一种镍废水回收装置，包括：蓄水组件，萃取组件，反萃组件及电解组件；蓄水箱的中部开设有蓄水槽，出水管的一端与蓄水槽连通，一级过滤腔与出水管的另一端连通，引流管的一端与一级过滤腔连通，引流管的另一端与二级过滤腔连通，排水管的一端与二级过滤腔连通，第一反萃管的一端与反萃腔连通，第一反萃管的另一端与排水管连通，第二反萃管的一端与反萃腔连通，第二反萃管的另一端与出水管连通，输送管的一端与电解腔连通，输送管的另一端与反萃腔连通，如此，在镍废水的处理中能够更加环保的对镍废水进行排放，且能够将树脂上的镍进行反萃取进行二次利用，这样，在生产过程中更加环保，且不浪费资源。且不浪费资源。且不浪费资源。
【技术实现步骤摘要】
镍废水回收装置
[0001]本技术涉及废水回收
，特别涉及一种镍废水回收装置。
技术介绍
[0002]在电镀制造业的日常作业会产生大量的镍废水，镍废水需要经过处理之后才能进行排放，目前，大部分的镍废水处理是通过加入化学试剂进行化学沉淀来进行处理，但是，镍与化学试剂结合沉淀后，不便于分离，不方便镍后续的提炼回收利用，如此，浪费资源且不环保，基于此，有必要提供一种更环保的镍废水回收装置。
技术实现思路
[0003]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0004]一种镍废水回收装置，其特征在于，包括：
[0005]蓄水组件，所述蓄水组件包括蓄水箱和出水管，所述蓄水箱的中部开设有蓄水槽，所述出水管的一端与所述蓄水槽连通；
[0006]萃取组件，所述萃取组件包括一级树脂罐、二级树脂罐、引流管和排水管，所述一级树脂罐与所述蓄水箱相邻设置，所述二级树脂罐与所述一级树脂罐相邻设置，所述一级树脂罐设置有一级过滤腔，所述一级过滤腔与所述出水管的另一端连通，所述二级树脂罐设置有二级过滤腔，所述引流管的一端与所述一级过滤腔连通，所述引流管的另一端与所述二级过滤腔连通，所述排水管的一端与所述二级过滤腔连通；
[0007]反萃组件，所述反萃组件包括反萃桶、第一反萃管和第二反萃管，所述反萃桶与所述二级树脂罐相邻设置，所述反萃桶设置有反萃腔，所述第一反萃管的一端与所述反萃腔连通，所述第一反萃管的另一端与所述排水管连通，所述第二反萃管的一端与所述反萃腔连通，所述第二反萃管的另一端与所述出水管连通；及
[0008]电解组件，所述电解组件包括电解箱和输送管，所述电解箱设置有电解腔，所述输送管的一端与所述电解腔连通，所述输送管的另一端与所述反萃腔连通。
[0009]在一个实施例中，所述一级过滤腔内设置有第一树脂吸附层，所述二级过滤腔内设置有第二树脂吸附层。
[0010]在一个实施例中，还包括第一抽水泵，所述第一抽水泵的抽水端与所述蓄水槽连通，所述第一抽水泵的出水端与所述出水管连接。
[0011]在一个实施例中，所述出水管设置有第一阀门。
[0012]在一个实施例中，所述排水管设置有第二阀门。
[0013]在一个实施例中，所述第一反萃管设置有第三阀门。
[0014]在一个实施例中，所述第二反萃管设置有第四阀门。
[0015]在一个实施例中，所述输送管设置有第五阀门。
[0016]在一个实施例中，还包括第二抽水泵，所述第二抽水泵的抽水端与所述反萃腔连通，所述第二抽水泵的出水端与所述第一反萃管连通。
[0017]在一个实施例中，还包括第三抽水泵，所述第三抽水泵的抽水端与所述反萃腔连通，所述第三抽水泵的出水端与所述输送管连通。
[0018]本技术的有益效果是：在一级树脂罐和二级树脂罐内分别设置有一级过滤腔和二级过滤腔，一级过滤腔和二级过滤腔能够对蓄水槽中的镍废水进行萃取，镍废水经过萃取后通过排水管进行排放，在反萃桶内设置有反萃腔，反萃腔通过第一反萃管和第二反萃管对二级过滤腔和一级过滤腔的镍进行反萃取回到反萃腔内，电解箱设置有电解腔，反萃镍之后的镍通过输送管流入电解腔内进行电解，如此，在镍废水的处理中能够更加环保的对镍废水进行排放，且能够将树脂上的镍进行反萃取进行二次利用，这样，在生产过程中更加环保，且不浪费资源。
附图说明
[0019]图1为一个实施例的镍废水回收装置的结构示意图；
[0020]图2为一个实施例的镍废水回收装置的部分结构示意图.
[0021]附图中，10、镍废水回收装置；100、蓄水组件；110、蓄水箱；111、蓄水槽；120、出水管；130、第一抽水泵；140、第一阀门；200、萃取组件；210、一级树脂罐；220、引流管；230、二级树脂罐；240、排水管；250、第二阀门；300、反萃组件；310、反萃桶；311、反萃腔；320、第一反萃管；330、第二反萃管；340、第三阀门；350、第四阀门；360、第二抽水泵；400、电解组件；410、电解箱；420、输送管；430、第五阀门；440、第三抽水泵。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。
[0023]需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0024]如图1和图2所示，在一个实施例中提供一种镍废水回收装置10，包括：蓄水组件100，萃取组件200，反萃组件300及电解组件400；所述蓄水组件100包括蓄水箱110和出水管120，所述蓄水箱110的中部开设有蓄水槽111，所述出水管120的一端与所述蓄水槽111连通，所述萃取组件200包括一级树脂罐210、二级树脂罐230、引流管220和排水管240，所述一级树脂罐210与所述蓄水箱110相邻设置，所述二级树脂罐230与所述一级树脂罐210相邻设置，所述一级树脂罐210设置有一级过滤腔，所述一级过滤腔与所述出水管120的另一端连通，所述二级树脂罐230设置有二级过滤腔，所述引流管220的一端与所述一级过滤腔连通，所述引流管220的另一端与所述二级过滤腔连通，所述排水管240的一端与所述二级过滤腔连通，所述反萃组件300包括反萃桶310、第一反萃管320和第二反萃管330，所述反萃桶310与所述二级树脂罐230相邻设置，所述反萃桶310设置有反萃腔311，所述第一反萃管320的
一端与所述反萃腔311连通，所述第一反萃管320的另一端与所述排水管240连通，所述第二反萃管330的一端与所述反萃腔311连通，所述第二反萃管330的另一端与所述出水管120连通，所述电解组件400包括电解箱410和输送管420，所述电解箱410设置有电解腔，所述输送管420的一端与所述电解腔连通，所述输送管420的另一端与所述反萃腔311连通。
[0025]需要说明的是，蓄水箱110为中空盒状结构，具有存储作用，蓄水箱110的中部开设有蓄水槽111，蓄水槽111作用于存储需要处理的镍废水，镍废水为含有镍离子的工业废水，出水管120为中空圆柱状结构，出水管120的一端与蓄水槽111连通，一级树脂罐210为中空圆柱状结构，一级树脂罐210设置有一级过滤腔，且出水管120的另一端与过滤腔的顶部连通，用户通过在一级过滤腔内放入树脂层，树脂层能够对镍废水中的镍本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镍废水回收装置，其特征在于，包括：蓄水组件，所述蓄水组件包括蓄水箱和出水管，所述蓄水箱的中部开设有蓄水槽，所述出水管的一端与所述蓄水槽连通；萃取组件，所述萃取组件包括一级树脂罐、二级树脂罐、引流管和排水管，所述一级树脂罐与所述蓄水箱相邻设置，所述二级树脂罐与所述一级树脂罐相邻设置，所述一级树脂罐设置有一级过滤腔，所述一级过滤腔与所述出水管的另一端连通，所述二级树脂罐设置有二级过滤腔，所述引流管的一端与所述一级过滤腔连通，所述引流管的另一端与所述二级过滤腔连通，所述排水管的一端与所述二级过滤腔连通；反萃组件，所述反萃组件包括反萃桶、第一反萃管和第二反萃管，所述反萃桶与所述二级树脂罐相邻设置，所述反萃桶设置有反萃腔，所述第一反萃管的一端与所述反萃腔连通，所述第一反萃管的另一端与所述排水管连通，所述第二反萃管的一端与所述反萃腔连通，所述第二反萃管的另一端与所述出水管连通；及电解组件，所述电解组件包括电解箱和输送管，所述电解箱设置有电解腔，所述输送管的一端与所述电解腔连通，所述输送管的另一端与所述反萃腔连通。2.根据权利要求1所述的镍废水回收装...
【专利技术属性】
技术研发人员：何伟雄，吴刚，谢晋，
申请(专利权)人：广东中奕环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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