本发明专利技术涉及一种螺杆支撑装置，包括壳体、转动电机、主动轮、传动带、从动轮、转动柱和螺纹杆，所述壳体的内部设有支撑机构和保温机构，所述支撑机构包括固定安装在壳体左侧内壁的且数量为两个的第一固定块。该一种螺杆支撑装置及具有该装置的双螺杆挤出机，通过第一固定块、第一支撑转盘、第二固定块和第二支撑转盘的作用，对螺纹杆的外周壁进行初步支撑，同步通过转动支撑不会影响螺纹杆的转动，通过支撑座的作用对螺纹杆的中段的支撑，对螺纹杆进行限位和支撑，防止两个螺纹杆彼此接触，从而引起磨损、切削，导致物料流不均匀的问题，通过连接杆、支撑环和加固块的作用对螺纹杆进行再次支撑，提高了整体结构的稳定性。提高了整体结构的稳定性。提高了整体结构的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种螺杆支撑装置及具有该装置的双螺杆挤出机
[0001]本专利技术涉及双螺杆挤出机
，具体为一种螺杆支撑装置及具有该装置的双螺杆挤出机。
技术介绍
[0002]双螺杆挤出机以其积木式结构带来的多变性和适应性以及优异的混合性能，在成型、共混、改性、反应挤出等聚合物加工过程中得到了广泛应用。双螺杆挤出机主要包括传动系统、加料系统、挤压系统、加热冷却系统、控制系统，其中挤压系统是双螺杆挤出机的核心部分，主要包括螺杆和机筒。物料由加料系统加入机筒，机筒内螺杆的旋转对物料产生螺旋输送和混合等作用，使物料经历固体输送、熔融、排气、混合和熔体输送等挤出过程，最后由机头挤出，造成粒子或成型为制品。
[0003]针对现有技术中两根螺杆所处的环境并不完全相同，两根螺杆的挠性变形也会不一致，引起两根螺杆上的螺杆元件彼此接触，从而引起磨损、切削，导致物料流不均匀，本申请中提供一种螺杆支撑装置及具有该装置的双螺杆挤出机来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种螺杆支撑装置及具有该装置的双螺杆挤出机，具备提高了螺纹杆工作的稳定性切割更加的均匀提高了等优点，解决了两根螺杆所处的环境并不完全相同，两根螺杆的挠性变形也会不一致，引起两根螺杆上的螺杆元件彼此接触，从而引起磨损、切削，导致物料流不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种螺杆支撑装置，包括壳体、转动电机、主动轮、传动带、从动轮、转动柱和螺纹杆，所述壳体的内部设有支撑机构和保温机构；
[0006]所述支撑机构包括固定安装在壳体左侧内壁的且数量为两个的第一固定块，所述第一固定块的右侧外壁转动连接有第一支撑转盘，所述壳体左侧内壁固定安装有第二固定块，所述第二固定块的右侧外壁转动连接有第二支撑转盘，所述螺纹杆的外周壁固定安装有安装环，所述壳体的背侧内壁卡接有数量为两个的卡杆，两个所述卡杆之间固定安装有支撑杆，所述卡杆的前侧外壁固定安装有支撑座，所述支撑杆的内部螺纹连接有固定螺钉，所述壳体的右侧外壁固定安装有出料箱，所述出料箱的右侧内壁固定安装有固定板，所述螺纹杆的右侧外壁固定安装有连接杆，所述连接杆的外周壁转动连接有支撑环，所述支撑环的外周壁固定安装有加固块，所述出料箱的背侧外壁固定安装有出料头；
[0007]所述保温机构包括固定安装在壳体前侧外壁的进料箱，所述进料箱的背侧内壁固定安装有数量为两个的导流板，所述进料箱的内周壁固定安装有加热管，所述进料箱的背侧固定安装有进料管，所述壳体的外壁套接有保温套。
[0008]进一步，所述安装环的外周壁开设有环形卡槽，所述第一支撑转盘和第二支撑转盘均滑动连接在环形卡槽的内部且大小相适配。
[0009]进一步，两个所述第一支撑转盘分别滑动连接在壳体的顶部内壁和底部内壁，两个所述第一支撑转盘之间的最大距离大于两个安装环之间的最大距离，所述第二支撑转盘的直径大于两个安装环之间的最小距离。
[0010]进一步，所述壳体的底部内壁开设有卡槽，所述卡杆卡接在卡槽内部且大小相适配。
[0011]进一步，卡杆位于卡槽内部的距离与支撑杆与壳体背侧内壁之间的距离相同，所述支撑杆的内部开设有螺纹孔，所述壳体的背侧内壁开设有螺纹槽，所述固定螺钉螺纹连接在螺纹孔和螺纹槽的内部且大小相适配。
[0012]进一步，所述支撑座的形状为半圆形状，所述支撑座的内壁套接在螺纹杆的外周壁且大小相适配。
[0013]进一步，所述加固块远离支撑环的一侧固定安装在出料箱的前侧内壁，所述出料头的底部呈倾斜角度，所述出料头与出料箱之间的夹角为三十度。
[0014]进一步，所述导流板的截面形状为直角三角形，所述导流板与进料箱之间的夹角为三十度，所述进料管的直径与两个导流板之间的距离相同。
[0015]进一步，所述进料箱的形状为圆筒形，所述加热管的形状为圆环形，所述加热管的直径与进料箱的内径大小相同。
[0016]双螺杆挤出机，具有任一项所述的螺杆支撑装置。
[0017]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0018]1、该一种螺杆支撑装置及具有该装置的双螺杆挤出机，通过第一固定块、第一支撑转盘、第二固定块和第二支撑转盘的作用，对螺纹杆的外周壁进行初步支撑，同步通过转动支撑不会影响螺纹杆的转动，通过支撑座的作用对螺纹杆的中段的支撑，对螺纹杆进行限位和支撑，防止两个螺纹杆彼此接触，从而引起磨损、切削，导致物料流不均匀的问题，通过连接杆、支撑环和加固块的作用对螺纹杆进行再次支撑，提高了整体结构的稳定性。
[0019]2、该一种螺杆支撑装置及具有该装置的双螺杆挤出机，通过加热管的作用，对进入进料箱的物料进行加热，使得物料预热融化，防止物料在壳体进行输送时凝固粘贴，同时通过保温套对壳体的外壁进行保温减少热量的流失，提高了工作的效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构示意图；
[0021]图2为本专利技术图一底部结构示意图；
[0022]图3为本专利技术安装环右侧结构示意图；
[0023]图4为本专利技术支撑座右侧结构示意图。
[0024]图中：1、壳体；2、转动电机；3、主动轮；4、传动带；5、从动轮；6、转动柱；7、螺纹杆；8、第一固定块；9、第一支撑转盘；10、第二固定块；11、第二支撑转盘；12、安装环；13、卡杆；14、支撑杆；15、支撑座；16、固定螺钉；17、出料箱；18、固定板；19、连接杆；20、支撑环；21、加固块；22、进料箱；23、导流板；24、加热管；25、进料管；26、出料头；27、保温套。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本实施例中的一种螺杆支撑装置，包括壳体1、转动电机2、主动轮3、传动带4、从动轮5、转动柱6和螺纹杆7，壳体1的内部设有支撑机构和保温机构。
[0027]支撑机构包括固定安装在壳体1左侧内壁的且数量为两个的第一固定块8，第一固定块8的右侧外壁转动连接有第一支撑转盘9，壳体1左侧内壁固定安装有第二固定块10，第二固定块10的右侧外壁转动连接有第二支撑转盘11，螺纹杆7的外周壁固定安装有安装环12，安装环12的外周壁开设有环形卡槽，第一支撑转盘9和第二支撑转盘11均滑动连接在环形卡槽的内部且大小相适配，两个第一支撑转盘9分别滑动连接在壳体1的顶部内壁和底部内壁，两个第一支撑转盘9之间的最大距离大于两个安装环12之间的最大距离，第二支撑转盘11的直径大于两个安装环12之间的最小距离。
[0028]壳体1的背侧内壁卡接有数量为两个的卡杆13，壳体1的底部内壁开设有卡槽，卡杆13卡接在卡槽内部且大小相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺杆支撑装置，包括壳体(1)、转动电机(2)、主动轮(3)、传动带(4)、从动轮(5)、转动柱(6)和螺纹杆(7)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设有支撑机构和保温机构；所述支撑机构包括固定安装在壳体(1)左侧内壁的且数量为两个的第一固定块(8)，所述第一固定块(8)的右侧外壁转动连接有第一支撑转盘(9)，所述壳体(1)左侧内壁固定安装有第二固定块(10)，所述第二固定块(10)的右侧外壁转动连接有第二支撑转盘(11)，所述螺纹杆(7)的外周壁固定安装有安装环(12)，所述壳体(1)的背侧内壁卡接有数量为两个的卡杆(13)，两个所述卡杆(13)之间固定安装有支撑杆(14)，所述卡杆(13)的前侧外壁固定安装有支撑座(15)，所述支撑杆(14)的内部螺纹连接有固定螺钉(16)，所述壳体(1)的右侧外壁固定安装有出料箱(17)，所述出料箱(17)的右侧内壁固定安装有固定板(18)，所述螺纹杆(7)的右侧外壁固定安装有连接杆(19)，所述连接杆(19)的外周壁转动连接有支撑环(20)，所述支撑环(20)的外周壁固定安装有加固块(21)，所述出料箱(17)的背侧外壁固定安装有出料头(26)。所述保温机构包括固定安装在壳体(1)前侧外壁的进料箱(22)，所述进料箱(22)的背侧内壁固定安装有数量为两个的导流板(23)，所述进料箱(22)的内周壁固定安装有加热管(24)，所述进料箱(22)的背侧固定安装有进料管(25)，所述壳体(1)的外壁套接有保温套(27)。2.根据权利要求1所述的一种螺杆支撑装置，其特征在于：所述安装环(12)的外周壁开设有环形卡槽，所述第一支撑转盘(9)和第二支撑转盘(11)均滑动连接在环形卡槽的内部且大小相适配。3.根据权利要求1所述的一种螺杆支撑装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：主成节，杜仁安，
申请(专利权)人：江苏齐杰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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