一种激光打标机制造技术

本发明专利技术公开了一种激光打标机，涉及激光打标技术领域，包括激光打标头，还包括：输送组件，用于流水线式输送咪头，所述输送组件包括进料、中途输料和出料三部分；中转组件，构成输送组件的中途输料部分；同步组件，所述激光打标头安装在同步组件上，且同步组件驱动激光打标头与中转组件同步移动，并使激光打标头与中途输料部分的咪头保持相对静止状态。本发明专利技术利用同步组件，使激光打标头与中途输料部分的咪头保持相对静止状态，这样咪头在中途输送的过程中激光打标头可以同时对其进行激光打标，不需要中断其输送的过程，节省了中断的时间，从而达到了提高工作效率的目的。而达到了提高工作效率的目的。而达到了提高工作效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机


[0001]本专利技术涉及激光打标
，具体为一种激光打标机。

技术介绍

[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹。
[0003]目前，在电子烟的咪头生产加工过程中，当需要对其上进行激光刻字或者刻一些防伪标志时，通常都是采用人工的方式，将咪头置于激光打标机的激光头下，进行激光刻字后更换咪头重复上述操作，难以实现自动化加工，导致工作效率低下。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种激光打标机，以解决上述现有技术中存在的至少一个技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种激光打标机，包括激光打标头，还包括：
[0006]输送组件，用于流水线式输送咪头，所述输送组件包括进料、中途输料和出料三部分；
[0007]中转组件，构成输送组件的中途输料部分；
[0008]同步组件，所述激光打标头安装在同步组件上，且同步组件驱动激光打标头与中转组件同步移动，并使激光打标头与中途输料部分的咪头保持相对静止状态。
[0009]优选的，所述中转组件包括盘架和安装在盘架上能转动的转盘，所述转盘的边缘处开设有可供咪头卡入的弧形缺口，所述盘架的边缘处倾斜固定有用于进料的上料板，所述盘架的顶部开设有可供咪头落下的落料口，且所述落料口位于弧形缺口的运动轨迹上，所述盘架靠近落料口的底部倾斜固定有下料板。
[0010]优选的，所述同步组件包括与转盘同轴固定的转动轴，所述转动轴的底端贯穿转盘和盘架，并与所述盘架转动连接，所述盘架的底部安装有用于驱动转动轴转动的电机，所述转动轴的顶部固定有安装板，且所述激光打标头安装在安装板上，所述激光打标头的激光头位于弧形缺口的正上方。
[0011]优选的，所述弧形缺口内设置有定位组件，所述定位组件包括开设在转盘内部的气腔，且所述气腔围绕弧形缺口设置，所述气腔靠近弧形缺口出口的位置开设有两个相对的孔，且两个孔内均固定有能弹性伸缩的挤压头；
[0012]所述定位组件还包括使气腔内的气压增大或减小的调节组件。
[0013]优选的，所述调节组件包括开设在转盘与盘架结合面的圆槽，且所述圆槽与转盘呈同心设置，位于圆槽内的盘架顶部固定有凸轮，所述圆槽的内壁固定有伸入气腔并与其连通的延伸管，所述延伸管的内壁滑动安装有活塞块，所述活塞块与气腔的内壁连接有弹簧，所述活塞块朝向凸轮的外壁固定有顶杆，且所述顶杆伸出延伸管的一端与凸轮的外壁
滑动相抵。
[0014]优选的，所述气腔的内壁安装有与激光打标头电连接的触发开关，所述活塞块面向触发开关的外壁固定有触发片，当所述顶杆与凸轮的凸起部分接触时，所述触发开关与触发片也接触并控制激光打标头启动。
[0015]优选的，所述弧形缺口还包括延伸口，所述延伸口的直径小于弧形缺口的直径，且大于咪头的直径。
[0016]优选的，所述挤压头为橡胶材质，且设置呈塔状，所述挤压头的末端处设为硬质部分且具有内凹的弧面，当所述挤压头收缩时，其末端收回至延伸口的平面下。
[0017]优选的，所述盘架与转盘的结合面均设置为光滑面。
[0018]优选的，所述转盘的顶部安装有与外界气泵连通的喷气头，且所述喷气头的喷口朝向弧形缺口。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0020]本专利技术利用同步组件，使激光打标头与中途输料部分的咪头保持相对静止状态，这样咪头在中途输送的过程中激光打标头可以同时对其进行激光打标，不需要中断其输送的过程，节省了中断的时间，从而达到了提高工作效率的目的。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的俯视立体图；
[0022]图2为本专利技术的仰视立体图；
[0023]图3为本专利技术的主视图；
[0024]图4为本专利技术图3中沿A
‑
A的剖视图及局部放大图；
[0025]图5为本专利技术的侧视图；
[0026]图6为本专利技术转盘和盘架俯视视角的爆炸图；
[0027]图7为本专利技术转盘和盘架仰视视角的爆炸图。
[0028]图中：1、盘架；2、转盘；3、转动轴；4、安装板；5、激光打标头；6、弧形缺口；61、延伸口；7、落料口；8、上料板；9、下料板；10、咪头；11、电机；12、圆槽；13、凸轮；14、气腔；15、挤压头；16、延伸管；17、活塞块；18、顶杆；19、触发开关；20、触发片；21、弹簧；22、喷气头。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例一；
[0031]请参阅图1至图7，本专利技术提供一种技术方案：一种激光打标机，包括激光打标头5，还包括：
[0032]输送组件，用于流水线式输送咪头10，所述输送组件包括进料、中途输料和出料三部分；
[0033]中转组件，构成输送组件的中途输料部分；
[0034]同步组件，所述激光打标头5安装在同步组件上，且同步组件驱动激光打标头5与中转组件同步移动，并使激光打标头5与中途输料部分的咪头10保持相对静止状态。
[0035]目前，在对咪头10或者其他工件的激光打标工序中，一部分是利用人工的方式，将咪头置于激光打标机的激光头下，进行激光刻字后更换咪头10再重复上述操作，而还有一部分为了提高工作效率，则是通过传送带间歇式的输送咪头10，即将其输送至激光头下停止，然后经激光打标后，再启动传送带输送咪头10，周而复始，以达到提高工作效率的目的。
[0036]但是上述无论是人工的方式还是传送带间接输送的方式，咪头10都需要在激光打标机的激光头下停止，然后在打标结束后再切换至下一个咪头10，这样会使咪头10的输送有一个中断的过程，从而导致工作效率依旧不佳；
[0037]因此，为了进一步提高工作效率，本专利技术通过输送组件，同样采用流水线式输送咪头10，但是在中途输料的过程中，利用同步组件，使激光打标头5与中途输料部分的咪头10保持相对静止状态，这样咪头10在中途输送的过程中激光打标头5可以同时对其进行激光打标，不需要中断其输送的过程，节省了中断的时间，从而达到了提高工作效率的目的。
[0038]而且，值得一提的是，由于激光打标的过程中还会产生一些烟气，因此咪头10在输送的过程中打标，还可以有助于烟气的消散，防止其停留在一个地方，对咪头10的后续使用造成影响。
[0039]所述中转组件包括盘架1和安装在盘架1上能转动的转盘2，所述转盘2的边缘处开设有可供咪头10卡入的弧形缺口6，所述盘架1的边缘处倾斜固定有用于进料的上料板8，所述盘架1的顶部开设有可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打标机，包括激光打标头(5)，其特征在于，还包括：输送组件，用于流水线式输送咪头(10)，所述输送组件包括进料、中途输料和出料三部分；中转组件，构成输送组件的中途输料部分；同步组件，所述激光打标头(5)安装在同步组件上，且同步组件驱动激光打标头(5)与中转组件同步移动，并使激光打标头(5)与中途输料部分的咪头(10)保持相对静止状态。2.根据权利要求1所述的激光打标机，其特征在于：所述中转组件包括盘架(1)和安装在盘架(1)上能转动的转盘(2)，所述转盘(2)的边缘处开设有可供咪头(10)卡入的弧形缺口(6)，所述盘架(1)的边缘处倾斜固定有用于进料的上料板(8)，所述盘架(1)的顶部开设有可供咪头(10)落下的落料口(7)，且所述落料口(7)位于弧形缺口(6)的运动轨迹上，所述盘架(1)靠近落料口(7)的底部倾斜固定有下料板(9)。3.根据权利要求2所述的激光打标机，其特征在于：所述同步组件包括与转盘(2)同轴固定的转动轴(3)，所述转动轴(3)的底端贯穿转盘(2)和盘架(1)，并与所述盘架(1)转动连接，所述盘架(1)的底部安装有用于驱动转动轴(3)转动的电机(11)，所述转动轴(3)的顶部固定有安装板(4)，且所述激光打标头(5)安装在安装板(4)上，所述激光打标头(5)的激光头位于弧形缺口(6)的正上方。4.根据权利要求3所述的激光打标机，其特征在于：所述弧形缺口(6)内设置有定位组件，所述定位组件包括开设在转盘(2)内部的气腔(14)，且所述气腔(14)围绕弧形缺口(6)设置，所述气腔(14)靠近弧形缺口(6)出口的位置开设有两个相对的孔，且两个孔内均固定有能弹性伸缩的挤压头(15)；所述定位组件还包括使气腔(14)内的气压增大或减小的调节组件。5.根据权利要求4所述的激光打标机...

【专利技术属性】
技术研发人员：范延林，双华伟，
申请(专利权)人：深圳市鸿林机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：