一种增塑剂灌装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种增塑剂灌装设备，灌装仓固定安装在储存罐底部，多个所述磁吸接头均匀安装在灌装仓底部外围位置，底撑板上表面中部安装有举升机构，转盘转动安装在举升机构上端，转盘上部外围处均匀开设有多个用于收集桶插入的容纳口，储存罐内部安装有下推机构，灌装仓内安装有定量挤压板件，下推机构通过下压定量挤压板件向磁吸接头输出定量料液。本发明专利技术能够同时定量灌装多个收集桶，使收集桶的进料口平齐于磁吸接头，磁吸接头吸附进料口，此时下推机构通过下压定量挤压板件向磁吸接头输出定量料液，从而能够向收集桶充入定量增塑剂，提高了灌装的效率。提高了灌装的效率。提高了灌装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种增塑剂灌装设备


[0001]本专利技术涉及工业灌装设备
，更具体地说，特别涉及一种增塑剂灌装设备。

技术介绍

[0002]塑化剂是在工业生产上被广泛使用的高分子材料助剂，又称增塑剂。凡是添加到聚合物材料中能使聚合物塑性增加的物质都称为塑化剂。塑化剂的使用可以改善高分子材料的性能，降低生产成本，提高生产效益。是一类重要的化工产品添加剂，作为助剂普遍应用于塑料制品、混凝土、泥灰、水泥、石膏、化妆品及清洗剂等材料中。
[0003]现有的增塑剂自动灌装设备使用不够方便，不能够同时灌装多个收集桶，工作效率低，同时灌装的量无法保证，不满足现有的需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种增塑剂灌装设备。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种增塑剂灌装设备，包括底撑板、储存罐、转盘和多个铁质收集桶，还包括灌装仓和多个磁吸接头，所述底撑板上部两端均固定安装有支撑杆，支撑杆将储存罐固定悬空在底撑板上方位置，所述灌装仓固定安装在储存罐底部，罐装仓连通于储存罐，多个所述磁吸接头均匀安装在灌装仓底部外围位置，所述转盘位于灌装仓下方，所述底撑板上表面中部安装有举升机构，所述转盘转动安装在举升机构上端，转盘上部外围处均匀开设有多个用于收集桶插入的容纳口，所述支撑杆上滑动套设有滑套，滑套上下端均固定安装有限位圈肋，两个限位圈肋将转盘夹持，其中一个滑套内侧固定安装有电机，电机用于驱动转盘转动，所述储存罐内部安装有下推机构，所述灌装仓内安装有定量挤压板件，所述下推机构通过下压定量挤压板件向磁吸接头输出定量料液。
[0006]优选地，所述磁吸接头包括接管、出料管和弹簧，所述出料管固定安装在灌装仓底部，所述接管活动插设于出料管内，接管下端固定安装有磁性盘，磁性盘表面开设有气孔，所述弹簧套设在出料管外，弹簧两端分别固定连接于灌装仓和磁性盘。
[0007]优选地，所述灌装仓内部在磁吸接头位置均设有定量腔，所述定量挤压板件包括压盘，压盘滑动设在定量腔内。
[0008]优选地，所述定量挤压板件还包括顶盘和多个连杆，所述定量腔一侧开设有滑槽口，多个所述连杆均匀固定安装在顶盘外侧，连杆通过滑槽口与对应压盘固定连接。
[0009]优选地，所述下推机构包括封闭盒和电动推杆，封闭盒固定安装在储存罐内底部，所述电动推杆固定安装在封闭盒内，电动推杆的活塞轴插入灌装仓内与顶盘固定连接。
[0010]优选地，所述容纳口内底部固定安装有磁石板。
[0011]优选地，所述转盘底中部开设有限位槽，限位槽截面为T形，所述举升机构为油缸，油缸的活塞轴固定安装有托盘，托盘与限位槽活动卡合。
[0012]优选地，所述转盘底部开设有一圈环齿槽，所述电机的输出轴固定安装有齿轮，齿
轮与环齿槽啮合。
[0013]优选地，所述压盘表面开设有单向料口，单向料口内侧上端固定安装有凸出块，凸出块底部活动铰接安装有用于封闭单向料口的翻转板，所述灌装仓顶部在下料口上方开设有下料口。
[0014]优选地，所述储存罐顶部开设有注料口，所述收集桶顶部开设有进料口，进料口内圈壁开设有阶梯槽。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术能够同时定量灌装多个收集桶，在需要灌装增塑剂时，可通过举升机构将转盘降下，然后在其容纳口中放置收集桶，再通过举升机构起升转盘使收集桶靠近于灌装仓，通过点击驱动转盘转动，从而使收集桶的进料口平齐于磁吸接头，磁吸接头吸附进料口，此时下推机构通过下压定量挤压板件向磁吸接头输出定量料液，从而能够向收集桶充入定量增塑剂，提高了灌装的效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术一种增塑剂灌装设备的结构图；图2是本专利技术一种增塑剂灌装设备的剖视图；图3是图2中A处结构放大示意图；图4是图2中B处结构放大示意图；图5是本专利技术转盘的剖视图；图6是本专利技术收集桶的剖视图。
[0018]图中：1底撑板、2储存罐、21支撑杆、22封闭盒、23电动推杆、24注料口、3灌装仓、31定量腔、32滑槽口、33下料口、4转盘、41容纳口、42磁石板、42环齿槽、44限位槽、5举升机构、51托盘、6滑套、61限位圈肋、62电机、63齿轮、7收集桶、71进料口、8磁吸接头、81接管、82磁性盘、83弹簧、84气孔、85出料管、9定量挤压板件、91顶盘、92连杆、93压盘、94单向料口、95凸出块、96翻转板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]参阅图1和图2所示，本专利技术提供一种增塑剂灌装设备，包括底撑板1、储存罐2、转盘4和多个铁质收集桶7，还包括灌装仓3和多个磁吸接头8，所述底撑板1上部两端均固定安装有支撑杆21，支撑杆21将储存罐2固定悬空在底撑板1上方位置，支撑杆21为钢结构，所述灌装仓3固定安装在储存罐2底部，罐装仓3连通于储存罐2，为避免增塑剂冷却，储存罐2外部可安装加热管，多个所述磁吸接头8均匀安装在灌装仓3底部外围位置，所述转盘4位于灌装仓3下方，所述底撑板1上表面中部安装有举升机构5，所述转盘4转动安装在举升机构5上
端，转盘4上部外围处均匀开设有多个用于收集桶7插入的容纳口41，所述支撑杆21上滑动套设有滑套6，滑套6上下端均固定安装有限位圈肋61，两个限位圈肋61将转盘4夹持，其中一个滑套6内侧固定安装有电机62，电机62用于驱动转盘4转动，所述储存罐2内部安装有下推机构，所述灌装仓3内安装有定量挤压板件9，所述下推机构通过下压定量挤压板件9向磁吸接头8输出定量料液。
[0021]参阅图3所示，本实施例中，所述磁吸接头8包括接管81、出料管85和弹簧83，所述出料管85固定安装在灌装仓3底部，出料管83顶部安装有电磁阀，通过控制电磁阀的开度能够控制增塑剂的进入，所述接管81活动插设于出料管85内，接管81下端固定安装有磁性盘82，磁性盘82表面开设有气孔84，保证在灌注时，收集桶7中的压出的气体能够通过气孔84排出，避免增塑剂飞溅，所述弹簧83套设在出料管85外，弹簧83两端分别固定连接于灌装仓3和磁性盘82。
[0022]进一步的，为保证灌注的准确性，本实施例中，所述灌装仓3内部在磁吸接头8位置均设有定量腔31，所述定量挤压板件9包括压盘93，压盘93滑动设在定量腔31内，定量腔31用于储存一定量的增塑剂。
[0023]本实施例中，所述定量挤压板件9还包括顶盘91和多个连杆92，所述定量腔31一侧开设有滑槽口32，多个所述连杆92均匀固定安装在顶盘91外侧，连杆92通过滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增塑剂灌装设备，包括底撑板、储存罐、转盘和多个铁质收集桶，其特征在于：还包括灌装仓和多个磁吸接头，所述底撑板上部两端均固定安装有支撑杆，支撑杆将储存罐固定悬空在底撑板上方位置，所述灌装仓固定安装在储存罐底部，罐装仓连通于储存罐，多个所述磁吸接头均匀安装在灌装仓底部外围位置，所述转盘位于灌装仓下方，所述底撑板上表面中部安装有举升机构，所述转盘转动安装在举升机构上端，转盘上部外围处均匀开设有多个用于收集桶插入的容纳口，所述支撑杆上滑动套设有滑套，滑套上下端均固定安装有限位圈肋，两个限位圈肋将转盘夹持，其中一个滑套内侧固定安装有电机，电机用于驱动转盘转动，所述储存罐内部安装有下推机构，所述灌装仓内安装有定量挤压板件，所述下推机构通过下压定量挤压板件向磁吸接头输出定量料液。2.根据权利要求1所述的一种增塑剂灌装设备，其特征在于：所述磁吸接头包括接管、出料管和弹簧，所述出料管固定安装在灌装仓底部，所述接管活动插设于出料管内，接管下端固定安装有磁性盘，磁性盘表面开设有气孔，所述弹簧套设在出料管外，弹簧两端分别固定连接于灌装仓和磁性盘。3.根据权利要求1所述的一种增塑剂灌装设备，其特征在于：所述灌装仓内部在磁吸接头位置均设有定量腔，所述定量挤压板件包括压盘，压盘滑动设在定量腔内。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗葵东，张红丽，崔宝良，肖瑞霞，
申请(专利权)人：聊城义利化工有限公司，
类型：发明
国别省市：