一种单元式建筑节能墙板及其制作方法技术

技术编号:3836815 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了一种单元式建筑节能墙板及其制作方法,它是由外装饰面板、内层保温板、受力钢骨架和内层轻体保温墙板四部分组成,外装饰面板、内层保温板和受力钢骨架胶接在一起构成受力组件,其与通过灌注成形的内层轻体保温墙板结合在一起构成单元式建筑节能墙板。本发明专利技术采用立式灌注法成形生产,不但能够减少工厂占地面积和生产线投资金额,而且提高了生产效率,降低了产品成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑节能
,具体涉及一种建筑节能墙板技术。(二)
技术介绍
目前市场上的所有建筑节能墙板都没有高级装饰面板,因此无法替代传统装饰幕墙;另 外全部采用卧式成形方法,因此需要占用大量的加工厂地和成形模板,因此生产线投资量大; 有的外形尺寸单一,效率高,但现场要二次加工,有的外形尺寸可据具体建筑而定,但工厂 加工量大,浪费人力。(三)
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种采用立式灌注法成形生产,能够减少工厂占地面积和生产线 投资金额,提高生产效率,降低产品成本的单元式建筑节能墙板及其制作方法。本专利技术的目的是这样实现的单元式建筑节能墙板由外装饰面板、内层保温板、受力钢 骨架和内层轻体保温墙板四部分组成,外装饰面板、内层保温板和受力钢骨架胶接在一起构 成受力组件,其与通过灌注方法成形的内层轻体保温墙板结合在一起构成单元式建筑节能墙 板。本专利技术的单元式建筑节能墙板还包括这样一些技术特征1、 所述的内层轻体保温墙板还包括以颗粒保温材料与发泡水泥浆采用立式灌注法成形 的混合体,组件装在立式墙模板一侧,两者之间的距离为轻体内墙板的厚度,立式墙模板表 面涂有脱膜剂或铺塑料薄膜,再铺设玻璃增强纤维,组件两侧装密封模板,下部靠立式墙模 板底托密封,装饰面板处用挡柱加固。2、 所述的外装饰面板为硅酸钙板、铝单板或铝塑板,内层保温板为聚苯板、挤塑苯板或聚氨酯板,颗粒保温材料为陶粒或炉煤渣。 本专利技术单元式建筑节能墙板的制作方法为1、 把外装饰面板(如硅酸钙板、铝单板、铝塑板)与其内层保温板(如聚苯板、挤塑 苯板或聚氨酯板)和受力钢骨架胶接在一起,同时用均布的不锈钢钉在装饰面板周边把装饰 面板与钢骨架连在一起,形成装饰、保温、受力组件;2、 内层轻体保温墙板灌注前把组件装在立式墙模板一侧,两者之间的距离为轻体内墙 板的厚度,立式墙模板表面预先涂脱膜剂或铺塑料薄膜,再铺设玻璃增强纤维。组件两侧装 密封模板,下部靠立式墙模板底托密封,装饰面板处用挡柱(板)加固;3、 在立式墙模板与组件之间的空隙内灌注陶粒(或炉煤渣等颗粒保温材料)与发泡水泥浆的混合体,混合体固化后成为轻体保温内墙板并与组件固接成为一个整体。 本专利技术的技术方案及主要用途为1、 单元式建筑节能墙板由外装饰面板、保温板、受力钢骨架和内层轻体保温墙板四部 分组成,外装饰面板起装饰作用,保温板起主要保温作用,内层轻体保温墙板起耐冲击、防 火、次保温的作用。2、 内层轻体保温墙板以陶粒(或其他颗粒轻体材料)与发泡水泥浆的混合体为原材料, 采用立式灌注法成形。灌注前内层铺增强玻璃纤维,均匀分布的陶粒防止发泡水泥浆沉淀和 萎縮,发泡水泥浆固化后内部形成均布的空气室,其起到减轻重量提高保温性能的作用,并 把内层增强玻璃纤维、陶粒与保温板、受力钢骨架固接在一起;内层加强玻璃纤维与外层装 饰面板共同起到提高墙板整体强度、刚度的作用。本专利技术单元式建筑节能墙板的外形尺寸是根据具体建筑的实际情况先进行设计,在工厂 内制造完成,现场没有任何加工。厂内先分别焊接钢骨架、切割保温板(如聚苯板、挤塑苯 板或聚氨酯板)、切割外装饰面板(如硅酸钙板、铝单板、铝塑板),再把三者胶接在一起, 形成装饰、保温、受力组件,在装饰面板周边用均布的不锈钢钉把外装饰面板与内受力钢骨 架连接在一起,以防火烧坠落。内墙保温板为陶粒(或其他颗粒保温材料)与发泡水泥浆的混合体,采用立式灌注法成 形,发泡水泥浆填充在陶粒之间,固化后把内侧增强玻璃纤维与内墙陶粒和外墙组件固结在 一起。因为内墙保温板是靠在立式墙模板工作面成形的,因此内表面光洁,无需抹灰。陶粒 的均匀分布阻止了发泡水泥浆的沉淀和萎縮。本专利技术的有益效果有采用立式灌注法成形生产单元式建筑节能墙板,减少工厂占地面 积和生产线投资金额,提高生产效率,降低产品成本。(四) 附图说明图1为本专利技术元式建筑节能墙板水平剖面; 图2为本专利技术元式建筑节能墙板垂直剖面。具体实施方式 下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的说明结合图l-图2,本实施例包括立式墙模板1、侧密封双面贴(或胶条)2、侧密封模板3、固定螺丝4、不锈钢钉5、受力钢骨架6、外装饰面板7、保温板8、陶粒与发泡水泥浆的混 合体9、上C型槽10、下托板11、下C型槽12、底密封双面贴(或胶条)13、装饰面板处 挡柱(板)14、挡柱(板)下固定螺栓15、挡柱(板)上固定螺栓16、内侧增强玻璃纤维 17。本实施例的制作过程为1、 焊接受力钢骨架6并作防腐处理;2、 与上同步切割保温板8和外装饰面板7;3、 按从外到内依次为外装饰面板7、保温板8、钢骨架的顺序把三者胶接在一起;4、 在外装饰面板7周边均布安装不锈钢钉5形成装饰、保温、受力组件;5、 在立式墙模板1工作面涂脱膜剂或铺塑料薄膜,再铺增强玻璃纤维17;6、 在组件底部贴底密封双面贴(或胶条)13;7、 把两侧密封模板3固定在组件两侧受力钢骨架6上;8、 把上述组件固定在立式墙模板1的工作面上,保证底面、侧面不渗漏;9、 在外装饰面板7外侧装加固装饰面板处挡柱(板)14;10、 灌注陶粒(或其他颗粒保温材料)与发泡水泥浆的混合体9;11、 固化后拆下两侧密封模板3及装饰面板处挡柱(板)14,完成单元式建筑墙板的制权利要求1、一种单元式建筑节能墙板,其特征在于单元式建筑节能墙板由外装饰面板、内层保温板、受力钢骨架和内层轻体保温墙板四部分组成,外装饰面板、内层保温板和受力钢骨架胶接在一起构成受力组件,其与通过灌注成形的内层轻体保温墙板结合成为一个整体,构成单元式建筑节能墙板。2、 根据权利要求1所述的一种单元式建筑节能墙板,其特征在于所述的内层轻体保温墙板还 包括以颗粒保温材料与发泡水泥浆采用立式灌注法成形的混合体,组件装在立式墙模板一 侧,两者之间的距离为轻体内墙板的厚度,立式墙模板表面涂有脱膜剂或铺塑料薄膜,再 铺设玻璃增强纤维,组件两侧装密封模板,下部靠立式墙模板底托密封,装饰面板处用挡 柱加固。3、 根据权利要求1或2所述的一种单元式建筑节能墙板,其特征在于所述的外装饰面板为硅 酸钙板、铝单板或铝塑板,内层保温板为聚苯板、挤塑苯板或聚氨酯板,颗粒保温材料为 陶粒或炉煤渣。4、 根据权利要求1所述的一种单元式建筑节能墙板的制作方法,其特征在于它包括以下步 骤(1)把外装饰面板与其内层保温板和受力钢骨架胶接在一起,同时用均布的不锈钢钉 在装饰面板周边把装饰面板与钢骨架连在一起,形成装饰、保温、受力组件;(2)内层轻 体保温墙板灌注前把组件装在立式墙模板一侧,两者之间的距离为轻体内墙板的厚度,立 式墙模板表面预先涂脱膜剂或铺塑料薄膜,再铺设玻璃增强纤维;组件两侧装密封模板, 下部靠立式墙模板底托密封,装饰面板处用挡柱或板加固;(3)在立式墙模板与组件之间 的空隙内灌注颗粒保温材料与发泡水泥浆的混合体,混合体固化后成为轻体保温内墙板并 与组件固接成为一个整体。全文摘要本专利技术提供了,它是由外装饰面板、内层保温板、受力钢骨架和内层轻体保温墙板四部分组成,外装饰面板、内层保温板和受力钢骨架胶接在一起构成受力组件,其与通过灌注成形的内层轻体保温墙板结合在一起构成单元式建筑节能墙板。本专利技术采用立式灌注法成形生产,不但能够减少工厂占地面积和生产线投资金额本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单元式建筑节能墙板,其特征在于单元式建筑节能墙板由外装饰面板、内层保温板、受力钢骨架和内层轻体保温墙板四部分组成,外装饰面板、内层保温板和受力钢骨架胶接在一起构成受力组件,其与通过灌注成形的内层轻体保温墙板结合成为一个整体,构成单元式建筑节能墙板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马献林
申请(专利权)人:天津市雷越飞行器制造有限公司
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]

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