绝缘套；本申请采用上述技术方案，使得多功能尖嘴钳可以进行一定程度的带电操作。
[0025]9.本技术在所述钳头结构的端部设有一字部；当第一钳头和第二钳头合上接触时，所述一字部适于作为一字螺丝刀使用；本申请采用上述技术方案，使得多功能尖嘴钳
还具有一字螺丝刀的功能，实现一钳多用。
[0026]10.本技术在所述第一钳柄上靠近铰接点的内侧与所述第二钳柄上靠近铰接点的内侧分别设有压轧部，两个压轧部相对设置；所述两个压轧部适于压轧线鼻子；本申请采用上述技术方案，使得多功能尖嘴钳还具有压轧线鼻子的功能，实现一钳多用。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能尖嘴钳，其特征在于，包括：铰接设置的第一钳体(1)和第二钳体(2)，且铰接点将所述第一钳体(1)分为第一钳头(3)和第一钳柄(5)；铰接点将第二钳体(2)分为第二钳头(4)和第二钳柄(6)；所述第一钳头(3)和第二钳头(4)形成钳头结构；在所述第一钳柄(5)上靠近铰接点的外部位置至少设有一个第一凹槽(7)，在所述第二钳柄(6)上靠近铰接点的外部位置至少设有一个与第一凹槽(7)宽度和深度相同的第二凹槽(8)；所述第一凹槽(7)和第二凹槽(8)均设有开口端，且所述第一凹槽(7)和第二凹槽(8)的开口端相对设置；所述多功能尖嘴钳具有当第一钳头(3)和第二钳头(4)分开一定角度时，所述第一凹槽(7)的开口端与第二凹槽(8)的开口端接触相连通，第一凹槽(7)和第二凹槽(8)位于同一直线，待去除绝缘层的导线适于置于所述第一凹槽(7)和第二凹槽(8)的第一状态；以及具有当第一钳头(3)和第二钳头(4)合上接触时，第一凹槽(7)和第二凹槽(8)相对错位滑动，使得导线的绝缘层被拉伸断开剥离的第二状态；打圈结构(11)，设于所述钳头结构远离所述铰接点的一端，且沿所述钳头结构的周向设置，具有适于导线芯在外力作用下缠绕以形成环形的槽体。2.根据权利要求1所述的多功能尖嘴钳，其特征在于，所述打圈结构(11)为沿所述钳头结构的周向设置的环...

【专利技术属性】
技术研发人员：周森，
申请(专利权)人：华能洋浦热电有限公司，
类型：新型
国别省市：