本发明专利技术提供一种用于分离地膜与秸秆杂质的装置，包括安装座，所述安装座上端面固定连接有风流道风流道，所述风流道风流道一侧固定连接有分离组件，所述安装座内部安装有分离辊，所述安装座底部安装有三组功率依次降低的风机，且三组所述风机的输出端连通安装座内部；所述风流道风流道包括主流道，所述风流道风流道下端面依次固定连接有三组支流道，所述主流道内部间隔固定连接有两组调节板；所述分离组件包括安装板、挤压板和扩张流道，所述安装板固定连接在扩张流道一侧，所述安装板上端面固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端贯穿安装板固定连接在挤压板上端面，本发明专利技术可有效分离出棉花秸秆上的地膜。秆上的地膜。秆上的地膜。
【技术实现步骤摘要】
一种用于分离地膜与秸秆杂质的装置
[0001]本专利技术涉及农机设备
，具体为一种用于分离地膜与秸秆杂质的装置。
技术介绍
[0002]地膜覆盖栽培技术具有增温、保墒、抗旱和促进根系发育等作用，能够大幅度提高作物产量、缩短生长期。地膜覆盖栽培技术在各地，尤其是在干旱地区得到了极广泛的使用，广泛用于棉花的种植。在棉花采收后，需要通过残膜回收机械回收地膜，以避免地膜引起土质板结、退化、土地品质下降，同时通过回收地膜减少环境污染。为了避免棉花秸秆对地膜回收机械的干涉，一般需先通过秸秆粉碎机械将棉花秸秆打碎进行粉碎回收，再进行地膜回收；
[0003]但是棉花秸秆上也会附着部分地膜，这些地膜会随棉花秸秆一起被打碎然后混合在一起，这些被打碎的秸秆和地膜会一同回填，地膜直接回田会造成严重的白色污染，影响田地土质；并且目前对棉花秸秆地膜处理的机器还不完善，使用风机吹向棉花秸秆，由于棉花秸秆分支多且密，风机无法将秸秆上附着的地膜完全清理，导致还会有部分地膜随棉花秸秆一起打碎。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供如下技术方案：一种用于分离地膜与秸秆杂质的装置，包括安装座，所述安装座上端面固定连接有风流道风流道，所述风流道风流道一侧固定连接有分离组件，所述安装座内部安装有分离辊，所述安装座底部安装有三组功率依次降低的风机，且三组所述风机的输出端连通安装座内部；
[0006]所述风流道风流道包括主流道，所述风流道风流道下端面依次固定连接有三组支流道，所述主流道内部间隔固定连接有两组调节板；
[0007]所述分离组件包括安装板、挤压板和扩张流道，所述安装板固定连接在扩张流道一侧，所述安装板上端面固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端贯穿安装板固定连接在挤压板上端面，所述安装板下端面设置有滤网；
[0008]所述分离辊包括第一固定圈和第二固定圈，所述第一固定圈与所述第二固定圈相邻一侧设置有若干组连接杆，所述连接杆外部转动连接有击锤。
[0009]作为进一步优选，所述安装座一侧安装有驱动电机，驱动电机输出端通过主轴固定连接有啮合齿轮，所述第一固定圈外部固定连接有啮合齿，所述啮合齿与所述啮合齿轮在安装座内部啮合。
[0010]作为进一步优选，三组所述支流道均连通安装座内部，且三组所述支流道位置与三组所述风机对应。
[0011]作为进一步优选，两组所述调节板分别固定连接在与分离辊相邻的两组支流道的出口端，所述调节板包括两组固定连接的弧形板，且两组所述弧形板凹侧相反，凹侧与分离
辊相邻的弧形板位于下方。
[0012]作为进一步优选，所述扩张流道为喇叭状，且安装板固定连接在扩张流道截面最大的一侧顶部。
[0013]作为进一步优选，所述滤网背离扩张流道的一侧与安装板下端面转动连接。
[0014]作为进一步优选，所述挤压板下端面固定连接有若干组钝刀片，所述挤压板不与滤网接触。
[0015]作为进一步优选，所述连接杆的两端分别与第一固定圈和第二固定圈固定连接，若干组所述连接杆围成圆形，所述圆形的外径小于第一固定圈的外径。
[0016]作为进一步优选，若干组所述连接杆外部转动连接的击锤均在连接杆围成的圆形内部，若干组所述连接杆与安装座内腔之间有间隙。
[0017](二)有益效果
[0018]本专利技术提供了一种用于分离地膜与秸秆杂质的装置，具备以下有益效果：本专利技术通过设置安装座和分离辊，其中安装座底部安装有风机，风机会将风吹入安装座内部，且安装座通过驱动电机和啮合齿驱动分离辊转动，秸秆放入分离辊内部后，连接杆外部的击锤会敲击秸秆，使原本粘附强的杂质变得松散，从而秸秆上的杂质和地膜通过支流道进入主流道内部，且两组设有调节板的支流道将杂质和地膜通入会对另一组支流道的气流大小进行消减，使得主流道内部的气流、杂质和地膜混合体进入分离组件内部前流速会被进行削弱，主流道内部的气流、杂质和地膜进入扩张流道内部后流速会进一步降低，使得杂质与地膜进入扩张流道后会集中在滤网和扩张流道内部飞舞，地膜由于自身较轻会被吹到背离扩张流道一侧的滤网上，通过液压缸调节挤压板的位置，挤压板可通过钝刀片将杂质压碎，进而压碎后的杂质会从滤网的网眼被吹出，地膜会留在滤网内部，使得杂质和地膜被分离。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的用于分离地膜与秸秆杂质的装置结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的安装座剖视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的风流道内部结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的调节板结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的分离组件结构示意图；
[0024]图6为本专利技术的分离组件取地膜时结构示意图；
[0025]图7为本专利技术的安装板与挤压板连接结构示意图；
[0026]图8为本专利技术的分离辊结构示意图；
[0027]图9为图8A处结构放大图。
[0028]图中：1安装座、2风流道、21主流道、22调节板、23支流道、3分离组件、31安装板、32液压缸、33挤压板、34滤网、35扩张流道、36钝刀片、4分离辊、41连接杆、42第一固定圈、43击锤、44第二固定圈。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本专利技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0032]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于分离地膜与秸秆杂质的装置，其特征在于：包括安装座(1)，所述安装座(1)上端面固定连接有风流道风流道(2)，所述风流道风流道(2)一侧固定连接有分离组件(3)，所述安装座(1)内部安装有分离辊(4)，所述安装座(1)底部安装有三组功率依次降低的风机，且三组所述风机的输出端连通安装座(1)内部；所述风流道风流道(2)包括主流道(21)，所述风流道风流道(2)下端面依次固定连接有三组支流道(23)，所述主流道(21)内部间隔固定连接有两组调节板(22)；所述分离组件(3)包括安装板(31)、挤压板(33)和扩张流道(35)，所述安装板(31)固定连接在扩张流道(35)一侧，所述安装板(31)上端面固定连接有液压缸(32)，所述液压缸(32)输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端贯穿安装板(31)固定连接在挤压板(33)上端面，所述安装板(31)下端面设置有滤网(34)；所述分离辊(4)包括第一固定圈(42)和第二固定圈(44)，所述第一固定圈(42)与所述第二固定圈(44)相邻一侧设置有若干组连接杆(41)，所述连接杆(41)外部转动连接有击锤(43)。2.根据权利要求1所述的一种用于分离地膜与秸秆杂质的装置，其特征在于：所述安装座(1)一侧安装有驱动电机，驱动电机输出端通过主轴固定连接有啮合齿轮，所述第一固定圈(42)外部固定连接有啮合齿，所述啮合齿与所述啮合齿轮在安装座(1)内部啮合。3.根据权利要求1所述的一种用于分离地膜与秸秆杂质的装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：马红红，杨志莹，单娜娜，蒲胜海，马兴旺，王则玉，吴湘琳，徐菲，任静，
申请(专利权)人：新疆农业科学院土壤肥料与农业节水研究所新疆维吾尔自治区新型肥料研究中心，
类型：发明
国别省市：
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