一种管道内壁防腐涂层厚度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及管道检测技术领域，特别涉及一种管道内壁防腐涂层厚度检测装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有转向轮，所述底座的顶部固定连接有衔接板，所述衔接板的外侧固定连接有把手，所述衔接板的外侧固定连接有控制器，所述底座的顶部开设有滑槽，所述衔接板的外侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外侧固定连接有推动杆，所述推动杆的外侧固定连接有电机，所述滑槽的内部滑动连接有移动杆，所述移动杆的顶部固定连接有支撑板，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧转动连接有螺栓，本发明专利技术使用方便，可以对管道的内壁厚度进行均匀检测，同时也能防止数据线的缠绕。的缠绕。的缠绕。

【技术实现步骤摘要】
一种管道内壁防腐涂层厚度检测装置


[0001]本专利技术涉及一种管道内壁防腐涂层厚度检测装置，属于管道检测


技术介绍

[0002]防腐涂层是指涂敷在金属表面上使之与周围介质隔离，以控制管道腐蚀的一种覆盖层，应具有良好的电绝缘性和隔水性，与管道表面有较强的附着力，能抗化学破坏和有一定的机械强度，所以管道内壁往往需要设置一层防腐涂层，并且该防腐涂层在使用过程中需要配合厚度检测装置一起使用。
[0003]但是目前在对管道内壁防腐涂层进行检测时，一般都是会使用到专业的检测设备进行检测，通过手动将探头放置在管道的内壁中，从而对厚度进行检测，但是手动检测只能检测临近管口的位置，不能对管道的内壁进行均匀检测，同时检测所使用的数据线比较长，从而导致在不使用时容易使其出现缠绕的情况。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种管道内壁防腐涂层厚度检测装置，本专利技术结构简单，使用方便，可以对管道的内壁厚度进行均匀检测，同时也能防止数据线的缠绕，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种管道内壁防腐涂层厚度检测装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有转向轮，所述底座的顶部固定连接有衔接板，所述衔接板的外侧固定连接有把手，所述衔接板的外侧固定连接有控制器，所述底座的顶部开设有滑槽，所述衔接板的外侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外侧固定连接有推动杆，所述推动杆的外侧固定连接有电机，所述滑槽的内部滑动连接有移动杆，所述移动杆的顶部固定连接有支撑板，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧转动连接有螺栓，所述螺栓的底部固定连接有定位杆，所述螺栓的顶部固定连接有卡接座，所述底座的顶部固定连接有显示器，所述卡接座的内部卡接有探头，所述显示器与探头通过数据线进行连接，所述底座的顶部固定连接有稳固板，所述稳固板之间转动连接有收拢杆，所述收拢杆的外侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外侧固定连接有转动罩，所述转动罩的底部固定连接有限位杆，所述底座的外侧固定连接有固定座，所述固定座的外侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的外侧固定连接有压缩板。
[0007]进一步的，所述转向轮均匀分布在底座的底部四角，所述控制器与电动伸缩杆和电机之间电性连接。
[0008]进一步的，所述电机通过移动杆与支撑板配合使用，将电机安装在底座的顶部。
[0009]进一步的，所述定位杆的底部滑动卡接在滑槽的内部，所述显示器与探头之间电性连接。
[0010]进一步的，所述稳固板对称分布在底座的顶部，所述数据线转动连接在收拢杆的
外侧。
[0011]进一步的，所述收拢杆通过旋转杆转动连接在稳固板的内部，所述压缩板通过压缩弹簧对称分布在限位杆的外侧。
[0012]本专利技术的有益效果是：
[0013]本专利技术通过设置了底座，首先通过衔接板外侧的把手将底座移动到管道的外侧，这时将探头卡接在螺栓顶部的卡接座中，通过衔接板外侧的控制器使电动伸缩杆启动，从而使电动伸缩杆带动电机在移动杆与支撑板的配合下在底座的顶部进行移动，这时可以将电机外侧的丝杆送入到管道的内部，使卡接座顶部的探头贴附在管道的内壁上，通过探头与数据线的配合使用可以将检测的数据在显示器表面显示出来，通过控制器使电机启动，从而使电机带动丝杆进行转动，通过丝杆的旋转带动螺栓在其外侧进行转动，由于在螺栓的底部固定连接有定位杆，而定位杆的底部滑动连接在滑槽的内部，因此可以使螺栓在丝杆的外侧进行移动，从而可以带动卡接座内部的探头进行移动，达到了对管道内壁的均匀检测，当设备不使用时，通过转动旋转杆，使旋转杆带动收拢杆在稳固板的内部进行旋转，由于数据线缠绕在收拢杆的外侧，因此当收拢杆转动时会将数据线进行收拢，防止其出现缠绕的情况，当收拢结束后，通过将转动罩底部的限位杆放置于压缩板的内侧，通过压缩弹簧与压缩板的配合使用防止限位杆进行移动，这样可以防止收拢杆自动旋转。
附图说明
[0014]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的具体实施方式一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0015]图1是本专利技术一种管道内壁防腐涂层厚度检测装置的结构示意图；
[0016]图2是本专利技术一种管道内壁防腐涂层厚度检测装置电机与电动伸缩杆外侧的结构示意图；
[0017]图3是本专利技术一种管道内壁防腐涂层厚度检测装置稳固板与收拢杆外侧的结构示意图；
[0018]图4是本专利技术一种管道内壁防腐涂层厚度检测装置图3中A处结构的放大图；
[0019]图中标号：1、底座；2、转向轮；3、衔接板；4、把手；5、控制器；6、滑槽；7、电动伸缩杆；8、推动杆；9、电机；10、移动杆；11、支撑板；12、丝杆；13、螺栓；14、定位杆；15、卡接座；16、显示器；17、探头；18、数据线；19、稳固板；20、收拢杆；21、旋转杆；22、转动罩；23、限位杆；24、固定座；25、压缩弹簧；26、压缩板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例1请参阅图1
‑
图4，本专利技术提供一种技术方案：
[0022]一种管道内壁防腐涂层厚度检测装置，包括底座1，底座1的底部固定连接有转向轮2，底座1的顶部固定连接有衔接板3，衔接板3的外侧固定连接有把手4，衔接板3的外侧固
定连接有控制器5，底座1的顶部开设有滑槽6，衔接板3的外侧固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的外侧固定连接有推动杆8，推动杆8的外侧固定连接有电机9，滑槽6的内部滑动连接有移动杆10，移动杆10的顶部固定连接有支撑板11，电机9的输出端固定连接有丝杆12，丝杆12的外侧转动连接有螺栓13，螺栓13的底部固定连接有定位杆14，螺栓13的顶部固定连接有卡接座15。
[0023]具体的，如图1所示，转向轮2均匀分布在底座1的底部四角，控制器5与电动伸缩杆7和电机9之间电性连接，电机9通过移动杆10与支撑板11配合使用，将电机9安装在底座1的顶部。
[0024]具体的，如图1
‑
4所示，定位杆14的底部滑动卡接在滑槽6的内部，显示器16与探头17之间电性连接，稳固板19对称分布在底座1的顶部，数据线18转动连接在收拢杆20的外侧，收拢杆20通过旋转杆21转动连接在稳固板19的内部，压缩板26通过压缩弹簧25对称分布在限位杆23的外侧。
[0025]实施例2请参阅图1、图2与图4，本实施例与实施例1的区别在于：底座1的顶部固定连接有显示器16，卡接座15的内部卡接有探头17，显示器16与探头17通过数据线18进行连接，底座1的顶部固定连接有稳固板19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道内壁防腐涂层厚度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有转向轮(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有衔接板(3)，所述衔接板(3)的外侧固定连接有把手(4)，所述衔接板(3)的外侧固定连接有控制器(5)，所述底座(1)的顶部开设有滑槽(6)，所述衔接板(3)的外侧固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的外侧固定连接有推动杆(8)，所述推动杆(8)的外侧固定连接有电机(9)，所述滑槽(6)的内部滑动连接有移动杆(10)，所述移动杆(10)的顶部固定连接有支撑板(11)，所述电机(9)的输出端固定连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的外侧转动连接有螺栓(13)，所述螺栓(13)的底部固定连接有定位杆(14)，所述螺栓(13)的顶部固定连接有卡接座(15)，所述底座(1)的顶部固定连接有显示器(16)，所述卡接座(15)的内部卡接有探头(17)，所述显示器(16)与探头(17)通过数据线(18)进行连接，所述底座(1)的顶部固定连接有稳固板(19)，所述稳固板(19)之间转动连接有收拢杆(20)，所述收拢杆(20)的外侧固定连接有旋转杆(21)，所述旋转杆(21)的外侧固定连接有转动罩(22)，所述转动罩(22)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲作鹏，陆强，刘阳，高祥，戚万春，
申请(专利权)人：江苏科环新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：