凝胶泵制造技术

本实用新型专利技术涉及卫浴清洁技术领域的凝胶泵，包括液泵外壳，所述液泵外壳的一侧固定设置有进口管道，所述液泵外壳的一端固定设置有进口管道，所述进口管道的一端设置有转动圈，所述转动圈的一侧固定连接有皮瓦，所述皮瓦的一端固定连接有三角连接块，所述三角连接块的一端固定连接在连接板的边缘一侧，所述连接板的一端侧固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接在液泵外壳的内部一端，所述液泵外壳的内部均采用NBR耐油和腐蚀环保材质，此设置更改材质和材料结构后,能保证客户使用时间延长,不堵塞,出液均匀称,噪音低,泵体总体寿命连续工作可以保证200小时以上,甚至时间更长。连续工作可以保证200小时以上,甚至时间更长。连续工作可以保证200小时以上,甚至时间更长。

【技术实现步骤摘要】
凝胶泵


[0001]本技术涉及卫浴清洁
，特别是涉及凝胶泵。

技术介绍

[0002]公开授权号为CN201820152445.5提出的一种液体计量装置，包括液体计量组件，所述液体计量组件包括相互连接的缓存斗和计量斗，所述液体计量装置进一步还包括与所述缓存斗和/或计量斗相连通的过滤件；所述计量斗顶部还连通有用于输送高压气体的通气管，所述通气管上设置有用于控制高压气体输送或关闭的第一角座阀，所述第一角座阀与计量斗之间的通气管上设置有压力显示表。
[0003]上述市场现有的产品,只能抽吸消毒酒精,作为普通功能使用,无法在卫浴产品中体现,针对有腐蚀类和高浓度液体(如:洗衣液\洗发水\沐浴露)等)是无法工作的，存在一定局限性。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出了凝胶泵，以解决上述
技术介绍
中提出现有的产品,只能抽吸消毒酒精,作为普通功能使用,无法在卫浴产品中体现,针对有腐蚀类和高浓度液体(如:洗衣液\洗发水\沐浴露)等)是无法工作的，存在一定局限性的问题。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]凝胶泵，包括液泵外壳，所述液泵外壳的一侧固定设置有进口管道，所述液泵外壳的一端固定设置有出口管道，所述出口管道的一端设置有转动圈，所述转动圈的一侧固定连接有皮瓦，所述皮瓦的一端固定连接有三角连接块，所述三角连接块的一端固定连接在连接板的边缘一侧，所述连接板的一端侧固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接在液泵外壳的内部一端，所述液泵外壳的内部均采用NBR耐油和腐蚀环保材质。
[0007]上述技术方案的工作原理如下：
[0008]通过连接在连接板的边缘一侧，在转动时，发生不规则的鼓动式转动，可以降低噪音，同时可以在液泵外壳的内部产生负高压，强吸力,抽吸浓缩液，调整，再经过时间控制可以精确到每次抽出液体重量精确稳定，由原有橡胶隔膜材料更改为NBR耐油和腐蚀环保材质，并改精确善鼓膜工艺,硫化工艺,改为注射模具,有效控制产品稳定优化噪音，解决了现有技术中不能很好的针对腐蚀性液体的技术问题。
[0009]在进一步的技术方案中，所述转动圈的表面设置有伞钉，所述伞钉的数量有三个，所述伞钉的内部套接有伞钉芯轴。
[0010]通过设置的伞钉，可以进行内部抽液，抽液的效果精确，解决了现有技术中不能很好的针对腐蚀性液体的技术问题。
[0011]在进一步的技术方案中，所述伞钉的一侧套接有皮瓦，所述皮瓦的数量有三组。
[0012]通过设置的皮瓦，起到了连接的作用，进行滴液控制，解决了现有技术中不能很好的针对腐蚀性液体的技术问题。
[0013]在进一步的技术方案中，所述连接板的形状为直槽形，所述三角连接块固定连接在连接板的一侧，所述连接轴的一侧设置有滚珠。
[0014]通过设置的连接板，在转动时，可以发生鼓动式转动，给液泵外壳内部增压，通过设置的滚珠，有利于滚动连接轴，解决了现有技术中不能很好的针对腐蚀性液体的技术问题。
[0015]在进一步的技术方案中，所述液泵外壳的上下两侧固定连接有固定架，所述固定架的上端固定开设有固定孔。
[0016]通过设置的固定架，有利于固定液泵外壳的整体，解决了现有技术中不能很好的针对腐蚀性液体的技术问题。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过连接在连接板的边缘一侧，在转动时，发生不规则的鼓动式转动，可以降低噪音，同时可以在液泵外壳的内部产生负高压，强吸力,抽吸浓缩液，调整，再经过时间控制可以精确到每次抽出液体重量精确稳定，由原有橡胶隔膜材料更改为NBR耐油和腐蚀环保材质，并改精确善鼓膜工艺,硫化工艺,改为注射模具,有效控制产品稳定优化噪音。
附图说明
[0019]图1是本技术立体的结构示意图；
[0020]图2是本技术液泵外壳的内部结构示意图；
[0021]图3是本技术连接板的结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、液泵外壳；2、出口管道；3、进口管道；4、固定架；5、固定孔；6、转动圈；7、伞钉；8、伞钉芯轴；9、皮瓦；10、三角连接块；12、连接板；13、连接轴；14、滚珠。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
3所示，本技术提供凝胶泵，包括液泵外壳1，液泵外壳1的一侧固定设置有进口管道3，液泵外壳1的一端固定设置有出口管道2，出口管道2的一端设置有转动圈6，转动圈6的一侧固定连接有皮瓦9，皮瓦9的一端固定连接有三角连接块10，三角连接块10的一端固定连接在连接板12的边缘一侧，连接板12的一端侧固定连接有连接轴13，连接轴13的一端固定连接在液泵外壳1的内部一端，液泵外壳1的内部均采用NBR耐油和腐蚀环保材质。
[0027]具体的，转动圈6的表面设置有伞钉7，伞钉7的数量有三个，伞钉7的内部套接有伞钉芯轴8，伞钉7的一侧套接有皮瓦9，皮瓦9的数量有三组，连接板12的形状为直槽形，三角连接块10固定连接在连接板12的一侧，连接轴13的一侧设置有滚珠14，液泵外壳1的上下两侧固定连接有固定架4，固定架4的上端固定开设有固定孔5。
[0028]上述实施例的工作原理、有益效果。
[0029]通过连接在连接板12的边缘一侧，在转动时，发生不规则的鼓动式转动，可以降低
噪音，同时可以在液泵外壳1的内部产生负高压，强吸力,抽吸浓缩液，调整，再经过时间控制可以精确到每次抽出液体重量精确稳定，由原有橡胶隔膜材料更改为NBR耐油和腐蚀环保材质，并改精确善鼓膜工艺,硫化工艺,改为注射模具,有效控制产品稳定优化噪音，通过设置的伞钉7，可以进行内部抽液，抽液的效果精确，通过设置的皮瓦9，起到了连接的作用，进行滴液控制，通过设置的连接板12，在转动时，可以发生鼓动式转动，给液泵外壳1内部增压，通过设置的滚珠14，有利于滚动连接轴13，过设置的固定架4，有利于固定液泵外壳1的整体。
[0030]以上实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.凝胶泵，包括液泵外壳，其特征在于：所述液泵外壳的一侧固定设置有进口管道，所述液泵外壳的一端固定设置有出口管道，所述出口管道的一端设置有转动圈，所述转动圈的一侧固定连接有皮瓦，所述皮瓦的一端固定连接有三角连接块，所述三角连接块的一端固定连接在连接板的边缘一侧，所述连接板的一端侧固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接在液泵外壳的内部一端，所述液泵外壳的内部均采用NBR耐油和腐蚀环保材质。2.根据权利要求1所述的凝胶泵，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨佳泽，向以富，毕金龙，
申请(专利权)人：惠州市鸿富润恩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：